一种真空镀铝纸用复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空镀铝纸用复合设备，涉及到真空镀铝纸领域，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板对称分布，两个所述第一支撑板之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊的两端均通过传动轴与第一支撑板的下端内壁活动连接，所述涂胶辊的下表面贴合连接有膜层，所述涂胶辊的下方设置有压紧辊，所述压紧辊的上表面与膜层的下表面贴合连接，所述压紧辊的上方设置有储胶箱，所述储胶箱的上表面固定连接有清理刷。本实用新型专利技术通过在储胶箱的上表面设置有清理刷，清理刷与纸层上表面的压紧块配合能够将纸层粘合面上的异物和灰尘清理掉，使得纸层便于粘合，提高了本装置复合的质量和效率。提高了本装置复合的质量和效率。提高了本装置复合的质量和效率。

A composite equipment for vacuum aluminizing paper

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀铝纸用复合设备


[0001]本技术涉及真空镀铝纸领域，特别涉及一种真空镀铝纸用复合设备。

技术介绍

[0002]采用转移法生产真空镀铝纸的方法是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后形成镀铝膜，再经过涂胶与纸板复合，然后将PET膜剥离，镀铝膜上的铝分子层通过胶粘的作用转移到纸板表面上去。在进行复合工序时，通过复合辊将纸层和膜层压紧复合，但是现有的复合装置没有在复合步骤前对纸层进行清理，使得纸层与膜层在粘接复合时容易受异物影响，降低了镀铝纸复合的质量以及本装置的工作质量。因此，专利技术一种真空镀铝纸用复合设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空镀铝纸用复合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀铝纸用复合设备，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板对称分布，两个所述第一支撑板之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊的两端均通过传动轴与第一支撑板的下端内壁活动连接，所述涂胶辊的下表面贴合连接有膜层，所述涂胶辊的下方设置有压紧辊，所述压紧辊的上表面与膜层的下表面贴合连接，所述压紧辊的上方设置有储胶箱，所述储胶箱的两端均与第一支撑板的上端内壁固定连接，所述储胶箱的上表面固定连接有清理刷，所述清理刷的上表面贴合连接有纸层，所述纸层的上表面贴合连接有压紧块，所述压紧块的两端均与第一支撑板的上端内壁固定连接，所述底座的表面一端两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端内侧通过传动轴活动连接有复合辊，所述膜层和纸层的一端均缠绕在复合辊的外侧。
[0005]优选的，所述涂胶辊和复合辊的一端均通过传动轴与外侧的驱动电机连接，所述复合辊的下方设置有加强辊，所述膜层和纸层形成的复合层缠绕在加强辊的外侧。
[0006]优选的，所述底座的上表面另一端两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上下两端内侧均通过销轴活动连接有导向辊，两个所述导向辊相互远离的一端分别贴合连接膜层和纸层。
[0007]优选的，所述压紧辊的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离压紧辊的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内。
[0008]优选的，所述限位滑槽开设于第一支撑板的下端内壁上，所述限位滑块的底端通过压紧弹簧与限位滑槽的内底壁连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过在储胶箱的上表面设置有清理刷，清理刷与纸层上表面的压紧块配合能够将纸层粘合面上的异物和灰尘清理掉，使得纸层便于粘合，提高了本装置复合
的质量和效率；
[0011]2、本技术通过在压紧辊的两端设置有连接轴，连接轴上的限位滑块与限位滑槽配合对连接轴和压紧辊起到了限位的作用，使得压紧辊保持竖直上下移动，压紧弹簧的设置能够带动压紧辊挤压膜层，使得膜层与涂胶辊紧密贴合，提高了涂胶的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的储胶箱结构侧视示意图。
[0014]图3为本技术的第一支撑板结构局部剖面示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、涂胶辊；4、膜层；5、压紧辊；6、储胶箱；7、清理刷；8、纸层；9、压紧块；10、第二支撑板；11、复合辊；12、加强辊；13、第三支撑板；14、导向辊；15、连接轴；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、压紧弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种真空镀铝纸用复合设备，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2对称分布，两个第一支撑板2之间设置有涂胶辊3，涂胶辊3的两端均通过传动轴与第一支撑板2的下端内壁活动连接，涂胶辊3的下表面贴合连接有膜层4，涂胶辊3的下方设置有压紧辊5，压紧辊5的上表面与膜层4的下表面贴合连接，压紧辊5与涂胶辊3配合能够将粘合胶涂抹在膜层4上，压紧辊5的上方设置有储胶箱6，储胶箱6的两端均与第一支撑板2的上端内壁固定连接，储胶箱6的上表面固定连接有清理刷7，清理刷7的上表面贴合连接有纸层8，纸层8的上表面贴合连接有压紧块9，压紧块9的两端均与第一支撑板2的上端内壁固定连接，压紧块9与储胶箱6上的清理刷7配合能够将纸层8粘合面的异物和灰尘清理掉，提高了本装置复合的质量和效率，底座1的表面一端两侧均固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的上端内侧通过传动轴活动连接有复合辊11，膜层4和纸层8的一端均缠绕在复合辊11的外侧，复合辊11能够将膜层4和纸层8复合在一起，涂胶辊3和复合辊11的一端均通过传动轴与外侧的驱动电机连接，复合辊11的下方设置有加强辊12，膜层4和纸层8形成的复合层缠绕在加强辊12的外侧，加强辊12的设置提高了本装置的复合作用，底座1的上表面另一端两侧均固定连接有第三支撑板13，第三支撑板13的上下两端内侧均通过销轴活动连接有导向辊14，两个导向辊14相互远离的一端分别贴合连接膜层4和纸层8，两个导向辊14起到了导向的作用。
[0018]如图3所示，压紧辊5的两端均固定连接有连接轴15，连接轴15远离压紧辊5的一端固定连接有限位滑块16，限位滑块16位于限位滑槽17内，限位滑槽17开设于第一支撑板2的下端内壁上，限位滑块16的底端通过压紧弹簧18与限位滑槽17的内底壁连接，限位滑块16和限位滑槽17配合对连接轴15和压紧辊5起到了限位的作用，使得压紧辊5保持竖直上下移动，压紧弹簧18的设置能够带动压紧辊5挤压膜层4，使得膜层4与涂胶辊3紧密贴合，提高了
涂胶的效率。
[0019]本技术工作原理：
[0020]本装置在工作时，通过涂胶辊3与压紧辊5配合能够将粘合胶涂抹在膜层4上，压紧辊5在压紧弹簧18的作用下挤压膜层4，使得膜层4与涂胶辊3紧密贴合，提高了涂胶的效率，然后通过复合辊11将膜层4与纸层8复合连接，在纸层8运输的过程中，储胶箱6上的清理刷7配合压紧块9能够将纸层8粘合面的异物和灰尘清理掉，提高了本装置复合的质量和效率。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀铝纸用复合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)对称分布，两个所述第一支撑板(2)之间设置有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)的两端均通过传动轴与第一支撑板(2)的下端内壁活动连接，所述涂胶辊(3)的下表面贴合连接有膜层(4)，所述涂胶辊(3)的下方设置有压紧辊(5)，所述压紧辊(5)的上表面与膜层(4)的下表面贴合连接，所述压紧辊(5)的上方设置有储胶箱(6)，所述储胶箱(6)的两端均与第一支撑板(2)的上端内壁固定连接，所述储胶箱(6)的上表面固定连接有清理刷(7)，所述清理刷(7)的上表面贴合连接有纸层(8)，所述纸层(8)的上表面贴合连接有压紧块(9)，所述压紧块(9)的两端均与第一支撑板(2)的上端内壁固定连接，所述底座(1)的表面一端两侧均固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上端内侧通过传动轴活动连接有复合辊(11)，所述膜层(4)和纸层(8)的一端均缠绕在复合辊(11)的外侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：计宪丰，计者，
申请(专利权)人：浙江雅洲铝箔纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：