一种带塑料导管的瓶盖装配设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带塑料导管的瓶盖装配设备，其包括机架、设置在机架上的装配平台；橡胶盖送料机构，其安装固定在装配平台上并且对橡胶盖装配机构进行输送橡胶盖；橡胶盖装配机构，其固定设置在龙门组件上并且将橡胶盖送料机构输送过来的橡胶盖逐个按照顺序放置到XY平移模组上的模具装配总成处；XY平移模组，其固定设置在装配平台并且安装定有模具装配总成；塑料导管分料组件，其固定设置在龙门组件上并且将塑料导管进行逐个输出并且在带有橡胶盖的模具装配总成上进行装配；龙门组件，其横向支撑在装配平台上并且其上部固定设置有一组对称的塑料导管分料组件和橡胶盖装配机构。采用塑料导管分料组件可以实现单个塑料导管的送料，送料效率以及精确，具有很好的精度，加工出来的产品良品率较高，工作效率也较高。工作效率也较高。工作效率也较高。

A bottle cap assembly equipment with plastic tube

【技术实现步骤摘要】
一种带塑料导管的瓶盖装配设备


[0001]本专利技术涉及测试探自动化设备
，尤其是一种带塑料导管的瓶盖装配设备。

技术介绍

[0002]目前，要加工一款产品，带有塑料导管的瓶盖，其具有两个零部件，一个是塑料导管，另一个是橡胶盖；日常加工，都是采用人工将塑料导管插接入橡胶盖中，然后通过人工检测进行检验，这样的加工方式，占用大量的人力，工作效率低而且成品率也不高，因此必须改善此种加工方式，因此，需要设计一款能够人机协作的自动化设备进行加工生产。

技术实现思路

[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本专利技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种带塑料导管的瓶盖装配设备，解决了日常加工，都是采用人工将塑料导管插接入橡胶盖中，然后通过人工检测进行检验，这样的加工方式，占用大量的人力，工作效率低而且成品率也不高的问题。
[0005]二、技术方案
[0006]本专利技术的一种带塑料导管的瓶盖装配设备，其包括机架、设置在机架上的装配平台；橡胶盖送料机构，其安装固定在装配平台上并且对橡胶盖装配机构进行输送橡胶盖；橡胶盖装配机构，其固定设置在龙门组件上并且将橡胶盖送料机构输送过来的橡胶盖逐个按照顺序放置到XY平移模组上的模具装配总成处；XY平移模组，其固定设置在装配平台并且安装定有模具装配总成；塑料导管分料组件，其固定设置在龙门组件上并且将塑料导管进行逐个输出并且在带有橡胶盖的模具装配总成上进行装配；龙门组件，其横向支撑在装配平台上并且其上部固定设置有一组对称的塑料导管分料组件和橡胶盖装配机构；其中，所述塑料导管分料组件包括塑料导管分料用底板、垂直设置在塑料导管分料用底板上的塑料导管分料用支撑板、斜向设置在塑料导管分料用支撑板上的塑料导管分料用固定板、横向设置在塑料导管分料用固定板上的线性导轨一、配合设置在线性导轨一活动端的塑料导管分料用滑动板、固定设置在塑料导管分料用滑动板上的塑料导管下料组件、设置在塑料导管下料组件一侧的可复位组件、用于推动塑料导管下料组件在线性导轨一上平移的主动凸轮推动组件、被主动凸轮推动组件进行推动的塑料导管旋转送料组件；所述塑料导管分料用滑动板上设置有与主动凸轮推动组件相推动配合的XT推轮一；所述主动凸轮推动组件通过XT推轮二推动所述塑料导管旋转送料组件进行旋转；塑料导管旋转送料组件包括与XT推轮二推动连接的的塑料导管旋转推动块、塑料导管旋转轴、包围设置在塑料导管旋转轴的塑料导管旋转保护块、塑料导管送料转换块与塑料导管送料转换块配合的塑料导管送料件；所述塑料导管旋转轴一端塑料导管旋转推动块固定连接，另一端与塑料导管送料转换块固定连接，所述塑料导管旋转轴与塑料导管旋转保护块配合处设置有用于延迟到位的扭簧；所述塑料导管送料转换块内设有与塑料导管下料组件下料配合的下料转换槽；所述塑
料导管送料件内部设置有与下料转换槽中塑料导管的塑料导管送料位置导正槽、与塑料导管送料位置导正槽贯通的塑料导管出料槽。
[0007]作为优选，所述塑料导管下料组件包括锥形下料斗；所述锥形下料斗包括锥形储料槽以及设置在锥形储料槽正下方的下料槽，所述锥形下料斗下部设置有下料凸轮，所述下料凸轮位于锥形储料槽和下料槽的配合处并用用于塑料导管的下料作业，所述下料凸轮通过下料驱动电机进行驱动，其中，所述下料驱动电机的输出轴穿过塑料导管分料用固定板、塑料导管分料用滑动板和锥形下料斗与下料凸轮传动连接。
[0008]作为优选，所述可复位组件包括固定设置塑料导管分料用滑动板且抵持在锥形下料斗处的可复位定位块、垂直固定设置在塑料导管分料用固定板上的可复位限位板、带有复位弹簧的螺杆；所述螺杆从可复位限位板穿过且套设有复位弹簧固定在可复位定位块处。
[0009]作为优选，所述主动凸轮推动组件包括安装固定在塑料导管分料用固定板背侧的旋转气缸、设置在旋转气缸的旋转端的旋转凸轮；
[0010]所述主动凸轮推动组件通过旋转凸轮旋转至水平方向时候与XT推轮一相抵持，从而推动塑料导管分料用滑动板上的塑料导管下料组件往右平移实现塑料导管下料到塑料导管旋转送料组件中，
[0011]所述主动凸轮推动组件通过旋转凸轮旋转至垂直方向时候与XT推轮二相抵持，从而推动塑料导管旋转送料组件进行旋转将塑料导管进行送料至模具装配总成中。
[0012]作为优选，所述XY平移模组包括互相对称的两组XY平移组件；所述XY平移组件包括固定设置在装配平台上的横向滑轨组合、可在横向滑轨组合上纵向滑动的纵向滑轨组合；所述纵向滑轨组合上固定设置有用于装配产品的模具装配总成。
[0013]作为优选，所述橡胶盖送料机构数量为两组；所述橡胶盖送料机构包括固定设置在装配平台上且与龙门组件保持平行的的橡胶盖送料支撑台、设置在橡胶盖送料支撑台上的橡胶盖送料振动盘以及橡胶盖送料支撑架、固定设置在橡胶盖送料支撑架上的橡胶盖送料用电磁直振台、固定设置在橡胶盖送料用电磁直振台的橡胶盖送料用XT轨道；所述橡胶盖送料机构通过橡胶盖送料用XT轨道将橡胶盖输送至橡胶盖装配机构的XT错料组件中。
[0014]作为优选，所述橡胶盖装配机构包括固定设置在龙门组件水平位置的橡胶盖装配组件、固定设置在龙门组件侧面且位于橡胶盖装配组件下方的XT错料组件；所述橡胶盖装配组件通过真空吸管将橡胶盖送料用XT轨道输送过来的两个橡胶盖真空吸住固定，通过XT错料组件移动配合，最后将两个橡胶盖输送至模具装配总成中进行装配；所述橡胶盖装配组件包括固定在龙门组件水平位置的橡胶盖装配固定架、固定设置在橡胶盖装配固定架正面的橡胶盖装配用垂直固定板、垂直固定设置在橡胶盖装配用垂直固定板上的橡胶盖装配用电机、配合设置在橡胶盖装配用垂直固定板上的橡胶盖装配用滑轨及滑块组合一、固定设置在滑轨及滑块组合一的滑动板、分别固定设置在滑动板上下的辅助安装架和真空吸管固定块、穿设入吸管固定块的一组真空吸管；所述橡胶盖装配用电机的转动轴穿过辅助安装架且与真空吸管固定块配合固定；所述XT错料组件包括龙门组件侧面的XT横板、横向固定设置在XT横板上的滑轨及滑块组合二和分料固定板、配合设置在滑轨及滑块组合二上的主动分料块、固定设置在XT横板上的固定分料块、垂直设置在XT横板上且与主动分料块左侧的分料限位板、垂直设置在XT横板上且与主动分料块右侧的分料电机固定板、固定设置
在分料电机固定板上的分料用电机；所述分料用电机的转动轴穿过分料电机固定板与主动分料块配合连接；所述主动分料块上设置有两个主动分料用橡胶盖料道，所述主动分料块中设置有用于检测两个主动分料用橡胶盖料道是否有料的光纤感应器；所述分料固定板上设置有与两个主动分料用橡胶盖料道相配合的两个分料固定用橡胶盖通道；其中，所述主动分料用橡胶盖料道和分料固定用橡胶盖通道在错位设计，通过分料用电机驱动主动分料块至主动分料用橡胶盖料道和分料固定用橡胶盖通道重合即可下料；所述固定分料块上设置有与主动分料用橡胶盖料道相配合的固定分料料道。
[0015]作为优选，所述橡胶盖装配用电机的转动轴与辅助安装架配合处设置有法兰盘。
[0016]作为优选，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：其包括机架(10)、设置在机架(10)上的装配平台(1)；橡胶盖送料机构(6)，其安装固定在装配平台(1)上并且对橡胶盖装配机构(5)进行输送橡胶盖；橡胶盖装配机构(5)，其固定设置在龙门组件(3)上并且将橡胶盖送料机构(6)输送过来的橡胶盖逐个按照顺序放置到XY平移模组(2)上的模具装配总成(7)处；XY平移模组(2)，其固定设置在装配平台(1)并且安装定有模具装配总成(7)；塑料导管分料组件(4)，其固定设置在龙门组件(3)上并且将塑料导管进行逐个输出并且在带有橡胶盖的模具装配总成(7)上进行装配；龙门组件(3)，其横向支撑在装配平台(1)上并且其上部固定设置有一组对称的塑料导管分料组件(4)和橡胶盖装配机构(5)；其中，所述塑料导管分料组件(4)包括塑料导管分料用底板(40)、垂直设置在塑料导管分料用底板(40)上的塑料导管分料用支撑板(41)、斜向设置在塑料导管分料用支撑板(41)上的塑料导管分料用固定板(42)、横向设置在塑料导管分料用固定板(42)上的线性导轨一、配合设置在线性导轨一活动端的塑料导管分料用滑动板(44)、固定设置在塑料导管分料用滑动板(44)上的塑料导管下料组件(45)、设置在塑料导管下料组件(45)一侧的可复位组件(46)、用于推动塑料导管下料组件(45)在线性导轨一上平移的主动凸轮推动组件(47)、被主动凸轮推动组件(47)进行推动的塑料导管旋转送料组件(43)；所述塑料导管分料用滑动板(44)上设置有与主动凸轮推动组件(47)相推动配合的XT推轮一(441)；所述主动凸轮推动组件(47)通过XT推轮二(431)推动所述塑料导管旋转送料组件(43)进行旋转；塑料导管旋转送料组件(43)包括与XT推轮二(431)推动连接的的塑料导管旋转推动块(432)、塑料导管旋转轴(433)、包围设置在塑料导管旋转轴(433)的塑料导管旋转保护块(434)、塑料导管送料转换块(435)与塑料导管送料转换块(435)配合的塑料导管送料件(437)；所述塑料导管旋转轴(433)一端塑料导管旋转推动块(432)固定连接，另一端与塑料导管送料转换块(435)固定连接，所述塑料导管旋转轴(433)与塑料导管旋转保护块(434)配合处设置有用于延迟到位的扭簧；所述塑料导管送料转换块(435)内设有与塑料导管下料组件(45)下料配合的下料转换槽(4351)；所述塑料导管送料件(437)内部设置有与下料转换槽(4351)中塑料导管的塑料导管送料位置导正槽(4371)、与塑料导管送料位置导正槽(4371)贯通的塑料导管出料槽(4372)。2.根据权利要求1所述的带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：所述塑料导管下料组件(45)包括锥形下料斗(451)；所述锥形下料斗(451)包括锥形储料槽(4511)以及设置在锥形储料槽(4511)正下方的下料槽(4512)，所述锥形下料斗(451)下部设置有下料凸轮(4513)，所述下料凸轮(4513)位于锥形储料槽(4511)和下料槽(4512)的配合处并用用于塑料导管的下料作业，所述下料凸轮(4513)通过下料驱动电机(452)进行驱动，其中，所述下料驱动电机(452)的输出轴穿过塑料导管分料用固定板(42)、塑料导管分料用滑动板(44)和锥形下料斗(451)与下料凸轮(4513)传动连接。3.根据权利要求2所述的带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：所述可复位组件
(46)包括固定设置塑料导管分料用滑动板(44)且抵持在锥形下料斗(451)处的可复位定位块(461)、垂直固定设置在塑料导管分料用固定板(42)上的可复位限位板(462)、带有复位弹簧(463)的螺杆(464)；所述螺杆(464)从可复位限位板(462)穿过且套设有复位弹簧(463)固定在可复位定位块(461)处。4.根据权利要求3所述的带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：所述主动凸轮推动组件(47)包括安装固定在塑料导管分料用固定板(42)背侧的旋转气缸(472)、设置在旋转气缸(472)的旋转端的旋转凸轮(471)；所述主动凸轮推动组件(47)通过旋转凸轮(471)旋转至水平方向时候与XT推轮一(441)相抵持，从而推动塑料导管分料用滑动板(44)上的塑料导管下料组件(45)往右平移实现塑料导管下料到塑料导管旋转送料组件(43)中，所述主动凸轮推动组件(47)通过旋转凸轮(471)旋转至垂直方向时候与XT推轮二(431)相抵持，从而推动塑料导管旋转送料组件(43)进行旋转将塑料导管进行送料至模具装配总成(7)中。5.根据权利要求4所述的带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：所述XY平移模组(2)包括互相对称的两组XY平移组件(20)；所述XY平移组件(20)包括固定设置在装配平台(1)上的横向滑轨组合(201)、可在横向滑轨组合(201)上纵向滑动的纵向滑轨组合(202)；所述纵向滑轨组合(202)上固定设置有用于装配产品的模具装配总成(7)。6.根据权利要求5所述的带塑料导管的瓶盖装配设备，其特征在于：所述橡胶盖送料机构(6)数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其祥，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：