本发明专利技术涉及一种丙烯酸涂料制备工艺，其使用了一种丙烯酸涂料制备机械：该机械包括固定底座、固定杆、安装筒、均匀混料装置和出料装置，所述的固定底座上端面的前后两侧对称固定有固定杆，固定杆的上端之间连有安装筒，安装筒的上侧设置有均匀混料装置，安装筒的下侧设置有出料装置。本发明专利技术可以解决传统的丙烯酸涂料制备方法，在对各种原料粉末进行混合制备丙烯酸涂料时，混合的效率较低，各种粉末原料的接触不充分，会导致制成的丙烯酸涂料性能变差，且在对各种原料粉末进行进料时，原料粉末容易残留在进料的设备上造成浪费，不利于节能环保，且会影响配置好的各种原料的比例，从而降低丙烯酸涂的质量等问题。降低丙烯酸涂的质量等问题。降低丙烯酸涂的质量等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸涂料制备工艺
[0001]本专利技术涉及涂料制备的
，特别涉及一种丙烯酸涂料制备工艺。
技术介绍
[0002]丙烯酸涂料是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。丙烯酸涂料主要适用于汽车、船舶、机械设备、矿山、采掘、冶金、化工、家具、仪器仪表、建筑内外墙(多为外墙)、地坪、金属制品、户外广告、等金属、非金属表面的防腐涂装，其耐候性能、保光性能、防腐性能较好，而且丙烯酸涂料制成的涂层丰满、平整光亮、耐磨擦、易去污、色彩多样，具有较强的装饰性能。
[0003]目前，在对丙烯酸涂料进行制备时，通常存在以下缺陷：1.传统的丙烯酸涂料制备方法，在对各种原料粉末进行混合制备丙烯酸涂料时，混合的效率较低，各种粉末原料的接触不充分，会导致制成的丙烯酸涂料性能变差；2.在对各种原料粉末进行进料时，原料粉末容易残留在进料的设备上造成浪费，不利于节能环保，且会影响配置好的各种原料的比例，从而降低丙烯酸涂的质量。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决传统的丙烯酸涂料制备方法，在对各种原料粉末进行混合制备丙烯酸涂料时，混合的效率较低，各种粉末原料的接触不充分，会导致制成的丙烯酸涂料性能变差，且在对各种原料粉末进行进料时，原料粉末容易残留在进料的设备上造成浪费，不利于节能环保，且会影响配置好的各种原料的比例，从而降低丙烯酸涂的质量等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种丙烯酸涂料制备工艺，其使用了一种丙烯酸涂料制备机械：该机械包括固定底座、固定杆、安装筒、均匀混料装置和出料装置，所述的固定底座上端面的前后两侧对称固定有固定杆，固定杆的上端之间连有安装筒，安装筒的上侧设置有均匀混料装置，安装筒的下侧设置有出料装置。
[0008]所述的固定底座包括固定底板、滑轨和收集箱，固定底板上端右侧的中部固定有滑轨，滑轨上滑动设置有收集箱，收集箱位于安装筒的下方，具体工作时，充分混合完成的粉末从出料口流出，并流入到收集箱中，通过收集箱进行收集，当收集完成后，沿着滑轨将收集箱抽处，再对收集箱内的充分混合完成的粉末进行再加工制备成丙烯酸涂料。
[0009]所述的均匀混料装置包括环形滑轨、环形板、传动齿轮、驱动齿轮、驱动电机、气泵、气动混料机构和进料机构，安装筒的上端开设有环形滑轨，环形滑轨内滑动设置有环形板，环形板的上端连有传动齿轮，传动齿轮的右侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的下端中部与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机固定板安装在安装筒外壁的右上侧，传动齿轮的上端中部通过左右对称设置的气泵固定杆安装有气泵，气泵的下端连通有气动混料机
构，安装筒外壁的上侧沿其周向均匀设置有进料机构，具体工作时，通过进料机构向安装筒内注入各种原料粉末，通过驱动电机带动驱动齿轮旋转，从而使传动齿轮旋转，同时带动环形板在环形滑轨内滑动，通过环形滑轨和环形板的设置，限定传动齿轮的运动轨迹，使其能发生以传动齿轮中心为旋转中心的旋转，同时为气动混料机构的安装提供了便利，在旋转的同时，通过气泵向气动混料机构内注入气体，进而使气动混料机构能够通过搅动和气动相结合的方式对安装筒内的粉末进行充分接触混合。
[0010]所述的出料装置包括出料口、弧形板、拉杆、出料机构、和L型连接板，安装筒的下端开设有出料口，出料口下方的左右两侧紧贴有弧形板，弧形板远离出料口中部的一端对称安装有拉杆，拉杆上设置有出料机构，拉杆滑动设置于L型连接板上，L型连接板的上端与安装筒下端的外壁连接，具体工作时，向右拉动右侧的拉杆，进而使右侧的弧形板向右运动，通过出料机构同步带动左侧的弧形板向左运动，进而使两侧的弧形板进行相向运动，使混合后的粉末从出料口流出。
[0011]所述的气动混料机构包括旋转轴、滤网、连通腔、搅动棒、喷气孔和通气腔，传动齿轮的下端中部固定有旋转轴，旋转轴的上侧设置有滤网，且滤网紧贴在安装筒的内壁上，旋转轴的内部开设有连通腔，且连通腔的上端与气泵相连通，旋转轴下侧外壁的左右两侧对称均匀安装有搅动棒，搅动棒外壁的上下两侧对称均匀开设有喷气孔，喷气孔与通气腔相连通，通气腔开设于搅动棒内，通气腔靠近旋转轴的一端与连通腔相连通，具体工作时，滤网的作用是防止粉末喷出，只能通过气体，通过气泵向连通腔内注入高压气体，气体经由连通腔流入通气腔并从喷气孔喷出，将安装筒内的粉末原料吹起，与此同时，在驱动电机的带动下，传动齿轮旋转，从而使下端的旋转轴旋转，进而带动搅动棒旋转，对安装筒内的原料粉末进行充分搅动，通过搅动和气动相结合的方式对安装筒内的粉末进行充分接触混合，需要出料时，停止该机构运作，当出料完成后，继续运动该机构一段时间，从而使残留的废料流出。
[0012]采用上述机械进行丙烯酸涂料制备时还包括如下步骤：
[0013]S1、原料进给：通过不同的进料机构向安装筒内注入多种所需的原料粉末，每个进料机构只注入一种原料粉末以避免在二次工作时发生混料；
[0014]S2、均匀混料：通过气泵向连通腔注入高压气体并经由喷气孔喷出，同时通过搅动棒的旋转带动安装筒内的粉末进行充分的均分混合；
[0015]S3、混料输出：在安装筒内的原料混合一段时间后，通过出料装置使混合完成的原料输出；
[0016]S4、收集处理：输出的混合完成的原料流入收集箱内，将收集箱沿着滑轨抽出，并对其内的原料进行再处理制成丙烯酸涂料。
[0017]优选的，所述的进料机构包括进料筒、进料腔、推料杆、复位弹簧、推料板、进料管、进料软管和进料口，安装筒的外壁上通过固定块安装有进料筒，进料筒内开设有进料腔，进料腔的上侧滑动设置有推料杆，推料杆通过对称设置的复位弹簧与进料筒的上端面连接，推料杆位于进料腔内的一端上固定有推料板，进料筒远离安装筒一端的上侧连通有进料管，进料筒的下端连通有进料软管，进料软管的下端与进料口相连通，进料口开设于安装筒的内壁上。
[0018]优选的，所述的出料机构包括匚形杆、传动齿条、不完全齿轮、转动杆、移动杆和限
位弹簧，右侧的拉杆中部安装有匚形杆，匚形杆的左侧靠近左侧拉杆的一端面上对称均匀安装有传动齿条，传动齿条上啮合有不完全齿轮，不完全齿轮通过销轴安装在左侧L型连接板的上端，不完全齿轮靠近左侧拉杆的一端固定有转动杆，转动杆的左侧设置有移动杆，移动杆对称固定在左侧拉杆中部的前后两端，移动杆通过限位弹簧与左侧的L型连接板连接。
[0019]优选的，所述的位于旋转轴下端的搅动棒的长度小于旋转轴上侧的搅动棒的长度，与安装筒下侧的内壁直径相互配合，避免安装筒下侧的粉末原料无法搅动。
[0020]优选的，所述的喷气孔从内到外直径逐渐减小，加大喷气强度，同时避免粉末从喷气孔流进。
[0021]优选的，所述的进料口处设置有单向阀。
[0022](三)有益效果
[0023]1.本专利技术所述的一种丙烯酸涂料制备工艺，设计了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸涂料制备工艺，其使用了一种丙烯酸涂料制备机械：该机械包括固定底座(1)、固定杆(2)、安装筒(3)、均匀混料装置(4)和出料装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端面的前后两侧对称固定有固定杆(2)，固定杆(2)的上端之间连有安装筒(3)，安装筒(3)的上侧设置有均匀混料装置(4)，安装筒(3)的下侧设置有出料装置(5)；所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、滑轨(12)和收集箱(13)，固定底板(11)上端右侧的中部固定有滑轨(12)，滑轨(12)上滑动设置有收集箱(13)，收集箱(13)位于安装筒(3)的下方；所述的均匀混料装置(4)包括环形滑轨(41)、环形板(42)、传动齿轮(43)、驱动齿轮(44)、驱动电机(45)、气泵(46)、气动混料机构(47)和进料机构(48)，安装筒(3)的上端开设有环形滑轨(41)，环形滑轨(41)内滑动设置有环形板(42)，环形板(42)的上端连有传动齿轮(43)，传动齿轮(43)的右侧啮合有驱动齿轮(44)，驱动齿轮(44)的下端中部与驱动电机(45)的输出轴连接，驱动电机(45)通过电机固定板安装在安装筒(3)外壁的右上侧，传动齿轮(43)的上端中部通过左右对称设置的气泵固定杆安装有气泵(46)，气泵(46)的下端连通有气动混料机构(47)，安装筒(3)外壁的上侧沿其周向均匀设置有进料机构(48)；所述的出料装置(5)包括出料口(51)、弧形板(52)、拉杆(53)、出料机构(54)、和L型连接板(55)，安装筒(3)的下端开设有出料口(51)，出料口(51)下方的左右两侧紧贴有弧形板(52)，弧形板(52)远离出料口(51)中部的一端对称安装有拉杆(53)，拉杆(53)上设置有出料机构(54)，拉杆(53)滑动设置于L型连接板(55)上，L型连接板(55)的上端与安装筒(3)下端的外壁连接；所述的气动混料机构(47)包括旋转轴(471)、滤网(472)、连通腔(473)、搅动棒(474)、喷气孔(475)和通气腔(476)，传动齿轮(43)的下端中部固定有旋转轴(471)，旋转轴(471)的上侧设置有滤网(472)，且滤网(472)紧贴在安装筒(3)的内壁上，旋转轴(471)的内部开设有连通腔(473)，且连通腔(473)的上端与气泵(46)相连通，旋转轴(471)下侧外壁的左右两侧对称均匀安装有搅动棒(474)，搅动棒(474)外壁的上下两侧对称均匀开设有喷气孔(475)，喷气孔(475)与通气腔(476)相连通，通气腔(476)开设于搅动棒(474)内，通气腔(476)靠近旋转轴(471)的一端与连通腔(473)相连通；采用上述机械进行丙烯酸涂料制备时还包括如下步骤：S1、原料进给：通过不同的进料机构(48...
【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，
申请(专利权)人：高杰，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。