【技术实现步骤摘要】
转角连接件及带有该连接件的收纳盒
[0001]本技术涉及转角连接结构,特别为一种转角连接件及带有该连接件的收纳盒。
技术介绍
[0002]传统的木质收纳盒多采用复杂的隼桙结构进行组装拼接,隼桙结构是极为精巧复杂的构件连接方式,需要技术熟练的老师傅工作数天才能制作完成,制作成本很高。现有收纳盒还有直接使用螺丝或钉子等连接件将各板料在转角位置进行固定连接,但是该转角连接方式的稳定性较差,并且收纳盒的美观性较为普通。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:克服以上缺点提供一种转角连接件及带有该连接件的收纳盒,该转角连接件能简易快速的与各竖置侧板和底板相配合拼接,直接拼成收纳盒,具有结构稳定牢固、拼接操作简单和增加收纳盒美观性的优点。
[0004]本技术通过如下技术方案实现:
[0005]方案一:
[0006]一种转角连接件,其特征在于:所述转角连接件包括两个一端垂直相交连接的连接体,每个连接体均沿竖直方向延伸设置,并且每个连接体的中部均设有竖置的用于插装竖置侧板一端的侧板安装槽,每个侧板安装槽的插槽口设置在对应连接体自由端所在侧的侧壁上且自该侧壁向对应连接体的固定连接端所在侧延伸凹陷;
[0007]所述转角连接件的下部还设有水平设置的用于插装底板一角的底板安装槽,所述底板安装槽的插槽口设置在转角连接件下部朝内一侧的内侧壁上并且自该内侧壁向转角连接件朝外一侧的外侧壁所在方向延伸凹陷并与两个连接体的侧板安装槽相连通,底板安装槽的插槽口的两端还分别沿水平方向延伸贯通至两个连接体自 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转角连接件,其特征在于:所述转角连接件(1)包括两个一端垂直相交连接的连接体(11),每个连接体(11)均沿竖直方向延伸设置,并且每个连接体(11)的中部均设有竖置的用于插装竖置侧板(2)一端的侧板安装槽(12),每个侧板安装槽(12)的插槽口设置在对应连接体(11)自由端所在侧的侧壁上且自该侧壁向对应连接体(11)的固定连接端所在侧延伸凹陷;所述转角连接件(1)的下部还设有水平设置的用于插装底板(3)一角的底板安装槽(13),所述底板安装槽(13)的插槽口设置在转角连接件(1)下部朝内一侧的内侧壁上并且自该内侧壁向转角连接件(1)朝外一侧的外侧壁所在方向延伸凹陷并与两个连接体(11)的侧板安装槽(12)相连通,底板安装槽(13)的插槽口的两端还分别沿水平方向延伸贯通至两个连接体(11)自由端所在侧的侧壁上。2.根据权利要求1所述的转角连接件,其特征在于:所述侧板安装槽(12)下侧槽壁所在位置的高度低于底板安装槽(13)的插槽口所在位置的高度。3.根据权利要求1所述的转角连接件,其特征在于:每个连接体(11)的外侧壁上均设置有一个以上垂直于对应连接体(11)设置的并延伸贯通对应连接体(11)外侧壁至对应侧板安装槽(12)中的螺纹通孔(14),所述螺纹通孔(14)用于方便螺丝(6)经由该螺纹通孔(14)将安装在侧板安装槽(12)中的竖置侧板(2)锁合固定住。4.根据权利要求1所述的转角连接件,其特征在于:在每个侧板安装槽(12)的上下两侧槽壁上分别设置有一条以上向下凸出或向上凸出的上筋条和下筋条(121),并且在每个侧板安装槽(12)的两竖置侧槽壁上还分别设置有一条以上向侧板安装槽(12)槽中凸出的侧边筋条(122),当位于侧板安装槽(12)同一竖置侧槽壁上的侧边筋条(122)的数量为两个以上时,各侧边筋条(122)沿竖直方向间隔排布,并且所述上筋条、下筋条(121)和侧边筋条(122)均沿水平方向延伸设置。5.根据权利要求4所述的转角连接件,其特征在于:在由侧板安装槽(12)的插槽口位置向侧板安装槽(12)槽内延伸的过程中,所述上筋条、下筋条(121)和侧边筋条(122)与对应槽侧壁连接的底部到远离连接底部的顶部之间的距离逐渐增大以使得竖置侧板(2)在安装插入至侧板安装槽(12)的过程中能越插越紧。6.根据权利要求1所述的转角连接件,其特征在于:所述侧板安装槽(12) 的槽底延伸穿过转角连接件(1)的相交位置并与另一侧板安装槽(12)的槽底贯通为一体从而形成一个连通槽,所述转角连接件(1)还包括一片以上设置在连通槽中间弯折位置上的限位板(15),所述限位板(15)的两端分别向靠近连通槽两端的开口方向延伸凸出,以使得限位板(15)的两端能分别对插装在连通槽中的两块竖置侧板(2)的安装位置进行限位,当限位板(15)的数量为两片以上时,各限位板(15)自上而下间隔分层设置。7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰文清,
申请(专利权)人:福建铭塔玩具股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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