一种生产线用槽液检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线用槽液检测设备，包括机体，所述机体底部四周壁体上分别设有底座，所述机体前端一侧壁体上设有控制按钮，所述机体前端在靠近控制按钮一侧的壁体上设有电源按钮，所述机体顶部壁体中设有检测槽，所述检测槽内底部壁体上设有检测板，所述机体上还设有顶盖，所述顶盖两侧壁体与检测槽内两侧壁体之间分别设有液压杆，所述顶盖前端壁体上还设有把手，所述把手后端一侧壁体上设有电源插槽。本实用新型专利技术所述的一种生产线用槽液检测设备，涉及槽液检测设备技术领域，通过便于拆装的防尘机构的设置，能够对其机体背部的散热口进行防尘，同时也便于对其防尘网进行快速的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用槽液检测设备
本技术涉及槽液检测设备
，特别涉及一种生产线用槽液检测设备。
技术介绍
电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀，就其本质，就是通过电化学的方法，将一种金属或金属化合物镀覆到基体上的工艺，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，这些金属是不能完全变成我们所需要的镀层，其中有相当部分将变成污染物存在于电镀废水中、污泥中，也有部分气化形成有害气体，形成对环境的重金属污染，而一般对其槽液进行检测时都会通过一种检测仪对其进行检测，并且，传统的槽液检测仪的背部都会设置若干个散热口来对其设备内的热量进行排除，但是一般其散热口上无防尘机构，容易导致灰尘进入到设备内，另外，部分具有防尘机构的设备其防尘网都是固定在机体内的，散热较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线用槽液检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产线用槽液检测设备，包括机体，所述机体底部四周壁体上分别设有底座，所述机体前端一侧壁体上设有控制按钮，所述机体前端在靠近控制按钮一侧的壁体上设有电源按钮，所述机体顶部壁体中设有检测槽，所述检测槽内底部壁体上设有检测板，所述机体上还设有顶盖，所述顶盖两侧壁体与检测槽内两侧壁体之间分别设有液压杆，所述顶盖前端壁体上还设有把手，所述把手后端一侧壁体上设有电源插槽，所述把手后端另一侧壁体上对称设有两个散热口，两个所述散热口上分别设有防尘机构，所述防尘机构包括第一固定环与第二固定环。优选的，所述第一固定环内一侧壁体上开设有螺槽，所述第一固定环内两侧壁体上还分别固定安装有卡齿。优选的，所述第二固定环一侧壁体之间固定安装有连接片，所述连接片两侧壁体中分别开设有穿孔。优选的，所述第二固定环两侧壁体中还分别开设有安装槽，所述安装槽内顶部与底部壁体上分别开设有限位槽，两个所述安装槽内分别设有卡块。优选的，所述卡块一侧顶部与底部壁体上分别固定安装有固定轴，两个所述卡块之间固定连接有连接杆，并且所述连接杆两侧还分别穿过对应的穿孔。优选的，所述第一固定环与第二固定环之间还设有防尘网，所述防尘网两侧壁体中分别开设有卡口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种生产线用槽液检测设备，通过便于拆装的防尘机构的设置，能够对其机体背部的散热口进行防尘，同时也便于对其防尘网进行快速的拆装。附图说明图1为本技术一种生产线用槽液检测设备的主体结构示意图；图2为本技术一种生产线用槽液检测设备的后视图；图3为本技术一种生产线用槽液检测设备的防尘机构结构拆分图；图4为图3中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图。图中：1、机体；2、底座；3、控制按钮；4、电源按钮；5、检测槽；6、检测板；7、顶盖；8、液压杆；9、把手；10、电源插槽；11、散热口；12、防尘机构；13、第一固定环；14、第二固定环；15、螺槽；16、卡齿；17、连接片；18、穿孔；19、安装槽；20、限位槽；21、卡块；22、固定轴；23、连接杆；24、防尘网；25、卡口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本技术提供的一种生产线用槽液检测设备，包括机体1，机体1底部四周壁体上分别设有底座2，机体1前端一侧壁体上设有控制按钮3，机体1前端在靠近控制按钮3一侧的壁体上设有电源按钮4，机体1顶部壁体中设有检测槽5，检测槽5内底部壁体上设有检测板6，机体1上还设有顶盖7，顶盖7两侧壁体与检测槽5内两侧壁体之间分别设有液压杆8，顶盖7前端壁体上还设有把手9，把手9后端一侧壁体上设有电源插槽10，把手9后端另一侧壁体上对称设有两个散热口11，两个散热口11上分别设有防尘机构12，防尘机构12包括第一固定环13与第二固定环14。第一固定环13内一侧壁体上开设有螺槽15，第一固定环13内两侧壁体上还分别固定安装有卡齿16。第二固定环14一侧壁体之间固定安装有连接片17，连接片17两侧壁体中分别开设有穿孔18。第二固定环14两侧壁体中还分别开设有安装槽19，安装槽19内顶部与底部壁体上分别开设有限位槽20，两个安装槽19内分别设有卡块21，通过卡块21的设置，便于第二固定环14安装到第一固定环13上。卡块21一侧顶部与底部壁体上分别固定安装有固定轴22，两个卡块21之间固定连接有连接杆23，并且连接杆23两侧还分别穿过对应的穿孔18。第一固定环13与第二固定环14之间还设有防尘网24，防尘网24两侧壁体中分别开设有卡口25，通过卡口25的设置，便于防尘网24固定在第一固定环13上。需要说明的是，本技术为一种生产线用槽液检测设备，在使用时，当需要对其防尘网24进行更换时，先将其第一固定环13进行转动，进而使得第一固定环13通过螺槽15从散热口11上外侧的螺纹上旋出，随后将其第二固定环14壁体之间的连接片17上的连接杆23向一侧拉动，进而使得连接杆23利用其材质的韧性将其两侧的卡块21分别向一侧拉动，进而使得两个卡块21分别通过顶部与底部一侧壁体上的固定轴22在第二固定环14内对应的限位槽20中向一侧移动，进而使得两个卡块21分别将其第一固定环13内一侧的卡齿16上脱离，进而将其第二固定环14从第一固定环13中取下，并将其防尘网24取下进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线用槽液检测设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部四周壁体上分别设有底座(2)，所述机体(1)前端一侧壁体上设有控制按钮(3)，所述机体(1)前端在靠近控制按钮(3)一侧的壁体上设有电源按钮(4)，所述机体(1)顶部壁体中设有检测槽(5)，所述检测槽(5)内底部壁体上设有检测板(6)，所述机体(1)上还设有顶盖(7)，所述顶盖(7)两侧壁体与检测槽(5)内两侧壁体之间分别设有液压杆(8)，所述顶盖(7)前端壁体上还设有把手(9)，所述把手(9)后端一侧壁体上设有电源插槽(10)，所述把手(9)后端另一侧壁体上对称设有两个散热口(11)，两个所述散热口(11)上分别设有防尘机构(12)，所述防尘机构(12)包括第一固定环(13)与第二固定环(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线用槽液检测设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部四周壁体上分别设有底座(2)，所述机体(1)前端一侧壁体上设有控制按钮(3)，所述机体(1)前端在靠近控制按钮(3)一侧的壁体上设有电源按钮(4)，所述机体(1)顶部壁体中设有检测槽(5)，所述检测槽(5)内底部壁体上设有检测板(6)，所述机体(1)上还设有顶盖(7)，所述顶盖(7)两侧壁体与检测槽(5)内两侧壁体之间分别设有液压杆(8)，所述顶盖(7)前端壁体上还设有把手(9)，所述把手(9)后端一侧壁体上设有电源插槽(10)，所述把手(9)后端另一侧壁体上对称设有两个散热口(11)，两个所述散热口(11)上分别设有防尘机构(12)，所述防尘机构(12)包括第一固定环(13)与第二固定环(14)。


2.根据权利要求1所述的一种生产线用槽液检测设备，其特征在于：所述第一固定环(13)内一侧壁体上开设有螺槽(15)，所述第一固定环(13)内两侧壁体上还分别固定安装有卡齿(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小飞，刘崴崴，
申请(专利权)人：上海威驭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31