一种大型起重机安装用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械安装技术领域，且公开了一种大型起重机安装用转运装置，包括支撑架、调节装置、升降装置与移动装置，所述支撑架的内腔活动连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有升降装置，所述支撑架底部的左右两侧固定连接有移动装置，所述升降装置包括升降架，所述升降架的后端安装有电机，所述升降架内腔的左右两侧活动连接有齿轮块，两组所述齿轮块的前端均活动连接有卷曲辊，所述卷曲辊的外侧面缠绕有钢丝绳，所述电机的传动轴与右侧所述齿轮块相连接，所述升降架内腔的左右两侧设置有辅动齿轮，本新型方案可有效的防止钢丝绳在缠绕时产生堆积现象，辅助更好的对起重机进行定位安装工作。机进行定位安装工作。机进行定位安装工作。

A transfer device for large crane installation

【技术实现步骤摘要】
一种大型起重机安装用转运装置


[0001]本技术属于机械安装
，具体为一种大型起重机安装用转运装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]大型起重机在进行安装工作时，一般都是通过吊装装置进行吊起安装，但现有的吊装装置造价较高，在进行吊装时不便于移动对位置进行调节，且在吊装工作时，钢丝绳的位置容易产生偏移，导致钢丝绳卡死，无法继续进行吊装工作，且在维修时较为麻烦，为此，我们提出了一种大型起重机安装用转运装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种大型起重机安装用转运装置，有效的解决了现有的吊装装置造价较高，在进行吊装时不便于移动对位置进行调节，且在吊装工作时，钢丝绳的位置容易产生偏移，导致钢丝绳卡死，无法继续进行吊装工作，且在维修时较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型起重机安装用转运装置，包括支撑架、调节装置、升降装置与移动装置，所述支撑架的内腔活动连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有升降装置，所述支撑架底部的左右两侧固定连接有移动装置，所述升降装置包括升降架，所述升降架的后端安装有电机，所述升降架内腔的左右两侧活动连接有齿轮块，两组所述齿轮块的前端均活动连接有卷曲辊，所述卷曲辊的外侧面缠绕有钢丝绳，所述电机的传动轴与右侧所述齿轮块相连接，所述升降架内腔的左右两侧设置有辅动齿轮，所述辅动齿轮的前端均活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的中部活动连接有限位装置。
[0006]优选的，所述移动装置包括底座，所述底座的底部均固定连接有万向轮，所述底座的前后两侧均安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述调节装置包括驱动电机与螺杆，所述驱动电机的传动轴与所述螺杆的右侧相连接，所述螺杆的外侧面活动连接有调节块，所述调节块的底部与所述升降装置相连接，且所述驱动电机安装在所述支撑架内腔的右侧。
[0008]优选的，所述底座的内部均匀开设有限位槽，且所述固定块的活动连接在限位槽的内部。
[0009]优选的，所述限位装置包括限位架，所述限位架上部的均匀活动连接有第一限位轮，所述限位架的底部均匀固定连接有第二限位轮。
[0010]优选的，两组所述钢丝绳位于两组第一限位轮的相背侧，且两组所述钢丝绳位于两组第二限位轮的相视侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过运行驱动电机带动钢丝绳进行伸缩，对起重机的位置进行调节，使得起重机安装工作，齿轮块转动时，会带动辅动齿轮进行转动，通过辅动齿轮的转动带动调节螺杆进行转动，通过调节螺杆的转动对限位装置的位置进行调节，通过对限位装置的位置调节辅助钢丝绳更好的进行缠绕工作，可有效的防止钢丝绳在缠绕时产生堆积现象，辅助更好的对起重机进行定位安装工作；
[0013]2.通过运行驱动电机带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动带动调节块进行伸缩，通过调节块的伸缩带动升降装置位置进行左右移动，对升降装置的位置进行调节，辅助升降装置更好的进行工作；
[0014]3.通过设置有万向轮可对该装置进行移动，对该装置的位置进行调节，通过运行气缸进行搞工作，带动固定块进行伸缩，对该装置的位置进行固定，防止该装置在工作时，支撑架位置产生偏移。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术限位装置结构示意图；
[0019]图3为本技术升降装置结构示意图；
[0020]图4为本技术移动装置结构示意图。
[0021]图中：100、支撑架；200、调节装置；210、驱动电机；220、螺杆；230、调节块；300、升降装置；310、升降架；311、电机；320、齿轮块；330、卷曲辊；340、钢丝绳；350、辅动齿轮；360、调节螺杆；370、限位装置；371、限位架；372、第一限位轮；373、第二限位轮；400、移动装置；410、底座；420、万向轮；430、气缸；440、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，一种大型起重机安装用转运装置，包括支撑架100、调节装置200、升降装置300与移动装置400，支撑架100 的内腔活动连接有调节装置200，调节装置200的底部固定连接有升降装置300，支撑架100底部的左右两侧固定连接有移动装置400，升降装置300包括升降架 310，升降架310的后端安装有电机311，升降架310内腔的左右两侧活动连接有齿轮块320，两组齿轮块320的前端均活动连接有卷曲辊330，卷曲辊330的外侧面缠绕有钢丝绳340，电机311的传动轴与右侧齿轮块320相连接，升降架 310内腔的左右两侧设置有辅动齿轮350，辅动齿轮350的前端均活动连接有调节螺杆360，调节螺杆360的中部活动连接有限位装置370。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，移动装置400包括底座410，底座410的底部均固定连接有万向轮420，底座410的前后两侧均安装有气缸430，气缸430的伸缩端固定连接有固定块440，通过设置有万向轮420可对该装置进行移动，对该装置的位置进行调节，通过运行气缸430进行工作，带动固定块440进行伸缩，对该装置的位置进行固定。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，调节装置200包括驱动电机210与螺杆220，驱动电机210的传动轴与螺杆220的右侧相连接，螺杆220 的外侧面活动连接有调节块230，调节块230的底部与升降装置300相连接，且驱动电机210安装在支撑架100内腔的右侧，通过运行驱动电机210带动螺杆 220进行转动，通过螺杆220的转动带动调节块230进行伸缩，通过调节块230 的伸缩带动升降装置300位置进行左右移动，对升降装置300的位置进行调节。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，由图4给出，底座410的内部均匀开设有限位槽，且固定块440的活动连接在限位槽的内部，通过设置有限位槽可更好的对固定块440进行保护，防止在路面不平位置移动时，避免对固定块440本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型起重机安装用转运装置，其特征在于：包括支撑架(100)、调节装置(200)、升降装置(300)与移动装置(400)，所述支撑架(100)的内腔活动连接有调节装置(200)，所述调节装置(200)的底部固定连接有升降装置(300)，所述支撑架(100)底部的左右两侧固定连接有移动装置(400)，所述升降装置(300)包括升降架(310)，所述升降架(310)的后端安装有电机(311)，所述升降架(310)内腔的左右两侧活动连接有齿轮块(320)，两组所述齿轮块(320)的前端均活动连接有卷曲辊(330)，所述卷曲辊(330)的外侧面缠绕有钢丝绳(340)，所述电机(311)的传动轴与右侧所述齿轮块(320)相连接，所述升降架(310)内腔的左右两侧设置有辅动齿轮(350)，所述辅动齿轮(350)的前端均活动连接有调节螺杆(360)，所述调节螺杆(360)的中部活动连接有限位装置(370)。2.根据权利要求1所述的一种大型起重机安装用转运装置，其特征在于：所述移动装置(400)包括底座(410)，所述底座(410)的底部均固定连接有万向轮(420)，所述底座(410)的前后两侧均安装有气缸(430...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱云，
申请(专利权)人：江苏贝特起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：