一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板制造技术

本实用新型专利技术公开了聚酯纤维吸音板领域的一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板，第一吸音板，第一吸音板的外侧设置有第二吸音板，第二吸音板靠近第一吸音板的一侧与第一吸音板靠近第二吸音板的一侧接触，本实用新型专利技术中，通过弹簧和弹起杆的配合使用，使用者通过手柄和控制杆带动主动杆和承接板移动，承接板带动弹起杆挤压弹簧，再使第一吸音板与第二吸音板靠一侧贴合，使用者松开手柄，利用弹簧的弹力带动弹起杆反向运动，使弹起杆、承接板和主动杆卡入第一吸音板内，使用者再使用工具将锁紧螺钉钉入第一吸音板和弹起杆内，固定即可，解决了现有的聚酯纤维吸音板不便于拼接安装，需要专业人员使用工具安装耗时耗力的问题。业人员使用工具安装耗时耗力的问题。业人员使用工具安装耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板


[0001]本技术涉及聚酯纤维吸音板领域，具体是一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板。

技术介绍

[0002]聚酯纤维吸音板又称玻璃棉，全称为聚酯纤维吸音板，是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料，一般使用在工程降噪：汽车发动机、工程马达密封来缓解噪音，对于高频率高分贝噪音很很好的缓解作用，聚酯纤维吸音板全称为聚酯纤维吸音板，是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的降噪材料，能创造一个安静的作业生活空间，施工简单，能通过木工机具，变换多种造型。
[0003]聚酯纤维吸音板是一种理想的吸声装饰材料，而现有的聚酯纤维吸音板在使用过程中，由于不便于拼接安装，安装时需要专业人员使用工具进行安装，增加了安装成本，耗费了大量的时间，增加了使用者的劳动力，给人们的使用过程带来了一定的影响，继而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚酯纤维吸音板不便于拼接安装，需要专业人员使用工具安装耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板，包括第一吸音板，所述第一吸音板的外侧设置有第二吸音板，所述第二吸音板靠近第一吸音板的一侧与第一吸音板靠近第二吸音板的一侧接触，所述第二吸音板的顶部与底部均设置有手柄，所述手柄靠近第二吸音板的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆远离手柄的一端贯穿第二吸音板并延伸至第二吸音板的内腔，所述控制杆远离手柄的一端固定连接有主动杆，所述主动杆的一端贯穿第二吸音板并延伸至第一吸音板的内腔，所述主动杆远离控制杆的一端固定连接有承接板，所述承接板靠近主动杆的一侧固定连接有弹起杆，所述第二吸音板靠近第一吸音板一侧的顶部与底部均固定连接有框体，所述弹起杆远离承接板的一端贯穿框体并延伸至框体的内腔，所述弹起杆远离承接板的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离弹起杆的一端与框体的内壁固定连接，所述第一吸音板的顶部与底部均设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉靠近第一吸音板的一端贯穿第一吸音板和弹起杆并延伸至第一吸音板的内腔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述手柄的外侧套设有防滑套，所述防滑套的外侧设置有防滑纹，通过设置有防滑套，增加了使用者手部与手柄之间的摩擦力，防止使用者使用时手柄从手中滑落。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主动杆远离控制杆的一侧固定连接有滑轮，所述第二吸音板的内腔固定连接有与滑轮相适配的滑轨，所述滑轮与滑轨滑动连接，通
过设置有滑轮，提高了主动杆移动时的稳定性，防止主动杆移动时发生晃动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主动杆远离承接板的一端固定连接有软半球，所述软半球的数量设置为两个，通过设置有软半球，可以减少主动杆与第二吸音板之间的碰撞，有效的延长了主动杆和第二吸音板的使用寿命。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述框体远离第二吸音板的一侧固定连接有限位板，所述弹起杆远离弹簧的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外侧，通过设置有限位板，可以限制弹起杆的位置，防止弹起杆的位置发生偏移。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弹起杆的顶部与底部均固定连接有滑块，所述框体内腔的顶部与底部均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置有滑块，提高了弹起杆移动时的稳定性，防止弹起杆移动时发生晃动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述承接板远离弹起杆的一侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫远离承接板的一侧与第一吸音板的内腔接触，通过设置有防撞垫，能够有效的减轻撞击力，同时能够保护承接板和第一吸音板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过弹簧和弹起杆的配合使用，使用者通过手柄和控制杆带动主动杆和承接板移动，承接板带动弹起杆挤压弹簧，再使第一吸音板与第二吸音板靠一侧贴合，使用者松开手柄，利用弹簧的弹力带动弹起杆反向运动，使弹起杆、承接板和主动杆卡入第一吸音板内，使用者再使用工具将锁紧螺钉钉入第一吸音板和弹起杆内，固定即可，解决了现有的聚酯纤维吸音板不便于拼接安装，需要专业人员使用工具安装耗时耗力的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有防滑套，增加了使用者手部与手柄之间的摩擦力，防止使用者使用时手柄从手中滑落；通过设置有滑轮，提高了主动杆移动时的稳定性，防止主动杆移动时发生晃动；通过设置有软半球，可以减少主动杆与第二吸音板之间的碰撞，有效的延长了主动杆和第二吸音板的使用寿命。
[0016]3、本技术中，通过设置有限位板，可以限制弹起杆的位置，防止弹起杆的位置发生偏移；通过设置有滑块，提高了弹起杆移动时的稳定性，防止弹起杆移动时发生晃动；通过设置有防撞垫，能够有效的减轻撞击力，同时能够保护承接板和第一吸音板。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中的B处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术中框体的结构剖面示意图。
[0021]图中：1、第一吸音板；2、第二吸音板；3、手柄；4、控制杆；5、主动杆；6、承接板；7、弹起杆；8、框体；9、弹簧；10、锁紧螺钉；11、防滑套；12、滑轮；13、滑轨；14、软半球；15、限位板；16、滑块；17、滑槽；18、防撞垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板，包括第一吸音板1，第一吸音板1的外侧设置有第二吸音板2，第二吸音板2靠近第一吸音板1的一侧与第一吸音板1靠近第二吸音板2的一侧接触，第二吸音板2的顶部与底部均设置有手柄3，手柄3靠近第二吸音板2的一侧固定连接有控制杆4，控制杆4远离手柄3的一端贯穿第二吸音板2并延伸至第二吸音板2的内腔，控制杆4远离手柄3的一端固定连接有主动杆5，主动杆5的一端贯穿第二吸音板2并延伸至第一吸音板1的内腔，主动杆5远离控制杆4的一端固定连接有承接板6，承接板6靠近主动杆5的一侧固定连接有弹起杆7，第二吸音板2靠近第一吸音板1一侧的顶部与底部均固定连接有框体8，弹起杆7远离承接板6的一端贯穿框体8并延伸至框体8的内腔，弹起杆7远离承接板6的一端焊接有弹簧9，弹簧9远离弹起杆7的一端与框体8的内壁固定连接，第一吸音板1的顶部与底部均设置有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10靠近第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板，包括第一吸音板(1)，其特征在于：所述第一吸音板(1)的外侧设置有第二吸音板(2)，所述第二吸音板(2)靠近第一吸音板(1)的一侧与第一吸音板(1)靠近第二吸音板(2)的一侧接触，所述第二吸音板(2)的顶部与底部均设置有手柄(3)，所述手柄(3)靠近第二吸音板(2)的一侧固定连接有控制杆(4)，所述控制杆(4)远离手柄(3)的一端贯穿第二吸音板(2)并延伸至第二吸音板(2)的内腔，所述控制杆(4)远离手柄(3)的一端固定连接有主动杆(5)，所述主动杆(5)的一端贯穿第二吸音板(2)并延伸至第一吸音板(1)的内腔，所述主动杆(5)远离控制杆(4)的一端固定连接有承接板(6)，所述承接板(6)靠近主动杆(5)的一侧固定连接有弹起杆(7)，所述第二吸音板(2)靠近第一吸音板(1)一侧的顶部与底部均固定连接有框体(8)，所述弹起杆(7)远离承接板(6)的一端贯穿框体(8)并延伸至框体(8)的内腔，所述弹起杆(7)远离承接板(6)的一端焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离弹起杆(7)的一端与框体(8)的内壁固定连接，所述第一吸音板(1)的顶部与底部均设置有锁紧螺钉(10)，所述锁紧螺钉(10)靠近第一吸音板(1)的一端贯穿第一吸音板(1)和弹起杆(7)并延伸至第一吸音板(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种方便拼接安装的聚酯纤维吸音板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银海，高亮，
申请(专利权)人：江苏卓悦景华声学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：