一种伺服转盘攻牙装置制造方法及图纸

技术编号:40046009 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 20:28
本技术公开了一种伺服转盘攻牙装置,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有攻牙机,所述底座的表面通过换向机构带动放置台运动,所述放置台的内腔设置有稳固机构,本技术涉及攻牙加工技术领域。该伺服转盘攻牙装置,通过启动驱动电机带动旋转轴转动,旋转轴带动十字板转动,十字板带动换向齿轮运动,换向齿轮带动轴自转,带动轴带动换向轴转动,换向轴带动放置台以旋转轴为圆心周转的同时也会以带动轴为圆心自转,从而可以使得工件在上一个攻牙机下完成一组底孔的攻牙之后,运动至下一个攻牙机上时,下一组底孔的位置也会同时转动至与攻牙机丝锥的位置对应,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻牙加工,具体为一种伺服转盘攻牙装置


技术介绍

1、攻牙,是一种在攻牙底孔的内侧面加工螺纹的加工方式,丝锥组件,则是一种常用的用来攻牙的组件;在公告号为cn 111702270 a的专利技术专利中公开了一种攻牙方法及伺服转盘攻牙机,攻牙方法包括如下步骤:根据分组规则将工件上的多个攻牙底孔分为多组;根据分组的数量,设置相同数量的攻牙工位,一个攻牙工位对应一组攻牙底孔;根据处于同组的多个攻牙底孔的分布情况,在与该组攻牙底孔对应的攻牙工位设置多个丝锥组件,多个丝锥组件与该组的多个攻牙底孔一一对应;将工件上料至治具;将治具依次送至多个攻牙工位,由攻牙工位设置的多个丝锥组件同时对与该攻牙工位对应的多个攻牙底孔进行攻牙;将攻牙完成的工件从治具上取下;间距大于两个丝锥组件可以设置的最小间距的攻牙底孔则分到同组中,并由与其对应的多个丝锥组件同时攻牙,效率高;但是存在着不足:一个攻牙工位将对应一组攻牙底孔进行攻丝操作完成之后,工件运动至下一组攻牙底孔所对应的攻牙工位的位置,此时无法确保这一组的攻牙底孔与攻牙工位上丝锥的位置完全对应,需要人工转动调节攻牙底孔或者攻牙工位上丝锥的位置,每组攻牙底孔在攻丝之前都需要调节,操作繁琐复杂,为此,本技术提供了一种伺服转盘攻牙装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种伺服转盘攻牙装置,解决了每组攻牙底孔在攻丝之前都需要调节攻牙底孔或者攻牙工位上丝锥的位置的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种伺服转盘攻牙装置,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有攻牙机,所述底座的表面通过换向机构带动放置台运动,所述放置台的内腔设置有稳固机构,所述换向机构包括十字板,所述底座的表面通过驱动组件带动第一驱动轮转动,所述第一驱动轮的表面通过驱动带传动连接有第二驱动轮转动,所述第二驱动轮的表面固定连接有旋转轴,所述十字板的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的顶端固定连接有固定盘,所述固定轴的表面通过啮合组件连接有带动轴,所述带动轴的表面通过传动组件带动换向轴转动,所述换向轴的顶端与放置台的底部固定连接。

3、优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的表面与底座的表面固定连接,所述驱动电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴。

4、优选的,所述啮合组件包括固定齿轮,所述固定齿轮的表面与固定轴的表面固定连接,所述带动轴的表面固定连接有换向齿轮。

5、优选的,所述传动组件包括第一传动轮,所述第一传动轮的表面与带动轴的表面固定连接,所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮。

6、优选的,所述稳固机构包括稳固弧板,所述放置台内腔的底部固定连接有稳固电机,所述稳固电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面通过锥齿组件带动双向螺纹杆转动,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面固定连接有连接板。

7、优选的,所述锥齿组件包括横锥齿轮,所述横锥齿轮的表面与转动轴的顶端固定连接,所述双向螺纹杆的表面固定连接有竖锥齿轮。

8、有益效果

9、本技术提供了一种伺服转盘攻牙装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该伺服转盘攻牙装置,通过启动驱动电机带动旋转轴转动,旋转轴带动十字板转动,十字板带动换向齿轮运动,换向齿轮带动轴自转,带动轴带动换向轴转动,换向轴带动放置台以旋转轴为圆心周转的同时也会以带动轴为圆心自转,从而可以使得工件在上一个攻牙机下完成一组底孔的攻牙之后,运动至下一个攻牙机上时,下一组底孔的位置也会同时转动至与攻牙机丝锥的位置对应,提高了工作效率。

11、(2)、该伺服转盘攻牙装置,通过启动稳固电机带动转动轴转动,转动轴带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两边的螺纹块同时向中间运动,螺纹块带动连接板运动,连接板带动两边的稳固弧板同时向中间运动直至将工件夹持稳固,从而可以确保在工件移动的过程中不发生偏移,避免由于工件偏移导致攻牙底孔与攻牙工位上丝锥的位置不对应的情况,导致影响攻牙装置的加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种伺服转盘攻牙装置,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的表面固定连接有攻牙机(3),其特征在于:所述底座(1)的表面通过换向机构(5)带动放置台(4)运动,所述放置台(4)的内腔设置有稳固机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述驱动组件(57)包括驱动电机(571),所述驱动电机(571)的表面与底座(1)的表面固定连接,所述驱动电机(571)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(572)。

3.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述啮合组件(58)包括固定齿轮(581),所述固定齿轮(581)的表面与固定轴(56)的表面固定连接,所述带动轴(511)的表面固定连接有换向齿轮(582)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述传动组件(59)包括第一传动轮(591),所述第一传动轮(591)的表面与带动轴(511)的表面固定连接,所述第一传动轮(591)的表面通过传动带(592)传动连接有第二传动轮(593)。

<p>5.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述稳固机构(6)包括稳固弧板(61),所述放置台(4)内腔的底部固定连接有稳固电机(62),所述稳固电机(62)输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴(63),所述转动轴(63)的表面通过锥齿组件(67)带动双向螺纹杆(64)转动,所述双向螺纹杆(64)的表面螺纹连接有螺纹块(65),所述螺纹块(65)的表面固定连接有连接板(66)。

6.根据权利要求5所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述锥齿组件(67)包括横锥齿轮(671),所述横锥齿轮(671)的表面与转动轴(63)的顶端固定连接,所述双向螺纹杆(64)的表面固定连接有竖锥齿轮(672)。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服转盘攻牙装置,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的表面固定连接有攻牙机(3),其特征在于:所述底座(1)的表面通过换向机构(5)带动放置台(4)运动,所述放置台(4)的内腔设置有稳固机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述驱动组件(57)包括驱动电机(571),所述驱动电机(571)的表面与底座(1)的表面固定连接,所述驱动电机(571)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(572)。

3.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述啮合组件(58)包括固定齿轮(581),所述固定齿轮(581)的表面与固定轴(56)的表面固定连接,所述带动轴(511)的表面固定连接有换向齿轮(582)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服转盘攻牙装置,其特征在于:所述传动组件(59)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹佳明
申请(专利权)人:东莞市巨晟电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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