【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管件张力减径时的壁厚控制
[0001]本专利技术涉及一种控制装置，其用于控制轧制管件用的张力减径轧机，所述张力减径轧机具有多个沿所述管件的输送方向依次相继布置的轧制机架和布置于出料侧壁厚测量器。
技术介绍
[0002]在生产无缝管件时使用张力减径轧机，其具有沿管件的输送方向依次相继布置的轧制机架。随着管件直径从机架至机架的减小所述管件的沿轴向拉伸，与此同时，所述管件的材料重量沿轧制方向增加。相应地，沿轧制或输送方向从机架至机架的轧机转速也必然增加。所述直径减小也与所述管件壁厚的变化相关。在相邻机架之间的转速差较大的情况下，所述拉伸会强到使所述管件壁厚减小。反之，在转速差较小的情况下，所述管件壁厚增加。
[0003]尤其是由于进入所述张力减径轧机的轧件的壁厚波动，从所述张力减径轧机离开的经轧制的轧件也会具有壁厚波动。这种波动的原因例如是参差的轧制条件，像是例如轧制温度的变化、在运行中处于上游机组中的工具的不均匀磨损等。由于所述原因，张力减径轧机装备有调节系统，用于控制最终的壁厚或者改善公差。
[0004]已知的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种控制装置(2)，其用于控制轧制管件(R)用的张力减径轧机(1)，所述张力减径轧机具有多个沿所述管件(R)的输送方向(F)依次相继地布置的轧制机架(10)和至少一个出料侧壁厚测量器(20)，所述出料侧壁厚测量器测量从最后一个轧制机架(10)离开的管件(R)的出料侧壁厚(s
r
)，其中所述控制装置(2)：接收壁厚测量器(20)的测量数据，所述测量数据表征从所述最后一个轧制机架(10)离开的管件(R)的一个或多个出料侧壁厚(s
r
)；由所接收的测量数据获得、优选计算在进入第一个轧制机架(10)之前的状态下，所述管件(R)的一个或多个进料侧壁厚(s
l_t
)、优选进料侧的壁厚分布；并且在考虑所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)的情况下，控制一个或多个所述轧制机架(10)。2.根据权利要求1所述的控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置由所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)确定与一个或多个额定值的误差。3.根据权利要求1或2所述的控制装置(2)，其特征在于，对所述一个或多个轧制机架(10)的控制至少包括工作辊自身的转速调节。4.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置将所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)用于一个或多个后续的管件(R)的壁厚控制。5.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置由所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)对后续的管件(R)的壁厚、优选对壁厚分布进行预测，其中所述预测优选包括对周期性反复的和/或统计的规律性的分析。6.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置还比较所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)与所测量的出料侧壁厚(s
r
)。7.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置借助于所测量的进料侧壁厚平均值修正所获得的进料侧壁厚(s
l_t
)，其中这样的壁厚平均值优选通过测量一个或多个进入的管件(R)的重量和/或长度和/或直径来获得。8.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置(2)，其特征在于，所述张力减径轧机(1)还具有进料侧壁厚测量器，所述进料侧壁厚测量器测量进入到所述第一个轧制机架(10)中的管件(R)的进料侧壁厚(d1)，其中所述控制装置(2)比较一个或多个所测量的进料侧壁厚(s
l
)与所获得的进料侧壁厚(...
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