一种用于混凝土生产的自动补水装置制造方法及图纸

技术编号:28876136 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-15 23:11
本申请涉及混凝土生产的领域,尤其是涉及一种用于混凝土生产的自动补水装置,包括机架、设置在机架上且带有进口和出口的水罐、设置在水罐上且连通水罐内部的进水管道、设置在进水管道上的补水泵,以及设置在水罐上用于自动启闭补水泵的启闭机构,水罐的底部连通有一根用于收集砂石的竖管,竖管的下端连通有一根排放管,排放管内转动连接有螺旋输送轴,排放管的一端上设有用于旋转螺旋输送轴的主动件,排放管的另一端上螺纹套设有密封套;排放管的下方还设有用于收集砂石的收集槽。本方案可对废水中的砂石进行自动的收集和排放,大大保证水罐的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的自动补水装置
本申请涉及混凝土生产的领域,尤其是涉及一种用于混凝土生产的自动补水装置。
技术介绍
混凝土搅拌站中除混凝土拌和用水外,还需要消耗掉大量的水在车身清洗和地面冲洗上,这些废水通常会被回收在水罐中等待再次的利用。如公开号为CN207109941U的专利,该专利提供了一种自动补水装置,涉及水循环领域,其技术方案要点是一种自动补水装置,包括水罐,所述水罐上开设有进水口与出水口,所述进水口上安装有进水管道,所述进水管道上安装有用于对水罐补水的水泵,所述水罐内固定连接有竖直方向的调节杆,所述调节杆上套设有上下滑移的浮块,所述调节杆上固定连接有用于对浮块限位的上限位块和下限位块,所述浮块上安装有用于控制水泵启闭的控制开关,控制开关浸没在水中时导通。混凝土生产过程中产生的废水将从进口注入到水罐内,当需要利用水罐内的废水时,操作工开启出口即可排出废水。当水位不断下降且下限位块限位浮块后,控制开关脱离水后断开,水泵将被启动,实现了水罐的加水作用;当水位不断上升且上限位块限位浮块后,控制开关浸没水后导通,水泵将被关闭,水罐便停止了加水。上述自动补水装置虽然实现了水罐的自动补水,但是废水中残留的大量砂石不仅容易发生沉淀并堵住出口,还容易对抽水过程中的抽水泵造成破坏,严重影响了水罐的正常使用。
技术实现思路
为了清除水罐底部砂石,保证水罐的正常使用,本申请提供一种用于混凝土生产的自动补水装置。本申请提供的一种用于混凝土生产的自动补水装置,采用如下的技术方案:一种用于混凝土生产的自动补水装置,包括机架、设置在机架上且带有进口和出口的水罐、设置在水罐上且连通水罐内部的进水管道、设置在进水管道上的补水泵,以及设置在水罐上用于自动启闭补水泵的启闭机构,水罐的底部连通有一根用于收集砂石的竖管,竖管的下端连通有一根排放管,排放管内转动连接有螺旋输送轴,排放管的一端上设有用于旋转螺旋输送轴的主动件,排放管的另一端上螺纹套设有密封套;排放管的下方还设有用于收集砂石的收集槽。通过采用上述技术方案,水罐中的砂石很容易受水流和自身重力的作用而落入竖管内,砂石便可被收集在竖管中,从而降低了砂石堵住出口和破坏抽水泵的概率。当竖管内的砂石收集到一定量后,操作工旋下密封套,紧接着通过主动件旋转螺旋输送轴,竖管内的砂石将落入排放管内,螺旋输送轴再将砂石推至排放管的出口处进行排放,砂石最终落入收集槽内。当水罐内的砂石排放完毕后,操作工再往排放管的出口处旋上密封套,水罐即可重新开始工作。相比于现有技术,本方案可对废水中的砂石进行自动的收集和排放,大大保证水罐的正常使用。优选的,主动件包括固定套设在螺旋输送轴一端上的蜗轮、转动连接在排放管上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及设置在排放管上用于旋转蜗杆的电机。通过采用上述技术方案,操作工启动电机来旋转蜗杆,在蜗杆和蜗轮的联动作用下,螺旋输送轴便可发生旋转并推送排放管中的砂石,主动件的结构原理简洁,使用起来便捷,此外,由于蜗轮蜗杆的结构具有放大转矩的作用,这不仅使电机能更顺利地旋转螺旋输送轴,同时还降低了电机的负载,对电机起到了一定程度的保护作用。优选的,所述水罐的罐底朝向竖管呈向下倾斜设置。通过采用上述技术方案,水罐罐底的倾斜设置,可对罐底的砂石起到一个收集导向的作用,砂石将更顺利地被收集在竖管中。优选的,所述出口上设有用于滞留砂石的过滤网。通过采用上述技术方案,过滤网可有效滞留水中的砂石,极大降低了砂石破坏抽水泵的概率,保证了水罐的正常使用。优选的,所述水罐的侧壁上设有用于观察水罐内部情况的观察窗。通过采用上述技术方案,操作工透过观察窗即可观察到水罐内部的具体情况,为操作工及时清理竖管中的砂石提供了方便。优选的,所述水罐的内侧壁上固连有一根高于进水管道的水平转轴,转轴上转动套设有用于启闭进水管道入口的挡板。通过采用上述技术方案,当补水泵不工作时,挡板受自身重力的作用将盖住进水管道的入口,这有效降低了砂石进入进水管道甚至补水泵中的概率,大大保证了水罐的正常运行。当补水泵往水罐内进行补水时,水流的压力将顶开挡板而注入水罐内部。优选的,所述密封套的内部设有供排放管端部抵接的密封片。通过采用上述技术方案,密封片可增加密封套与排放管之间的密封性,保证了水罐的密封性能。优选的,所述收集槽内设有一块用于滞留砂石的水平过滤板,收集槽的底部设有用于排放水的排水口。通过采用上述技术方案,过滤板可将收集槽的内部进行干湿分离,砂石将被滞留在过滤板上,而水则会被收集在过滤板和收集槽之间的区域,这为后续操作工移动砂石提供了便利。当收集槽内的水积攒至一定量后,操作工再打开排水口将水排走即可。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.竖管、排放管、螺旋输送轴、主动件、密封套和收集槽的设置,可对废水中的砂石进行自动的收集和排放,保证水罐的正常使用;2.过滤网的设置,极大降低了砂石破坏抽水泵的概率,保证了水罐的正常使用;3.转轴和挡板的设置,效降低了砂石进入进水管道甚至补水泵中的概率,保证了水罐的正常运行;4.密封片的设置,增加密封套与排放管之间的密封性;5.过滤板和排水口的设置,实现了收集槽内部的干湿分离,为后续操作工移动砂石提供了便利。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。附图标记说明:1、机架;2、进口;3、出口;4、水罐;5、进水管道;6、补水泵;7、启闭机构;8、竖管;9、排放管;10、螺旋输送轴;11、蜗轮;12、蜗杆;13、电机;14、密封套;15、密封片;16、收集槽;17、观察窗;18、过滤网;19、转轴;20、挡板;21、过滤板;22、排水口。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。参照图1,一种用于混凝土生产的自动补水装置,包括机架1、安装在机架1上且带有进口2和出口3的水罐4、固定连接在水罐4上且与水罐4内部连通的进水管道5、安装在进水管道5上用于对水罐4进行补水的补水泵6,以及设置在水罐4内用于自动启闭补水泵6的启闭机构7。混凝土生产过程中产生的废水将从进口2注入到水罐4内,当需要利用水罐4内的水时,操作工开启出口3即可。当水罐4内的水位不断下降且降至一定高度后,启闭机构7将自动控制补水泵6开启,补水泵6便往水罐4内注水;当水位不断上升且升至一定高度后,启闭机构7将自动控制水泵关闭,水泵将被关闭,水罐4便停止了加水。需说明的是,启闭机构7包括调节杆、浮块、上限位块、下限位块和控制开关,它们在公开号为CN207109941U的对比专利中,已有较为清楚的描述,故本申请不再对它们进行赘述。水罐4的下端竖立有一根与水罐4罐底连通的竖管8,水罐4的罐底朝向竖管8呈向下倾斜设置。竖管8的下端连通一根倾斜的排放管9,排放管9内转动连接一根用于推送砂石的螺旋输送轴10,螺旋输送轴10靠近竖管8的一端穿出排放管9并固定套设有一个蜗轮11,排放管9上转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产的自动补水装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上且带有进口(2)和出口(3)的水罐(4)、设置在水罐(4)上且连通水罐(4)内部的进水管道(5)、设置在进水管道(5)上的补水泵(6),以及设置在水罐(4)上用于自动启闭补水泵(6)的启闭机构(7),其特征在于:水罐(4)的底部连通有一根用于收集砂石的竖管(8),竖管(8)的下端连通有一根排放管(9),排放管(9)内转动连接有螺旋输送轴(10),排放管(9)的一端上设有用于旋转螺旋输送轴(10)的主动件,排放管(9)的另一端上螺纹套设有密封套(14);排放管(9)的下方还设有用于收集砂石的收集槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的自动补水装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上且带有进口(2)和出口(3)的水罐(4)、设置在水罐(4)上且连通水罐(4)内部的进水管道(5)、设置在进水管道(5)上的补水泵(6),以及设置在水罐(4)上用于自动启闭补水泵(6)的启闭机构(7),其特征在于:水罐(4)的底部连通有一根用于收集砂石的竖管(8),竖管(8)的下端连通有一根排放管(9),排放管(9)内转动连接有螺旋输送轴(10),排放管(9)的一端上设有用于旋转螺旋输送轴(10)的主动件,排放管(9)的另一端上螺纹套设有密封套(14);排放管(9)的下方还设有用于收集砂石的收集槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动补水装置,其特征在于:主动件包括固定套设在螺旋输送轴(10)一端上的蜗轮(11)、转动连接在排放管(9)上且与蜗轮(11)啮合的蜗杆(12),以及设置在排放管(9)上用于旋转蜗杆(12)的电机(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动补水装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸明陈芝虎曹新
申请(专利权)人:杭州五友建材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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