一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，包括上模座、液压缸以及下模座，所述液压缸与所述上模座传动连接，所述上模座与所述下模座相对设置，所述下模座上设置有第一镶件和第二镶件，所述第一镶件和第二镶件之间相对设置，所述第一镶件结构与所述第二镶件结构相同，所述第一镶件靠近所述第二镶件的一侧上设有第一斜面，所述第一斜面下方于所述下模座上还设置有抵靠台，所述抵靠台的侧壁与所述第一斜面的末端相抵靠，通过这样的方式，至少解决背景技术中一个不足，有效提高工作效率，用户体验感极佳。用户体验感极佳。用户体验感极佳。

A deburring mechanism applied to motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构


[0001]本技术涉及电机外壳的倒毛刺
，尤其涉及一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构。

技术介绍

[0002]随着时代的进步和科学技术的发展，电机的出现极大的方便了人们的日常生活，但是，仍存在不少的缺陷，尤其是电机外壳的加工上。
[0003]目前，针对电机外壳的毛刺的处理方法通常是通过人工用砂纸对金属件进行逐个去毛刺，这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且容易对零件造成损坏机构都较为复杂，用户操作难度大，影响整体的工作效率。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，至少解决
技术介绍
中一个不足，有效提高工作效率，用户体验感极佳。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，包括上模座、液压缸以及下模座，所述液压缸与所述上模座传动连接，所述上模座与所述下模座相对设置，所述下模座上设置有第一镶件和第二镶件，所述第一镶件和第二镶件之间相对设置，所述第一镶件结构与所述第二镶件结构相同，所述第一镶件靠近所述第二镶件的一侧上设有第一斜面，所述第一斜面下方于所述下模座上还设置有抵靠台，所述抵靠台的侧壁与所述第一斜面的末端相抵靠。
[0008]进一步地，所述第一镶件和第二镶件均通过嵌设的方式安装在所述下模座上。
[0009]进一步地，所述第一镶件和第二镶件均呈长条状。
[0010]进一步地，所述第一斜面的斜度范围为30
°‑
60
°
。
[0011]进一步地，所述第一斜面的斜度为45
°
。
[0012]进一步地，所述上模座上设有挤压件，所述挤压件与所述下模座相对设置。
[0013]进一步地，所述挤压件的长度比所述第一镶件到第二镶件的距离短。
[0014]进一步地，所述挤压件通过嵌设的方式安装在所述上模座上。
[0015]本技术的一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，其有益效果为：通过上模座、液压缸以及下模座之间的配合，在上模座和下模座之间形成一用于倒毛刺的区域，平铺的电机外壳被放置在该区域内，然后在液压缸的作用下上模座向下模座靠近，电机外壳被挤压到下模座上，在这个过程中，电机外壳侧壁面的毛刺在第一镶件和第二镶件的作用下实现去除，整个过程无需人工过多干预，极大减少了劳动强度，工作效率得到有效提高，同时减轻了用户的操作难度，用户体验感极佳。
附图说明
[0016]图1为倒毛刺机构部分结构示意图；
[0017]图2为第一镶件结构图。
具体实施方式
[0018]结合附图说明本技术的一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构。
[0019]如图1
‑
图2所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0020]一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，包括上模座1、液压缸(图未示出)以及下模座2，所述液压缸与所述上模座1传动连接，所述上模座1与所述下模座2相对设置，所述下模座2上设置有第一镶件21和第二镶件22，所述第一镶件21和第二镶件22之间相对设置，所述第一镶件21结构与所述第二镶件22结构相同，所述第一镶件21靠近所述第二镶件22的一侧上设有第一斜面3，所述第一斜面3下方于所述下模座2上还设置有抵靠台23，所述抵靠台23的侧壁与所述第一斜面3的末端相抵靠。
[0021]其中，第一斜面3用于配合整个倒毛刺的过程，当上模座1在液压缸的作用下向下模座2靠近时，平铺的电机外壳5两侧的毛刺会在第一斜面3的作用下被去除，整个过程操作简单，快捷，效率高。
[0022]其中，抵靠台23的设置目的是：当电机外壳5在第一斜面3上去毛刺完毕后，为了防止电机外壳5继续向下移动造成不必要的磨损，在下模座2上设置抵靠台23，有效防止平铺的电机外壳5继续下行，从而保护电机外壳5结构的完整性。
[0023]优选地，所述第一斜面3的斜度范围为30
°‑
60
°
，在本实施例中，所述第一斜面3的斜度为45
°
，45
°
为最佳角度，能有效的去除外壳上的毛刺。需要说明的是，其他的角度设置可根据实际的生产需求进行调整。
[0024]其中，还包括用于支撑上模座1、液压缸以及下模座2的支架，以使它们之间相互配合完成对电机外壳的倒毛刺工艺。
[0025]为了方便第一镶件21和第二镶件22的安装，所述第一镶件21和第二镶件22均通过嵌设的方式安装在所述下模座2上。
[0026]优选地，所述第一镶件21和第二镶件22均呈长条状。
[0027]为了配合下模座2上的第一镶件21和第二镶件22，所述上模座1上设有挤压件6。
[0028]优选地，所述挤压件6的长度比所述第一镶件21到第二镶件22的距离短，从而更好的配合上模座1实现对电机外壳5向下的挤压。
[0029]优选地，为了方便挤压件6的安装，所述挤压件6均通过嵌设的方式安装在所述上模座1上。
[0030]本技术的一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，其有益效果为：通过上模座1、液压缸以及下模座2之间的配合，在上模座1和下模座2之间形成一用于倒毛刺的区域，平铺的电机外壳5被放置在该区域内，然后在液压缸的作用下上模座1向下模座2靠近，电机外壳5被挤压到下模座2上，在这个过程中，电机外壳5侧壁面的毛刺在第一镶件21和第二镶件22的作用下实现去除，整个过程无需人工过多干预，极大减少了劳动强度，工作效率得到有效提高，同时减轻了用户的操作难度，用户体验感极佳。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实
施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在电机外壳上的倒毛刺机构，包括上模座、液压缸以及下模座，所述液压缸与所述上模座传动连接，所述上模座与所述下模座相对设置，其特征在于，所述下模座上设置有第一镶件和第二镶件，所述第一镶件和第二镶件之间相对设置，所述第一镶件结构与所述第二镶件结构相同，所述第一镶件靠近所述第二镶件的一侧上设有第一斜面，所述第一斜面下方于所述下模座上还设置有抵靠台，所述抵靠台的侧壁与所述第一斜面的末端相抵靠。2.根据权利要求1所述的应用在电机外壳上的倒毛刺机构，其特征在于，所述第一镶件和第二镶件均通过嵌设的方式安装在所述下模座上。3.根据权利要求1所述的应用在电机外壳上的倒毛刺机构，其特征在于，所述第一镶件和第二镶件均呈长条状。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹佳明，
申请(专利权)人：东莞市巨晟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：