一种混凝土配料仓制造技术

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土配料仓，包括机架、并排设置在机架上且带有进料口和出料口的三个仓体、设置在出料口处的封闭板、设置在机架上且位于出料口下方的储料槽和称量装置，以及位于储料槽下方用于输送各组分原料的皮带传送装置，三个仓体之间转动连接有一根转轴，转轴上固定套设有用于盖住中间进料口的主盖板，转轴上还转动套设有用于盖住两侧进料口的副盖板，主盖板上设有用于锁定副盖板位置的锁定机构；仓体上还设有用于旋转转轴的转动机构。本方案可降低仓体内各组分原料被打湿的概率，有效保证原料的干燥程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料仓
本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土配料仓。
技术介绍
配料仓是在混凝土工厂生产工艺中，用于按配方所需的各组分原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。如公开号为CN209209543U的专利，该专利提供了一种带有防锈蚀装置的配料仓，涉及混凝土生产设备
，旨在解决配料仓容易锈蚀技术问题，其技术方案要点是仓体、出料口、封闭门、传送带、储料槽和称量装置，出料口设置在仓体的底端，封闭门设置在出料口远离仓体的一端，储料槽设置在出料口的下方，称量装置设置在储料槽的底端，储料槽设置在传送带上；仓体沿宽度方向的两侧表面上分别设置有发热管，发热管连接有电源线。上述配料仓虽然可以减轻锈蚀，但由于配料仓多是直接放置在露天场地上，雨水很容易从仓体顶部的进料口进入并打湿原料，原料将很容易发生板结。
技术实现思路
为了降低仓体内各组分原料被打湿的概率，保证原料的干燥程度，本申请提供一种混凝土配料仓。本申请提供的一种混凝土配料仓,采用如下的技术方案：一种混凝土配料仓，包括机架、并排设置在机架上且带有进料口和出料口的三个仓体、设置在出料口处的封闭板、设置在机架上且位于出料口下方的储料槽和称量装置，以及位于储料槽下方用于输送各组分原料的皮带传送装置，三个仓体之间转动连接有一根转轴，转轴上固定套设有用于盖住中间进料口的主盖板，转轴上还转动套设有用于盖住两侧进料口的副盖板，主盖板上设有用于锁定副盖板位置的锁定机构；仓体上还设有用于旋转转轴的转动机构。通过采用上述技术方案，当不需要往三个仓体内添加原料时，操作工首先通过锁定机构将两侧的副盖板均锁定在主盖板上，然后通过转动机构来旋转转轴，主盖板和两块副盖板将同步发生旋转并盖住三个仓体的进料口，从而有效阻挡了雨水打湿原料，保证了原料的干燥程度。当需要往仓体内添加原料时，操作工可借助锁定机构和转动机构的配合，以单独转起主盖板来添加原料，或者同时转起主盖板和其中一块副盖板来添加原料，无需同时打开三个仓体的进料口来添加原料，进一步降低了雨水打湿原料的可能。相比于现有技术，本方案不仅可盖合仓体的进料口来阻挡雨水的进入，降低仓体内各组分原料被打湿的概率，还可实现某一个或某两个进料口的开启，方便原料添加的同时，也降低了原料被打湿的概率，保证了原料的干燥程度。优选的，转动机构包括固定套设在转轴上的蜗轮、转动连接在仓体上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设置在仓体上用于旋转蜗杆的电机。通过采用上述技术方案，操作工启动电机来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，转轴便可发生旋转。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这有利于降低电机的负载，可对电机起到一定程度的保护作用。优选的，锁定机构包括固连在副盖板上的定位板、开设在定位板上的定位孔、滑动连接在主盖板上且与定位孔同轴线的定位杆，以及设置在主盖板上用于驱动定位杆插入定位孔的液压缸。通过采用上述技术方案，当需要对其中一块或两块副盖板进行位置锁定时，操作工控制液压缸的活塞杆伸长，液压缸的活塞杆将驱使定位杆发生滑动并插入对应定位板的定位孔内，从而完成了副盖板与主盖板之间的位置锁定，锁定机构的结构原理简洁，操作上十分便捷。若是要取消副盖板与主盖板之间的位置锁定，操作工控制液压缸的活塞杆收缩，并使定位杆脱离对应定位板的定位孔即可，操作上一样十分便捷。优选的，所述主盖板上固连有加固板，加固板上开设有供定位杆滑动穿过的通孔，通孔的中轴线与定位孔的中轴线重合。通过采用上述技术方案，加固板和通孔的设置，增加了主盖板与定位杆之间的接触区域，这不仅增加了定位杆在滑移时的稳定性，同时还使定位杆能更稳固地带动副盖板旋转，有利于延长设备的使用寿命。优选的，所述定位孔靠近主盖板的一端槽口处呈扩口设置。通过采用上述技术方案，定位孔槽口处的扩口设置，可在定位杆插入定位孔时起到导向作用，从而使主盖板和副盖板之间的位置锁定更加顺利。优选的，所述主盖板和副盖板的侧边上均设有阻挡雨水渗入仓体内的侧挡板。通过采用上述技术方案，侧挡板可进一步对雨水进行阻挡，降低了雨水从进料口边沿渗入的概率，有效保证了原料的干燥程度。优选的，所述侧挡板朝远离仓体的方向呈向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，侧挡板可对雨水的流动起到一个导向作用，使得雨水可以快速地排放出去，减少了积水的可能。优选的，所述仓体内设有对原料进行加热升温的电加热管。通过采用上述技术方案，电加热管可对仓体内的原料进行加热升温，保证了原料的干燥程度，降低了原料发生板结的可能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.转轴、主盖板、副盖板、锁定机构和转动机构的设置，可以降低仓体内各组分原料被打湿的概率，有效保证原料的干燥程度；2.加固板和通孔的设置，可有效提高定位杆的稳定性，延长设备的使用寿命；3.侧挡板的设置，有效降低了雨水从进料口边沿渗入的概率，保证了原料的干燥程度；4.电加热管的设置，保证了原料的干燥程度，降低了原料发生板结的可能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、机架；2、进料口；3、出料口；4、仓体；5、封闭板；6、储料槽；7、称量装置；8、皮带传送装置；9、转轴；10、主盖板；11、副盖板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、电机；15、定位板；16、定位孔；17、加固板；18、通孔；19、定位杆；20、液压缸；21、侧挡板；22、电加热管。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。参照图1，一种混凝土配料仓，包括机架1、并排设置在机架1上的且带有进料口2和出料口3的三个仓体4、滑动嵌设在出料口3处用于启闭出料口3的封闭板5、安装在机架1上且位于出料口3下方的储料槽6、安装在储料槽6底端的称量装置7，以及位于称量装置7下方用于承接和输送各组分原料的皮带传送装置8。操作工移动封闭板5来让仓体4内的各组分原料落入对应的储料槽6内，称量装置7将对储料槽6内的原料进行称量，紧接着储料槽6内的各组分原料将掉至皮带传送装置8上并运输到下个加工工序中。需说明的是，封闭板5、储料槽6、称量装置7和皮带传送装置8不仅在公开号为CN209209543U的对比专利中有较为清楚的描述，同时也是市面上常见的机械配件，故本申请不再对它们进行赘述。参照图1和图2，三个仓体4之间转动连接有一根水平的转轴9，转轴9上固定套设有一块用于盖住中间进料口2的主盖板10，转轴9上还套设有两块用于分别盖住两侧进料口2的副盖板11。转轴9的一端上固定套设有一个蜗轮12，仓体4的外侧壁上转动连接有一根与蜗轮12啮合的蜗杆13，仓体4的外侧壁上还安装有用于旋转蜗杆13的电机14，电机14通过电线与电源连接。其中的蜗轮12、蜗杆13和电机14组成了用于旋转转轴9的转动机构。当不需要往三个仓体4内添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料仓，包括机架（1）、并排设置在机架（1）上且带有进料口（2）和出料口（3）的三个仓体（4）、设置在出料口（3）处的封闭板（5）、设置在机架（1）上且位于出料口（3）下方的储料槽（6）和称量装置（7），以及位于储料槽（6）下方用于输送各组分原料的皮带传送装置（8），其特征在于：三个仓体（4）之间转动连接有一根转轴（9），转轴（9）上固定套设有用于盖住中间进料口（2）的主盖板（10），转轴（9）上还转动套设有用于盖住两侧进料口（2）的副盖板（11），主盖板（10）上设有用于锁定副盖板（11）位置的锁定机构；仓体（4）上还设有用于旋转转轴（9）的转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料仓，包括机架（1）、并排设置在机架（1）上且带有进料口（2）和出料口（3）的三个仓体（4）、设置在出料口（3）处的封闭板（5）、设置在机架（1）上且位于出料口（3）下方的储料槽（6）和称量装置（7），以及位于储料槽（6）下方用于输送各组分原料的皮带传送装置（8），其特征在于：三个仓体（4）之间转动连接有一根转轴（9），转轴（9）上固定套设有用于盖住中间进料口（2）的主盖板（10），转轴（9）上还转动套设有用于盖住两侧进料口（2）的副盖板（11），主盖板（10）上设有用于锁定副盖板（11）位置的锁定机构；仓体（4）上还设有用于旋转转轴（9）的转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓，其特征在于：转动机构包括固定套设在转轴（9）上的蜗轮（12）、转动连接在仓体（4）上且与蜗轮（12）啮合的蜗杆（13），以及设置在仓体（4）上用于旋转蜗杆（13）的电机（14）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓，其特征在于：锁定机构包括固连在副盖板（11）上的定位板（15）、开设在定位板（15）上的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芝虎，陈彪，赵国祥，
申请(专利权)人：杭州五友建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33