方管数控成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供方管数控成型装置，包括成型辊、方管主体、支承架、工作台、出水管、固定支架、喷水头、支承板、水泵、输送水管、增压阀、回流水槽以及冷却水箱，工作台上侧安装有支承架，支承架内侧安装有成型辊，成型辊内部放置有方管主体，工作台上侧安装有固定支架，固定支架上侧安装有出水管，出水管下侧安装有喷水头，工作台上端面安装有支承板，支承板内部开设有回流水槽，工作台内部安装有冷却水箱，工作台右侧安装有水泵，水泵与出水管连接处安装有输送水管，输送水管左侧安装有增压阀，该设计解决了原有方管数控成型装置冷却效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，冷却效果好。却效果好。却效果好。

【技术实现步骤摘要】
方管数控成型装置


[0001]本技术是方管数控成型装置，属于方管数控成型设备


技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]现有技术中，现有的方管数控成型装置在使用的过程中通常采用水管流动水对方管进行冷却降温，不能成型辊进行冷却，且冷却后的水不能进行回收循环利用，造成水资源的浪费，现在急需方管数控成型装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供方管数控成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，冷却效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：方管数控成型装置，包括便于冷却机构、成型辊、方管主体、支承架以及工作台，所述工作台上侧设置有便于冷却机构，所述工作台上侧安装有支承架，所述支承架内侧安装有成型辊，所述成型辊内部放置有方管主体，所述便于冷却机构包括出水管、固定支架、喷水头、支承板、水泵、输送水管、增压阀、回流水槽以及冷却水箱，所述工作台上侧安装有固定支架，所述固定支架上侧安装有出水管，所述出水管下侧安装有喷水头，所述工作台上端面安装有支承板，所述支承板内部开设有回流水槽，所述工作台内部安装有冷却水箱，所述工作台右侧安装有水泵，所述水泵与出水管连接处安装有输送水管，所述输送水管左侧安装有增压阀。r/>[0006]进一步地，所述出水管与喷水头连接处安装有连接软管，所述连接软管规格与喷水头以及出水管规格相匹配。
[0007]进一步地，所述喷水头设置有四组，且四组喷水头规格相同，四组喷水头等距安装与固定支架下侧。
[0008]进一步地，所述支承板内部开设有渗水孔，所述渗水孔设置有多组，且多组渗水孔规格相同，所述渗水孔与回流水槽相连通。
[0009]进一步地，所述冷却水箱与水泵连接处安装有抽水管，所述抽水管规格与水泵规格相匹配。
[0010]进一步地，所述输送水管与出水管连接处安装有密封连接头。
[0011]本技术的有益效果：本技术的方管数控成型装置，因本技术添加了出水管、固定支架、喷水头、支承板、水泵、输送水管、增压阀、回流水槽以及冷却水箱，该设计能够同时对成型辊以及方管主体进行冷却降温，并对冷却水进行循环利用，解决了原有方管数控成型装置冷却效果不好的问题，提高了本技术的冷却效果。
[0012]因出水管与喷水头连接处安装有连接软管，连接软管规格与喷水头以及出水管规
格相匹配，该设计便于通过连接软管将冷却水输送到喷水头中，因喷水头设置有四组，且四组喷水头规格相同，四组喷水头等距安装与固定支架下侧，该设计提高了冷却效率，因支承板内部开设有渗水孔，渗水孔设置有多组，且多组渗水孔规格相同，渗水孔与回流水槽相连通，该设计便于通过渗水孔对冷却水进行循环回收利用，因冷却水箱与水泵连接处安装有抽水管，抽水管规格与水泵规格相匹配，提高了该设计的合理性，本技术结构合理，便于组合安装，冷却效果好。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术方管数控成型装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术方管数控成型装置中便于冷却机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术方管数控成型装置中便于冷却机构的正视剖视图；
[0017]图中：1
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便于冷却机构、2
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成型辊、3
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方管主体、4
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支承架、5
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工作台、11
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出水管、12
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固定支架、13
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喷水头、14
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支承板、15
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水泵、16
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输送水管、17
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增压阀、18
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回流水槽、19
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冷却水箱、111
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连接软管、141
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渗水孔、151
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抽水管、171
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密封连接头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：方管数控成型装置，包括便于冷却机构1、成型辊2、方管主体3、支承架4以及工作台5，工作台5上侧设置有便于冷却机构1，工作台5上侧安装有支承架4，支承架4内侧安装有成型辊2，成型辊2内部放置有方管主体3。
[0020]便于冷却机构1包括出水管11、固定支架12、喷水头13、支承板14、水泵15、输送水管16、增压阀17、回流水槽18以及冷却水箱19，工作台5上侧安装有固定支架12，固定支架12上侧安装有出水管11，出水管11下侧安装有喷水头13，工作台5上端面安装有支承板14，支承板14内部开设有回流水槽18，工作台5内部安装有冷却水箱19，工作台5右侧安装有水泵15，水泵15与出水管11连接处安装有输送水管16，输送水管16左侧安装有增压阀17，该设计解决了原有方管数控成型装置冷却效果不好的问题。
[0021]出水管11与喷水头13连接处安装有连接软管111，连接软管111规格与喷水头13以及出水管11规格相匹配，该设计便于通过连接软管111将冷却水输送到喷水头13中，喷水头13设置有四组，且四组喷水头13规格相同，四组喷水头13等距安装与固定支架12下侧，该设计提高了冷却效率，支承板14内部开设有渗水孔141，渗水孔141设置有多组，且多组渗水孔141规格相同，渗水孔141与回流水槽18相连通，该设计便于通过渗水孔141对冷却水进行循环回收利用，冷却水箱19与水泵15连接处安装有抽水管151，抽水管151规格与水泵15规格相匹配，提高了该设计的合理性，输送水管16与出水管11连接处安装有密封连接头171，该设计提高了连接处的密封性。
[0022]作为本技术的一个实施例：当需要对方管主体3进行冷却降温时，工作人员首先启动水泵15，水泵15通过抽水管151将冷却水箱19中的冷却水抽处，然后输送到输送水管
16中，冷却水在输送水管16中流经增压阀17没通过增压阀17进行增压，使冷却水内部产生较大的压力，然后冷却水通过出水管11流入喷水头13，从喷水头13中喷水，通过四组喷水头13对方管主体3以及成型辊2进行冷却降温处理，冷却水冷却后温度升高，然后流入渗水孔141，通过渗水孔141流入回流水槽18中，冷却水通过回流水槽18回流到冷却水箱19中，实现了对冷却水的循环利用，提高了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方管数控成型装置，包括便于冷却机构、成型辊、方管主体、支承架以及工作台，其特征在于：所述工作台上侧设置有便于冷却机构，所述工作台上侧安装有支承架，所述支承架内侧安装有成型辊，所述成型辊内部放置有方管主体；所述便于冷却机构包括出水管、固定支架、喷水头、支承板、水泵、输送水管、增压阀、回流水槽以及冷却水箱，所述工作台上侧安装有固定支架，所述固定支架上侧安装有出水管，所述出水管下侧安装有喷水头，所述工作台上端面安装有支承板，所述支承板内部开设有回流水槽，所述工作台内部安装有冷却水箱，所述工作台右侧安装有水泵，所述水泵与出水管连接处安装有输送水管，所述输送水管左侧安装有增压阀。2.根据权利要求1所述的方管数控成型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：苏州威度自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：