本实用新型专利技术提出一种万能工具显微镜通用测量刀装置，解决了现有技术中手持不稳、准确度低的问题。一种万能工具显微镜通用测量刀装置，包括通用T形槽，通用T形槽上设置有底座，底座上端与固定杆相连，固定杆外套装有双V形块，所述的双V形块包括内V形槽和外V形槽，内V形槽穿过固定杆，顶丝穿过双V形块上的孔顶紧固定杆，外V形槽一侧设有压板，外V形槽中设有连接杆，连接杆端部设置有测量刀。本技术方案能产生的有益效果：连接杆通过定位销与测量刀的连接，避免了手持测量刀导致不稳，可以使测量刀的刃口在始终平行于设备水平面的条件下，达到测量范围内的任意位置，并且在测量过程中不发生位移，提高测量准确度。提高测量准确度。提高测量准确度。
【技术实现步骤摘要】
万能工具显微镜通用测量刀装置
[0001]本技术涉及测量装置，特别是指一种万能工具显微镜通用测量刀装置。
技术介绍
[0002]由于通用型万工显设备的设计特点,在采集工件垂直于水平面的轮廓坐标时，设备发出的平行光线会在轮廓面上产生衍射和散射，导致轮廓成像不清晰，因此不能直接采集和标定。目前，公知使用的辅助工具是测量刀，通过手持此工具，先将测量刀的刃口与被测面紧密接触，再调整刃口的位置使刃口直线在万工显上成像清晰，此时，万工显中刃口直线的影像的位置就可以替代被测面的位置。但是，需要测量工件弧形的垂直面时，由于通过手持难以保证刃口直线的水平方向不变，这种方法无法使用；并且手持测量刀时，刃口直线的垂直方向也不容易保持稳定，导致万工显出现瞄准误差，降低了测量准确度。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种万能工具显微镜通用测量刀装置，解决了现有技术中手持不稳、准确度低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种万能工具显微镜通用测量刀装置，包括通用T形槽，通用T形槽上设置有底座，底座上端与固定杆相连，固定杆外套装有双V形块，所述的双V形块包括内V形槽和外V形槽，内V形槽穿过固定杆，顶丝穿过双V形块上的孔顶紧固定杆，外V形槽一侧设有压板，外V形槽中设有连接杆，连接杆端部设置有测量刀。
[0006]所述的内V形槽设置在双V形块中部，外V形槽设置在双V形块的侧面，内V形槽与外V形槽相互垂直。
[0007]通用T形槽通过紧固螺与底座相连。
[0008]连接杆端部为阶梯式，连接杆端部设置有垂直于杆轴线的定位销，定位销与测量刀上的销孔相配合。
[0009]双V形块上设置有螺孔。
[0010]本技术方案能产生的有益效果：连接杆通过定位销与测量刀的连接，避免了手持测量刀导致不稳，可以使测量刀的刃口在始终平行于设备水平面的条件下，达到测量范围内的任意位置，并且在测量过程中不发生位移，提高测量准确度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的平面结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为本技术一个实施例的平面结构示意图；
[0015]图4为图3的俯视图。
[0016]图中：通用T形槽1，底座2，固定杆3，顶丝4，双V形块5，内V形槽6，螺孔7，外V形槽8，定位销9，刃口直线10，测量刀11，连接杆12，紧固螺13，压板14，螺丝15，透光平台16，工件17，万工显设备物镜18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～4所示，本实施例提供了一种万能工具显微镜通用测量刀装置，包括通用T形槽1，通用T形槽1上设置有底座2，底座2上端与固定杆3相连，固定杆3外套装有双V形块5，所述的双V形块5包括内V形槽6和外V形槽8，内V形槽6穿过固定杆3，顶丝4穿过双V形块5上的孔顶紧固定杆3，外V形槽8一侧设有压板14，外V形槽8中设有连接杆12，连接杆12端部设置有测量刀11。所述的通用T形槽1是通用万工显设备上自有的。
[0019]本实施例的操作方法如下：(1)通用T形槽1的俯视面为水平基准面，即XY平面，将固定杆3旋紧在底座2上，与XY平面垂直；使双V形块5中的内V形槽6穿过固定杆3，通过水平旋转使双V形块5中的外V形槽8横向放置，即与XY平面平行，然后拧紧顶丝4固定；
[0020](2)将连接杆12放置于双V形块5的外V形槽8中，旋转连接杆12，使连接杆12端部的测量刀11上的刃口直线10在设备显示端对焦清晰，通过两个标准螺丝15锁紧压板14、此时刃口直线10与设备的XY平面平行；
[0021](3)按照万工显设备的一般操作流程将被测工件17固定在设备的透光平台16上，移动装置，并水平旋转测量刀11，直至刃口直线10与工件17的被测面紧密接触。此时，刃口直线10仍与设备的XY平面平行，刃口直线10的位置就能够精确替代工件17被测面的位置；
[0022](4)在测量弧形的垂直面时，可先通过定位销9将测量刀11水平旋转，通过万工显设备物镜18观察，使其平行于设备显示端米字线的横线或竖线，此时刃口直线10平行于设备的X轴或Y轴。再通过步骤(3)中的操作将测量刀11与工件17弧面紧密接触，则刃口直线10的位置即为工件17弧面纵向或横向顶点的位置。
[0023]优选的，所述的内V形槽6设置在双V形块5中部，外V形槽8设置在双V形块5的侧面，内V形槽6与外V形槽8相互垂直。能够使连接杆12与固定杆3相互垂直，圆柱杆和V形槽的配合，起到较好的定位效果，不会产生较大的倾斜度，能够提高装置精度。
[0024]优选的，通用T形槽1通过紧固螺13与底座2相连。所述的紧固螺13下端为T形块，上端为螺杆，螺杆上有螺纹，底座2通过紧固螺13安装在通用T形槽1中，整套装置可以通过底座2和紧固螺13，紧密贴合在万能工具显微镜设备的通用T形槽1上，底座2可以通过紧固螺13沿着通用T形槽1移动，通过顶丝4调节双V形块5在固定杆3上的位置，从而调整测量刀11的位置，使刃口能够移动到设备测量范围中的任意位置并锁定，同时保证测量时刃口直线10始终与设备水平面平行，且与被测工件的垂直被测面紧密贴合。
[0025]优选的，连接杆12端部为阶梯式，连接杆12端部设置有垂直于杆轴线的定位销9，定位销9与测量刀11上的销孔相配合。测量刀11上的销孔与定位销9的配合关系为H7/g6，定位销9可以使刃口直线10到达设备测量范围内的任意位置以及进行平面270
°
旋转。
[0026]优选的，双V形块5上设置有螺孔7。螺丝15穿过压板14上的通孔插入螺孔7，固定连接杆12。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万能工具显微镜通用测量刀装置，包括通用T形槽(1)，其特征在于：通用T形槽(1)上设置有底座(2)，底座(2)上端与固定杆(3)相连，固定杆(3)外套装有双V形块(5)，所述的双V形块(5)包括内V形槽(6)和外V形槽(8)，内V形槽(6)穿过固定杆(3)，顶丝(4)穿过双V形块(5)上的孔顶紧固定杆(3)，外V形槽(8)一侧设有压板(14)，外V形槽(8)中设有连接杆(12)，连接杆(12)端部设置有测量刀(11)。2.根据权利要求1所述的万能工具显微镜通用测量刀装置，其特征在于：所述的内V形槽(6)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯屹峰，贺书龙，
申请(专利权)人：南阳北方向东工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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