一种遮板式液体再分布器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种遮板式液体再分布器，涉及精馏塔领域，从上至下依次包括分流机构、储液机构以及镂空支撑板，其中储液机构包括多组连通的条状储液槽和集液槽，条状储液槽的中部相连通，使得所有条状储液槽内的液体处于同一水平液面，从而使得液体分布均匀；位于储液机构的上方设有分流机构，分流机构的导液板能够将上方滴落的液体进行导流，当液体量较小时，导液板能够将液体分层导向储液机构的中部区域，进而有效避免壁流问题。进而有效避免壁流问题。进而有效避免壁流问题。

【技术实现步骤摘要】
一种遮板式液体再分布器


[0001]本技术涉及精馏塔领域，尤其涉及一种遮板式液体再分布器。

技术介绍

[0002]填料塔的内件主要有液体分布器、液体再分布器、支承装置、填料压紧装置、除沫装置等；液体再分布器不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响，为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体再分布器，把液体均匀地分布在多组填料层的顶部。
[0003]但是现有的液体再分布器主要采用单级槽式液体分布器，其也称通槽式分布器，其结构紧凑，槽与槽之间相互连通，能保持所有槽处于同一水平液面，从而易于达到液体分布均匀，但是当液体流量较小时或者塔体直径较大时，液体将主要顺着液体再分布器的外环向下流动，容易发生壁流问题，影响精馏效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种遮板式液体再分布器，该液体再分布器能将液体分层导向储液机构的中部区域，进而有效避免壁流问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种遮板式液体再分布器，从上至下依次包括分流机构、储液机构以及镂空支撑板，镂空支撑板是圆形结构，镂空支撑板固定在塔体内，储液机构的下部固定在镂空支撑板上，储液机构包括多组连通的条状储液槽以及集液槽，条状储液槽的中部相连通，集液槽固定在条状储液槽的上方，集液槽内的液体落入条状储液槽内，分流机构包括多组交错的分液组件，分液组件包括立板以及两组位于立板两侧的倾斜的导液板，立板的下端与集液槽固定连接，导液板的上端与立板固定连接，导液板的下端正对集液槽，集液槽和条状储液槽的底部均匀布设漏液孔，导液板包括两组前后对称的翼板，翼板的边缘向上弯折。
[0006]根据上述技术方案，优选地，对于相邻的分液组件，位于外侧的导液板的下端插入位于内侧的导液板的下方。
[0007]根据上述技术方案，优选地，导液板是梯形板，导液板的下边长度小于导液板的上边长度。
[0008]根据上述技术方案，优选地，导液板的倾斜角度是45
‑
60
°
。
[0009]根据上述技术方案，优选地，相邻的条状储液槽之间设有多组连接杆。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的储液机构包括多组连通的条状储液槽和集液槽，条状储液槽的中部相连通，使得所有条状储液槽内的液体处于同一水平液面，从而使得液体分布均匀；位于储液机构的上方设有分流机构，分流机构的导液板能够将上方滴落的液体进行导流，当液体量较小时，导液板能够将液体分层导向储液机构的中部区域，进而有效避免壁流问题。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。
[0012]图2示出了根据本技术的实施例中储液机构和镂空支撑板的俯视结构示意图。
[0013]图3示出了根据本技术的实施例中导液板的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、分流机构；2、储液机构；3、镂空支撑板；4、条状储液槽；5、集液槽；6、分液组件；7、立板；8、导液板；9、漏液孔；10、翼板；11、连接杆。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图所示，本技术提供了一种遮板式液体再分布器，从上至下依次包括分流机构1、储液机构2以及镂空支撑板3，镂空支撑板3是圆形结构，镂空支撑板3固定在塔体内，储液机构2的下部固定在镂空支撑板3上，其中储液机构2包括多组连通的条状储液槽4以及集液槽5，条状储液槽4的中部相连通，集液槽5固定在条状储液槽4的上方，集液槽5内的液体落入条状储液槽4内，而分流机构1包括多组交错的分液组件6，分液组件6包括立板7以及两组位于立板7两侧的倾斜的导液板8，立板7的下端与集液槽5固定连接，导液板8的上端与立板7固定连接，导液板8的下端正对集液槽5，对于相邻的分液组件6，位于外侧的导液板8的下端插入位于内侧的导液板8的下方，进而形成平稳的液幕，提高气液混合效果，集液槽5和条状储液槽4的底部均匀布设漏液孔9，导液板8包括两组前后对称的翼板10，翼板10的边缘向上弯折，翼板10能够将上方滴落的液体进行收集归拢。
[0017]工作流程：
[0018]上层滴落的液体在导液板8的导向作用下，实现逐级分层导流；液体顺着导液板8进入集液槽5，自集液槽5的两侧向中部区域，液体的流量逐步增大；集液槽5内的液体顺着漏液孔9进入条状储液槽4，条状储液槽4实现液体再分布后，继续向下均匀流动。
[0019]根据上述实施例，优选地，导液板8是梯形板，导液板8的下边长度小于导液板8的上边长度，从而实现液体的聚拢效果。
[0020]根据上述实施例，优选地，导液板8的倾斜角度是45
‑
60
°
，该倾斜角度的导液板8的表面能够形成稳定的液膜。
[0021]根据上述实施例，优选地，相邻的条状储液槽4之间设有多组连接杆11，连接杆11能够增强储液机构2的稳定性。
[0022]本技术的有益效果是：本技术的储液机构2包括多组连通的条状储液槽4和集液槽5，条状储液槽4的中部相连通，使得所有条状储液槽4内的液体处于同一水平液面，从而使得液体分布均匀；位于储液机构2的上方设有分流机构1，分流机构1的导液板8能够将上方滴落的液体进行导流，当液体量较小时，导液板8能够将液体分层导向储液机构2的中部区域，进而有效避免壁流问题。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮板式液体再分布器，其特征在于，从上至下依次包括分流机构、储液机构以及镂空支撑板，所述镂空支撑板是圆形结构，所述镂空支撑板固定在塔体内，所述储液机构的下部固定在所述镂空支撑板上，所述储液机构包括多组连通的条状储液槽以及集液槽，所述条状储液槽的中部相连通，所述集液槽固定在所述条状储液槽的上方，所述集液槽内的液体落入条状储液槽内，所述分流机构包括多组交错的分液组件，所述分液组件包括立板以及两组位于立板两侧的倾斜的导液板，所述立板的下端与集液槽固定连接，所述导液板的上端与所述立板固定连接，所述导液板的下端正对集液槽，所述集液槽和条状储液槽的底部均匀布设漏液孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，杨文兴，
申请(专利权)人：天津兆亿安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：