一种BOPP薄膜涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜涂布设备，涉及到薄膜加工技术领域，包括喷涂箱主体，喷涂箱主体内部上端设置有固定板，且固定板的两端分别与喷涂箱主体两侧内壁固定连接，喷涂箱主体一侧内壁顶端贯穿开设有与固定板对应的转槽，固定板顶端中部贯穿开设有滑槽。本实用新型专利技术通过螺纹杆转动，能够带动两个活动块相互靠近或者远离，从而改变两个喷头的位置，有利于方便适合不同大小的薄膜，并且提高了喷涂的均匀度和喷涂的质量；通过抽气管、抽风机和收集箱主体的设置，能够在喷涂时，对漂浮在喷涂箱主体内部的溶剂抽入收集箱主体内部，有利于防止溶剂散布到工作间，影响工作人员身体健康。康。康。

A BOPP film coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜涂布设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，特别涉及一种BOPP薄膜涂布设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯薄膜是一种常见的薄膜，其由于聚丙烯的非等温结晶特性，要求溶液是在热溶状态下涂布，现有技术多采用延流法或浸涂法，经过剪切、降温、结晶固定成膜，然而采用气流输送喷涂方式时，由于压缩空气在喷涂过程中溶剂散布到工作间，容易造成污染，对人体有害；同时现有的涂布装置在使用时，由于薄膜大小不一，喷涂时喷头位置如果不均匀分布，容易造成喷涂不均匀，导致喷涂质量较差。
[0003]因此，专利技术一种BOPP薄膜涂布设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种BOPP薄膜涂布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPP薄膜涂布设备，包括喷涂箱主体，所述喷涂箱主体内部上端设置有固定板，且固定板的两端分别与喷涂箱主体两侧内壁固定连接，所述喷涂箱主体一侧内壁顶端贯穿开设有与固定板对应的转槽，所述固定板顶端中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部两侧均活动设置有与滑槽相适配的活动块，其中一个活动块的中部贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿另一个活动块的中部和转槽并延伸至喷涂箱主体一侧，所述喷涂箱主体一侧顶端固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆与两个活动块均螺纹连接，且螺纹杆的两端螺纹旋向相反，两个所述活动块的底端均固定设置有延伸板，所述延伸板底端中部贯穿开设有通槽，所述通槽内部设置有直线模组，且直线模组的两端分别与通槽的正面内壁中部和背面内壁中部固定连接，所述直线模组的滑块底端固定设置有喷头。
[0006]优选的，所述喷涂箱主体正面底端中部贯穿开设有方槽，所述方槽内部活动设置有与方槽相适配的活动板。
[0007]优选的，所述方槽内壁环绕设置有密封层，且密封层与活动板贴合连接，所述活动板正面中部固定设置有把手，所述喷涂箱主体正面中部镶嵌设置有透明板。
[0008]优选的，所述活动板正面底端固定设置有支撑板，且支撑板延伸至喷涂箱主体内部，所述支撑板内部上端镶嵌设置有磁片。
[0009]优选的，所述支撑板顶端活动设置有多个限位块，且限位块内部镶嵌设置有与磁片磁性相反的磁块。
[0010]优选的，所述喷涂箱主体两侧内壁底端均开设有限位槽，所述支撑板两侧中部均固定设置有与限位槽相适配的限位条。
[0011]优选的，所述喷涂箱主体一侧内壁顶端固定贯穿设置有抽气管，所述喷涂箱主体顶端一侧固定设置有抽风机，所述抽气管的一端与抽风机的输入端连通，所述喷涂箱主体
一侧底端设置有收集箱主体，所述收集箱主体与抽风机的输出端通过管道连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过螺纹杆转动，能够带动两个活动块相互靠近或者远离，从而改变两个喷头的位置，有利于方便适合不同大小的薄膜，并且提高了喷涂的均匀度和喷涂的质量；
[0014]2、本技术通过抽气管、抽风机和收集箱主体的设置，能够在喷涂时，对漂浮在喷涂箱主体内部的溶剂抽入收集箱主体内部，有利于防止溶剂散布到工作间，影响工作人员身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视图结构示意图。
[0017]图3为本技术的延伸板侧视图结构示意图。
[0018]图中：1、喷涂箱主体；2、固定板；3、滑槽；4、活动块；5、螺纹杆； 6、驱动电机；7、延伸板；8、通槽；9、直线模组；10、喷头；11、转槽； 12、支撑板；13、磁片；14、限位块；15、限位槽；16、限位条；17、抽气管；18、抽风机；19、收集箱主体；20、方槽；21、活动板；22、密封层； 23、把手；24、透明板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种BOPP薄膜涂布设备，包括喷涂箱主体1，所述喷涂箱主体1内部上端设置有固定板2，且固定板2的两端分别与喷涂箱主体1两侧内壁固定连接，所述喷涂箱主体1一侧内壁顶端贯穿开设有与固定板2对应的转槽11，所述固定板2顶端中部贯穿开设有滑槽3，所述滑槽3内部两侧均活动设置有与滑槽3相适配的活动块4，其中一个活动块4的中部贯穿设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的一端贯穿另一个活动块4的中部和转槽11并延伸至喷涂箱主体1一侧，所述喷涂箱主体1一侧顶端固定设置有驱动电机6，且驱动电机6的输出端与螺纹杆5的一端固定连接，所述螺纹杆5与两个活动块4均螺纹连接，且螺纹杆5的两端螺纹旋向相反，两个所述活动块4的底端均固定设置有延伸板7，所述延伸板7底端中部贯穿开设有通槽8，所述通槽8内部设置有直线模组9，且直线模组9的两端分别与通槽8的正面内壁中部和背面内壁中部固定连接，所述直线模组9的滑块底端固定设置有喷头10，通过螺纹杆5转动，能够带动两个活动块4相互靠近或者远离，从而改变两个喷头10的位置，有利于方便适合不同大小的薄膜，并且提高了喷涂的均匀度和喷涂的质量，并且本技术在喷涂过程中全封闭，溶剂喷雾不会散布到工作间。
[0021]进一步的，所述喷涂箱主体1一侧内壁顶端固定贯穿设置有抽气管17，所述喷涂箱主体1顶端一侧固定设置有抽风机18，所述抽气管17的一端与抽风机18的输入端连通，所述喷涂箱主体1一侧底端设置有收集箱主体19，所述收集箱主体19与抽风机18的输出端通过
管道连通，通过抽气管17、抽风机18和收集箱主体19的设置，能够在喷涂时，对漂浮在喷涂箱主体1内部的溶剂抽入收集箱主体19内部，有利于防止溶剂散布到工作间，影响工作人员身体健康。
[0022]其次，所述喷涂箱主体1正面底端中部贯穿开设有方槽20，所述方槽20 内部活动设置有与方槽20相适配的活动板21，所述方槽20内壁环绕设置有密封层22，且密封层22与活动板21贴合连接，通过密封层22的设置，有利于防止喷雾散出喷涂箱主体1，所述活动板21正面中部固定设置有把手23，所述喷涂箱主体1正面中部镶嵌设置有透明板24，通过透明板24的设置，透明板24为透明钢化玻璃，有利于方便观察看喷涂箱主体1内部的两个喷头10 的位置。
[0023]所述活动板21正面底端固定设置有支撑板12，且支撑板12延伸至喷涂箱主体1内部，所述支撑板12内部上端镶嵌设置有磁片13，所述支撑板12 顶端活动设置有多个限位块14，且限位块14内部镶嵌设置有与磁片13磁性相反的磁块，通过多个限位块14与磁片13的设置，有利于方便固定薄膜，防止薄膜在喷涂时褶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：包括喷涂箱主体(1)，所述喷涂箱主体(1)内部上端设置有固定板(2)，且固定板(2)的两端分别与喷涂箱主体(1)两侧内壁固定连接，所述喷涂箱主体(1)一侧内壁顶端贯穿开设有与固定板(2)对应的转槽(11)，所述固定板(2)顶端中部贯穿开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部两侧均活动设置有与滑槽(3)相适配的活动块(4)，其中一个活动块(4)的中部贯穿设置有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的一端贯穿另一个活动块(4)的中部和转槽(11)并延伸至喷涂箱主体(1)一侧，所述喷涂箱主体(1)一侧顶端固定设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端与螺纹杆(5)的一端固定连接，所述螺纹杆(5)与两个活动块(4)均螺纹连接，且螺纹杆(5)的两端螺纹旋向相反，两个所述活动块(4)的底端均固定设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)底端中部贯穿开设有通槽(8)，所述通槽(8)内部设置有直线模组(9)，且直线模组(9)的两端分别与通槽(8)的正面内壁中部和背面内壁中部固定连接，所述直线模组(9)的滑块底端固定设置有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜涂布设备，其特征在于：所述喷涂箱主体(1)正面底端中部贯穿开设有方槽(20)，所述方槽(20)内部活动设置有与方槽(20)相适配的活动板(21)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：计宪丰，计者，
申请(专利权)人：浙江雅洲铝箔纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：