一种砂石加工用洗砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及洗砂机技术领域，且公开了一种砂石加工用洗砂机，包括支座、两个固定架和两个弹力调节器，所述固定架的底部与支座的顶部固定连接，所述弹力调节器与固定架的内部活动连接，所述弹力调节器通过固定轴连接有主体，所述支座的顶部固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定连接有电机。该砂石加工用洗砂机，通过螺纹杆、底板、顶板、减震弹簧、固定板、卡合板、圆槽、转动轴、蜗轮、限位块、限位槽和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮带动螺纹杆上移，从而使减震弹簧长度缩短，弹性增大，达到了便于调节减震弹簧弹性的效果，解决了减震弹簧压力不足导致洗砂机震动幅度过大的问题。弹簧压力不足导致洗砂机震动幅度过大的问题。弹簧压力不足导致洗砂机震动幅度过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石加工用洗砂机


[0001]本技术涉及洗砂机
，具体为一种砂石加工用洗砂机。

技术介绍

[0002]洗沙机是砂石的洗选设备，它广泛用于砂石场、矿山、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用，按其外观和原理不同，也被分为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、称轮式洗砂机和震动洗砂机等。其中震动洗砂机因其结构合理、处理量大、功率消耗小、和净度高等优点，被广泛使用，而振动洗砂机在长时间使用后，主体震动幅度增大，洗料机构易与支撑结构发生碰撞，这是因为洗砂机在大荷载的作用下，长时间使用，减震弹簧应力松弛，无法提供足够的弹力，但传统的震动洗砂机没有可以调节弹簧弹力的装置，无法在弹簧压力不够时，便利的对其进行调整维修。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂石加工用洗砂机，具备便于调节减震弹簧弹性的优点，解决了减震弹簧压力不足导致洗砂机震动幅度过大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石加工用洗砂机，包括支座、两个固定架和两个弹力调节器，所述固定架的底部与支座的顶部固定连接，所述弹力调节器与固定架的内部活动连接，所述弹力调节器通过固定轴连接有主体，所述支座的顶部固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定连接有电机，所述电机的转动轴与主体的内部活动连接，所述弹力调节器包括螺纹杆、底板、顶板、减震弹簧、两个固定板和卡合板，所述减震弹簧的顶端与上侧固定板的底部固定连接，所述减震弹簧的底端与下侧固定板的顶部固定连接，上侧固定板的侧表面与顶板的内部螺纹连接，下侧固定板的侧表面与底板的内部螺纹连接，所述顶板的顶部通过固定螺栓与卡合板的底部连接，所述螺纹杆的顶端与底板的内部活动连接，所述螺纹杆的侧表面与固定架的内部螺纹连接，所述固定架的内部开设有圆槽，所述圆槽后侧的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴侧表面固定套接有蜗轮，所述蜗轮与螺纹杆啮合。
[0007]优选的，所述底板的侧表面固定连接有限位块，所述固定架的内部开设有限位槽，所述限位块的侧表面与限位槽的内部活动连接。
[0008]优选的，所述主体的前后两侧均固定连接有支撑轴，所述固定架的顶部开设有卡合槽。
[0009]优选的，所述转动轴的前端贯穿圆槽前侧的内壁并延伸至固定架的前侧，且转动轴位于固定架前侧的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有限位管，所述顶板的底部固定连接有插接管，
所述插接管的侧表面与限位管的内部活动连接。
[0011]优选的，所述底板的内部开设有转动槽，所述螺纹杆的顶端固定连接有限制块，所述限制块的侧表面与转动槽的内部活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种砂石加工用洗砂机，具备以下有益效果：
[0013]1、该砂石加工用洗砂机，通过螺纹杆、底板、顶板、减震弹簧、固定板、卡合板、圆槽、转动轴、蜗轮、限位块、限位槽和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮带动螺纹杆上移，从而使减震弹簧长度缩短，弹性增大，达到了便于调节减震弹簧弹性的效果，解决了减震弹簧压力不足导致洗砂机震动幅度过大的问题。
[0014]2、该砂石加工用洗砂机，通过支座、固定架、螺纹杆、支撑轴、卡合槽和手轮之间的相互配合，可以在更换减震弹簧时，逆时针转动手轮，减震弹簧下移，从而使主体下移，直至支撑轴与卡合槽卡接，此时支座通过固定架和支撑轴对主体起到支撑作用，达到了便于更换减震弹簧的效果，解决了减震弹簧损坏后不易更换的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]其中：1、支座；2、固定架；3、弹力调节器；4、固定轴；5、主体；6、电机架；7、电机；8、螺纹杆；9、底板；10、顶板；11、减震弹簧；12、固定板；13、卡合板；14、圆槽；15、转动轴；16、蜗轮；17、限位块；18、限位槽；19、支撑轴；20、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种砂石加工用洗砂机，包括支座1、两个固定架2和两个弹力调节器3，弹力调节器3起到调整减震弹簧11长度的作用，当减震弹簧11长度缩小后，此时减震弹簧11的弹性得到增强，固定架2的底部与支座1的顶部固定连接，弹力调节器3与固定架2的内部活动连接，弹力调节器3通过固定轴4连接有主体5，主体5的前后两侧均固定连接有支撑轴19，固定架2的顶部开设有卡合槽,支撑轴19与卡合槽一同起到固定支撑主体5的作用，当需要对减震弹簧11进行更换时，先要逆时针转动手轮20，使支撑轴19与卡合槽卡接，此时主体5改为由支撑轴19、固定架2和支座1一同支撑，通过支座1、固定架2、螺纹杆8、支撑轴19、卡合槽和手轮20之间的相互配合，可以在更换减震弹簧11时，逆时针转动手轮20，减震弹簧11下移，从而使主体5下移，直至支撑轴19与卡合槽卡接，此时支座1通过固定架2和支撑轴19对主体5起到支撑作用，达到了便于更换减震弹簧11的效果，解决了减震弹簧11损坏后不易更换的问题,支座1的顶部固定连接有电机架6，电机架6的顶部固定连接有电机7，电机7的转动轴与圆振内部固定连接，圆振可以带动主体进行振动，电机7的转动轴与主体5的
内部活动连接，弹力调节器3包括螺纹杆8、底板9、顶板10、减震弹簧11、两个固定板12和卡合板13，减震弹簧11的顶端与上侧固定板12的底部固定连接，减震弹簧11的长度要大于洗砂机弹簧的所需长度，当洗砂机弹簧出现应力松弛时，对减震弹簧11进行上移压缩，便能重新增大弹力，减震弹簧11的底端与下侧固定板12的顶部固定连接。
[0022]上侧固定板12的侧表面与顶板10的内部螺纹连接，下侧固定板12的侧表面与底板9的内部螺纹连接，底板9的侧表面固定连接有限位块17，固定架2的内部开设有限位槽18，限位块17的侧表面与限位槽18的内部活动连接,限位块17与限位槽18一同起到了限制底板9转动的作用，使底板9正能在竖直方向上下移动，底板9的顶部固定连接有限位管，顶板10的底部固定连接有插接管，插接管的侧表面与限位管的内部活动连接,插接管和限位管一同起到限制减震弹簧11移动方向的作用，顶板10的顶部通过固定螺栓与卡合板13的底部连接，螺纹杆8的顶端与底板9的内部活动连接，底板9的内部开设有转动槽，螺纹杆8的顶端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石加工用洗砂机，包括支座(1)、两个固定架(2)和两个弹力调节器(3)，其特征在于：所述固定架(2)的底部与支座(1)的顶部固定连接，所述弹力调节器(3)与固定架(2)的内部活动连接，所述弹力调节器(3)通过固定轴(4)连接有主体(5)，所述支座(1)的顶部固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的转动轴与主体(5)的内部活动连接，所述弹力调节器(3)包括螺纹杆(8)、底板(9)、顶板(10)、减震弹簧(11)、两个固定板(12)和卡合板(13)，所述减震弹簧(11)的顶端与上侧固定板(12)的底部固定连接，所述减震弹簧(11)的底端与下侧固定板(12)的顶部固定连接，上侧固定板(12)的侧表面与顶板(10)的内部螺纹连接，下侧固定板(12)的侧表面与底板(9)的内部螺纹连接，所述顶板(10)的顶部通过固定螺栓与卡合板(13)的底部连接，所述螺纹杆(8)的顶端与底板(9)的内部活动连接，所述螺纹杆(8)的侧表面与固定架(2)的内部螺纹连接，所述固定架(2)的内部开设有圆槽(14)，所述圆槽(14)后侧的内壁活动连接有转动轴(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉初，李房苟，曾高，文志彩，
申请(专利权)人：韶关市靓韶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：