镁基固态储氢材料性能测试系统技术方案

本申请涉及镁基储氢材料储放氢技术领域，尤其是涉及一种镁基固态储氢材料性能测试系统，包括：换热构件、温度调节部、循环构件、第一流量调节构件以及参数检测部；换热构件形成有设置有储氢材料的储存腔，储存腔的进口端用于连接氢气源，储存腔的出口端用于连接待充氢设备；换热构件形成有与储存腔间隔设置的流通通道，流通通道与温度调节部形成循环回路，循环构件设置于循环回路上，使得导热介质循环流通；第一流量调节构件用于调节换热构件的进气流量和流速；参数检测部用于检测储氢材料的最佳的充放氢参数。本系统可测试储氢材料的充氢与放氢两个过程，并得出最佳充放氢参数。并得出最佳充放氢参数。并得出最佳充放氢参数。

【技术实现步骤摘要】
镁基固态储氢材料性能测试系统


[0001]本申请涉及镁基储氢材料储放氢
，尤其是涉及一种镁基固态储氢材料性能测试系统。

技术介绍

[0002]目前，氢能是一种清洁无污染的新能源，但氢气在常态下体积密度小，液化温度低，难以储存和运输，这些因素限制了氢能的推广和应用。镁基储氢材料是一种极具发展前景的固体储氢材料，其储氢量高，来源广泛，无毒无害，成本低廉，安全性好，适合氢气的大规模储运。镁合金储氢的原理是：在一定温度和氢气压力条件下，镁合金材料能够与氢气发生可逆的吸氢
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脱氢反应，从而实现氢气的储存与释放，但现阶段并没有测试设备用来测试镁合金固态储氢材料的性质与特点，故镁合金固态储氢材料还没有完全产业化。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种镁基固态储氢材料性能测试系统，在一定程度上解决了现有技术中存在的没有测试设备用来测试镁合金固态储氢材料的性质与特点，故镁合金固态储氢材料还没有完全产业化的技术问题。
[0004]本申请提供了一种镁基固态储氢材料性能测试系统，包括：换热构件、温度调节部、循环构件、第一流量调节构件以及参数检测部；
[0005]所述换热构件形成有设置有储氢材料的储存腔，所述储存腔的进口端用于连接氢气源，所述储存腔的出口端用于连接待充氢设备；
[0006]所述换热构件形成有与所述储存腔间隔设置的流通通道，所述流通通道与所述温度调节部形成循环回路，所述循环构件设置于所述循环回路上，使得导热介质循环流通；
[0007]所述第一流量调节构件用于调节所述换热构件的进气流量和流速；所述参数检测部用于检测所述储氢材料的充放氢参数。
[0008]在上述技术方案中，进一步地，所述参数检测部包括流量检测构件、温度检测构件以及压力检测构件；其中，所述流量检测构件用于检测所述换热构件的进气的以及排气的流量和流速；所述压力检测构件用于检测所述换热构件的进气的以及排气的压力；所述温度检测构件用于检测所述换热构件的储存腔内的温度；
[0009]所述温度调节部包括加热构件、冷却构件以及第二流量调节构件；其中，所述流通通道的进口端与所述加热构件的出口端相连通，所述流通通道的出口端与所述加热构件的进口端相连通，以形成所述循环回路，用于循环流通导热介质；所述循环构件以及所述第二流量调节构件均设置于所述循环回路；所述冷却构件设置于所述流通通道的进口端与所述换热构件的出口端相连通的路径上。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述储存腔的进口端与所述氢气源之间相连通的进气路径包括顺次相连通第一进氢路径和第二进氢路径，所述第一进氢路径的进口端与所述氢气源相连通，所述第二进氢路径的出口端与所述储存腔的进口端相连通；
[0011]所述储存腔的出口端与所述待充氢设备之间相连通的路径包括第一排氢路径和第二排氢路径，所述第一排氢路径的进口端与所述储存腔的出口端相连通，所述第二排氢路径的出口端与所述待充氢设备的进口端相连通；
[0012]其中所述储存腔的进口端与所述储存腔的出口端相重合，所述第二进氢路径和所述第一排氢路径相重合以形成共有路径。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一进氢路径顺次设置有第一控制阀以及所述第一流量调节构件，且所述第一控制阀靠近所述氢气源一侧设置。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述共有路径顺次设置有所述流量检测构件、第二控制阀、冷却机组以及所述压力检测构件，且所述压力检测构件靠近所述换热构件一侧设置。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二控制阀还并联有第三控制阀；
[0016]所述第二控制阀的与所述第三控制阀相并联的路径设置有第一过滤器，且所述第一过滤器靠近所述冷却机组一侧设置；
[0017]所述第三控制阀的与所述第二控制阀相并联的路径设置有第二过滤器，且所述第二过滤器靠近所述流量检测构件一侧设置。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二排氢路径设置有第四控制阀。
[0019]在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷却构件为冷却风机；
[0020]所述加热构件为电加热导油炉；
[0021]所述第一流量调节构件以及所述第二流量调节构件均为流量调节阀。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，所述压力检测构件为压力变送器；
[0023]所述温度检测构件为温度变送器。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，所述流量检测构件包括第一流量检测构件和第二流量检测构件；
[0025]所述压力检测构件包括第一压力检测构件和第二压力检测构件；
[0026]所述储存腔的进口端与所述氢气源之间相连通的进气路径顺次设置有第一控制阀、流量调节阀、第一流量检测构件、第一过滤器以及所述第一压力检测构件，且所述第一压力检测构件靠近所述换热构件一侧设置。
[0027]在上述任一技术方案中，进一步地，所述储存腔的出口端与所述待充氢设备之间相连通的路径顺次设置第二压力检测构件、冷却机组、第二过滤器、第二流量检测构件以及第二控制阀，且所述第二控制阀靠近所述待充氢设备一侧设置。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0029]本系统可较为完整地测试储氢材料尤其是镁合金储氢材料的充氢与放氢两个过程，并最终得出最佳的充放氢参数，具体地，充氢过程中以及排氢过程中系统中氢气压力，氢气流量，导热油温度，导热油流量以及储氢材料的实际反应温度等参数均可控制，为实验需求提供相应的环境，并且利用相应的设备能够时刻检测上述参数，记录数据曲线供实验分析，进而最终得出最佳的充放氢参数，为研究镁合金固态储氢材料的性质与特点打下了坚实的基础。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的镁基固态储氢材料性能测试系统的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
氢气源，2
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第一控制阀，3
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第一流量调节构件，4
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第四控制阀，5
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待充氢设备，6
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流量检测构件，7
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第二控制阀，8
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第三控制阀，9
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冷却机组，10
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压力检测构件，11
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温度检测构件，12
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换热构件，13
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循环构件，14
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加热构件，15
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冷却构件，16
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第二流量调节构件。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁基固态储氢材料性能测试系统，其特征在于，包括：换热构件、温度调节部、循环构件、第一流量调节构件以及参数检测部；所述换热构件形成有设置有储氢材料的储存腔，所述储存腔的进口端用于连接氢气源，所述储存腔的出口端用于连接待充氢设备；所述换热构件形成有与所述储存腔间隔设置的流通通道，所述流通通道与所述温度调节部形成循环回路，所述循环构件设置于所述循环回路上，使得导热介质循环流通；所述第一流量调节构件用于调节所述换热构件的进气流量和流速；所述参数检测部用于检测所述储氢材料的充放氢参数。2.根据权利要求1所述的镁基固态储氢材料性能测试系统，其特征在于，所述参数检测部包括流量检测构件、温度检测构件以及压力检测构件；其中，所述流量检测构件用于检测所述换热构件的进气的以及排气的流量和流速；所述压力检测构件用于检测所述换热构件的进气的以及排气的压力；所述温度检测构件用于检测所述换热构件的储存腔内的温度；所述温度调节部包括加热构件、冷却构件以及第二流量调节构件；其中，所述流通通道的进口端与所述加热构件的出口端相连通，所述流通通道的出口端与所述加热构件的进口端相连通，以形成所述循环回路，用于循环流通导热介质；所述循环构件以及所述第二流量调节构件均设置于所述循环回路；所述冷却构件设置于所述流通通道的进口端与所述换热构件的出口端相连通的路径上。3.根据权利要求2所述的镁基固态储氢材料性能测试系统，其特征在于，所述储存腔的进口端与所述氢气源之间相连通的进气路径包括顺次相连通第一进氢路径和第二进氢路径，所述第一进氢路径的进口端与所述氢气源相连通，所述第二进氢路径的出口端与所述储存腔的进口端相连通；所述储存腔的出口端与所述待充氢设备之间相连通的路径包括第一排氢路径和第二排氢路径，所述第一排氢路径的进口端与所述储存腔的出口端相连通，所述第二排氢路径的出口端与所述待充氢设备的进口端相连通；其中所述储存腔的进口端与所述储存腔的出口端相重合，所述第二进氢路径和所述第一排氢路径相重...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，张雪梅，宣锋，
申请(专利权)人：氢储上海能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：