一种制混凝土用的轮式洗砂机制造技术

本申请涉及一种制混凝土用的轮式洗砂机，属于混凝土制备的技术领域，其包括洗砂池、主传动轴以及传动电机，传动电机的输出轴与主传动轴同轴连接，洗砂池内设有叶轮，叶轮包括第一大叶轮、第二大叶轮，第一大叶轮与第二大叶轮之间设有小叶轮，小叶轮、第一大叶轮、第二大叶轮同轴设置在主传动轴上，洗砂池包括外池壁、第一边池、第二边池，第一边池、第二边池之间设有中间池，第一大叶轮的底部浸入第一边池，第二大叶轮的底部浸入第二边池，小叶轮的底部浸入中间池，中间池的一端设有进料槽另一端设有分砂凸起，分砂凸起的两端连接中间池的端部与洗砂池的外池壁，叶轮沿周向均匀设有若干叶片。本申请具有减小具有多叶轮洗砂机的占地面积的效果。地面积的效果。地面积的效果。

A wheel type sand washing machine for concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种制混凝土用的轮式洗砂机


[0001]本申请涉及混凝土制备的
，尤其是涉及一种制混凝土用的轮式洗砂机。

技术介绍

[0002]轮式洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。在混凝土制备的过程中，机制砂中泥土、石粉含量过多，往往河底的砂粒中也会夹杂着淤泥，需要在使用前将砂料进行高效的清洗除杂，使之能够达到工程建设用砂标准。
[0003]一般的洗砂机包括进料斗、洗砂池、叶轮、主轴总成、底座、传动装置和支架。但是，很多洗砂机只安装了一个叶轮，叶轮洗砂一次洗净效果不理想，往往需要串联两台叶轮洗砂机才能完成合格的物料洗制，但是，这样会导致洗砂机整体长度太长，占地面积大，安装不方便。
[0004]因此，需要一种新的方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了减小具有多叶轮洗砂机的占地面积，本申请提供一种制混凝土用的轮式洗砂机。
[0006]本申请提供的一种制混凝土用的轮式洗砂机采用如下的技术方案：
[0007]一种制混凝土用的轮式洗砂机，包括洗砂池、主传动轴以及传动电机，传动电机的输出轴与主传动轴同轴连接，所述洗砂池内设有叶轮，所述叶轮包括同样规格的第一大叶轮、第二大叶轮，所述第一大叶轮与第二大叶轮之间设有小叶轮，所述小叶轮、第一大叶轮、第二大叶轮同轴设置在所述主传动轴上，所述洗砂池包括外池壁、第一边池、第二边池，所述第一边池、第二边池之间设有中间池，所述第一大叶轮的底部浸入第一边池，所述第二大叶轮的底部浸入第二边池，所述小叶轮的底部浸入中间池，所述中间池的一端设有进料槽另一端设有分砂凸起，所述分砂凸起的两端连接中间池的端部与所述洗砂池的外池壁，所述第一大叶轮、第二大叶轮、小叶轮上沿周向均匀设有若干叶片。
[0008]通过采用上述技术方案，通过传动电机的带动主传动轴的转动，把原本需要串联占地比较大的多个叶轮，利用第一大叶轮、第二大叶轮与小叶轮同轴连接在主传动轴上，构成并列的组合式结构，并配合进料槽和分砂凸起，使小叶轮进行第一次洗砂，洗砂完成后再通过大叶轮进行第二次洗砂，洗砂时，小叶轮上的叶片从洗砂池内沿传动电机输出轴的转动方向带起砂体，先把砂体从低处带到高处，再将砂体从高处抛下撞击到分砂凸起上，使得砂体能充分碰撞，有效清除附着在砂体上的杂质、泥土，大块的石子撞击到分砂凸起上被弹出洗砂池，细砂进入到第一边池和第二边池中，通过第一大叶轮、第二大叶轮再次对砂体进行洗筛，洗砂效率高，洗砂更加彻底；同时整个结构紧凑，体积小，占地面积小。
[0009]优选的，所述叶片向叶轮转动的方向倾斜，相邻的叶片与叶轮的轮面构成存砂格。
[0010]通过采用上述技术方案，便于从洗砂池内向叶片转动的方向取砂，且保证取完砂
后，砂不容易从存砂格掉落下来，提高取砂效率。
[0011]优选的，所述分砂凸起的两侧设置成凹陷的弧形曲面，第一边池、第二边池的底面与所述弧形曲面相切。
[0012]通过采用上述技术方案，叶轮转动的过程中，叶轮将位于高处的存砂格中的砂体向低处抛出，砂体撞击到分砂凸起后可以从凹陷的弧形曲面上更快地滑落到第一边池或第二边池中，且不容易堆积在分砂凸起与第一边池、第二边池的底面连接处。
[0013]优选的，所述中间池与第一边池和/或第二边池之间设有溢流槽。
[0014]通过采用上述技术方案，溢流槽能够使中间池内的污水或细砂进入第一边池和/或第二边池内，避免污水或细砂流出至洗砂池外部。
[0015]优选的，所述进料槽的底面设置成弧形，称为第一圆弧凹面，所述第一圆弧凹面的两端与所述外池壁相切，所述中间池的底面也设置成弧形，称为第二圆弧凹面，所述第一圆弧凹面与第二圆弧凹面的半径相同，第一圆弧凹面与第二圆弧凹面连接形成一个圆弧面。
[0016]通过采用上述技术方案，原料细砂通过进料槽进入中间池内，能够使原料细砂向中间池中部流淌，便于小叶轮对细砂进行淘洗。
[0017]优选的，所述第一大叶轮或第二大叶轮在远离小叶轮的一侧设有进水装置，所述叶轮的顶部设有喷水装置，所述喷水装置与所述进水装置相连，所述喷水装置通过支撑架支撑。
[0018]通过采用上述技术方案，在叶轮转动的同时，对叶轮上的砂体进行冲洗，有效清除附着在砂体上的杂质、泥土。
[0019]优选的，所述喷水装置包括弧形的喷水腔，所述喷水腔的宽度不小于小叶轮、第一大叶轮、第二大叶轮的宽度和，所述喷水腔靠近所述叶轮的一侧设有若干喷水口，所述喷水腔通过联结水管与所述进水装置相连。
[0020]通过采用上述技术方案，小叶轮、第一大叶轮、第二大叶轮三者共用一个喷水腔，相比于安装三个喷水腔结构更加简单，安装更加方便。
[0021]优选的，所述联结水管上设有用于控制流入所述喷水腔中水流大小的控制阀。
[0022]通过采用上述技术方案，通过调节控制阀控制流入喷水腔中的水流流速，从而调节喷水腔中喷淋出的水流的大小。
[0023]优选的，所述喷水口设置成若干排，每排的喷水口均以均匀间隔布置，所述喷水口构成排的延伸方向与所述主传动轴的轴向相同。
[0024]通过采用上述技术方案，喷水口成排布置，在叶轮转动时，可以使得叶轮一个高度上的砂体受到相同速度的水流冲洗，使得冲洗更加均匀，冲洗效果更好。
[0025]优选的，设置成若干排的喷水口，所述喷水腔上中间排往两边排的喷水口孔径由小变大。
[0026]通过采用上述技术方案，因为叶轮上的叶片不是垂直于叶轮圆周面的，所以喷水腔上两边排的喷水口喷出的水与存砂格接触的区域面积更大，与砂体的接触更充分，两边排的喷水口孔径大流速相应变慢，中间排的喷水口孔径小流速相应较快，可以使中间排喷水口喷出的水流用快流速补偿与存砂格较小的接触面积，相应的使得整个喷水腔上的喷水口喷出的水流能够比较均匀的冲洗存砂格内的砂体，得到更好的冲洗效果。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.减小具有多叶轮洗砂机的占地面积；
[0029]2.在叶轮转动的同时，喷水装置对叶轮上的砂体进行冲洗，有效清除附着在砂体上的杂质、泥土。
附图说明
[0030]图1是本申请一种制混凝土用的轮式洗砂机的结构示意图；
[0031]图2是本申请图1中轮式洗砂机部分结构的爆炸示意图；
[0032]图3是本申请图1中洗砂池的结构示意图；
[0033]图4是本申请图1中叶轮的结构示意图；
[0034]图5是本申请洗砂池的俯视图；
[0035]图6是本申请图5的A
‑
A向剖视图；
[0036]图7是本申请图5的B
‑
B向剖视图；
[0037]图8是本申请喷水装置的结构示意图；
[0038]图9是本申请图8中的C部放大视图。
[0039]附图标记说明，1、洗砂池；11、外池壁；12、第一边池；13、第二边池；14、中间池；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制混凝土用的轮式洗砂机，包括洗砂池（1）、主传动轴（2）以及传动电机（3），传动电机（3）的输出轴与主传动轴（2）同轴连接，所述洗砂池（1）内设有叶轮（4），其特征在于：所述叶轮（4）包括同样规格的第一大叶轮（41）、第二大叶轮（42），所述第一大叶轮（41）与第二大叶轮（42）之间设有小叶轮（43），所述小叶轮（43）、第一大叶轮（41）、第二大叶轮（42）同轴设置在所述主传动轴（2）上，所述洗砂池（1）包括外池壁（11）、第一边池（12）、第二边池（13），所述第一边池（12）、第二边池（13）之间设有中间池（14），所述第一大叶轮（41）的底部浸入第一边池（12），所述第二大叶轮（42）的底部浸入第二边池（13），所述小叶轮（43）的底部浸入中间池（14），所述中间池（14）的一端设有进料槽（15）另一端设有分砂凸起（16），所述分砂凸起（16）的两端连接中间池（14）的端部与所述洗砂池（1）的外池壁（11），所述第一大叶轮（41）、第二大叶轮（42）、小叶轮（43）上沿周向均匀设有若干叶片（44）。2.根据权利要求1所述的一种制混凝土用的轮式洗砂机，其特征在于：所述叶片（44）向叶轮（4）转动的方向倾斜，相邻的叶片（44）与叶轮（4）的轮面构成存砂格。3.根据权利要求1所述的一种制混凝土用的轮式洗砂机，其特征在于：所述分砂凸起（16）的两侧设置成凹陷的弧形曲面（161），第一边池（12）、第二边池（13）的底面与所述弧形曲面（161）相切。4.根据权利要求1所述的一种制混凝土用的轮式洗砂机，其特征在于：所述中间池（14）与第一边池（12）和/或第二边池（13）之间设有溢流槽（141）。5.根据权利要求1所述的一种制混凝土用的轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿佳明，朱旭东，陈建芳，
申请(专利权)人：杭州五友建材有限公司，
类型：新型
国别省市：