【技术实现步骤摘要】
一种镁合金储氢罐导热翅片
[0001]本技术涉及储氢设备
，尤其涉及一种镁合金储氢罐导热翅片。
技术介绍
[0002]镁基储氢合金是一种轻质高效的储氢材料，其质量储氢密度达7.6wt％，体积储氢密度110g/L，具有广泛的应用前景。镁基储氢合金的充放氢温度较高，通常充氢在150～350℃范围，放氢在250～400℃范围，并且充放氢过程伴随着明显的热效应。虽然镁具有较好的导热系数，但镁与氢气反应生成的氢化镁导热性极差，这导致在充放氢过程中热量传递慢，储氢罐内部温差大，极大地影响到充放氢反应速率，设备的启动时间也会因此延长。中国专利CN111911801A中采用增加电加热棒的数量来缓解热量传递的问题，这种方法虽然有一定效果，但是增加电加热棒数量使设备更加复杂，成本、重量、故障率及泄漏风险都同时增加，并且使得镁合金的填充量减少，导致设备储氢量降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单和导热性好镁合金储氢罐导热翅片。
[0004]本技术的一种镁合金储氢罐导热翅片，包括套管、多个第一导热片和多个第二导热片，多个所述第一导热片沿所述套管的周向间隔设置在所述套管的外壁上，所述第二导热片一一对应的设置在所述第一导热片上，防爆电加热棒过盈安装在所述套管内；所述套管、第一导热片和第二导热片均为镀铬铜件。
[0005]进一步的，所述套管同轴设置在镁合金储氢罐内。
[0006]进一步的，所述第二导热片为弧形片，所述弧形片的内侧均朝向所述套管。>[0007]进一步的，多个所述第二导热片构成圆筒状导热圈，且多个所述第二导热片均间隔设置。
[0008]进一步的，多个所述第一导热片为直板形，所述第一导热片的一侧固定在所述套管上，另一侧固定在所述第二导热片的中线上。
[0009]进一步的，所述第一导热片焊接在所述套管，所述第二导热片焊接在所述第一导热片上。
[0010]本技术提供的镁合金储氢罐导热翅片设计简单，导热性好，能够适用于镁合金储氢材料工作的高温及氢气环境，不会与镁合金或氢气发生反应，该导热翅片只需要在套管内过盈配合安装一支防爆电加热棒即可实现对整个镁合金储氢罐进行较为均匀地加热。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种镁合金储氢罐导热翅片的结构示意图；
[0012]图2为本技术的镁合金储氢罐导热翅片安装在镁合金储氢罐内的横截面图。
[0013]1、套管；2、第一导热片；3、第二导热片；4、镁合金储氢罐。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1和2所示，本技术的一种镁合金储氢罐导热翅片，包括套管1、多个第一导热片2和多个第二导热片3，多个第一导热片2沿套管1的周向间隔设置在所述套管1的外壁上，第二导热片3一一对应的设置在第一导热片2上，防爆电加热棒过盈安装在套管1内，套管1、第一导热片2和第二导热片3均为镀铬铜件。
[0016]本技术提供的镁合金储氢罐导热翅片与防爆电加热棒采用过盈配合方式进行连接，防爆电加热棒插入套管1内，然后防爆电加热棒与导热翅片一起安装镁合金储氢罐4内，镁合金储氢罐4与导热翅片之间填充满颗粒状的镁合金储氢材料。当启动电加热棒进行加热时，电加热棒把热量传递给导热翅片，通过导热翅片快速地把热量传递给镁合金储氢材料。
[0017]传统的导热翅片材料如铝、铜等，虽然热导率高，但是在镁合金储氢工作温度范围内会和镁合金发生合金化反应，而不锈钢虽然在该温度范围内化学稳定性好，但是其热导率较低，导热效果差，本技术的导热翅片采用镀铬铜件，镀铬铜件一方面具有极高的导热性能，能够快速将电加热棒的热量传递给镁合金储氢材料，促进吸放氢反应的快速进行；另一方面，铜表面的铬镀层具有较好的化学稳定性，能够隔绝铜与镁，防止镁和铜在高温高压下发生合金化反应；此外，铬具有较高硬度，可防止镁合金材料在反复吸放氢引起的体积膨胀
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收缩而导致翅片材料的损坏。能够适用于镁合金储氢材料工作的高温及氢气环境。
[0018]套管1同轴设置在镁合金储氢罐4内，方便对镁合金储氢罐4内各个部位的镁合金储氢材料进行均匀加热。
[0019]第二导热片3为弧形片，弧形片的内侧均朝向套管1，能够有效缓解镁合金储氢罐4外圈热量分布不均、温差大的问题。
[0020]多个第二导热片3可以构成圆筒状导热圈，且多个第二导热片3均间隔设置，进一步缓解镁合金储氢罐4外圈热量分布不均、温差大的问题。
[0021]多个第一导热片2为直板形，第一导热片2的一侧固定在套管1上，另一侧固定在第二导热片3的中线上，这样第一导热片2的热量可以均匀的传输至第二导热片3上，第二导热片3再均匀的传输至镁合金储氢材料。
[0022]第一导热片2的一侧固定在套管1上的方式有多种，第二导热片3固定在第一导热片2的方式有多种，在本实施例中，第一导热片2可以焊接在套管1，第二导热片3焊接在第一导热片2上。
[0023]以上未涉及之处，适用于现有技术。
[0024]虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本技术的技术实质对以上实施方
式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金储氢罐导热翅片，其特征在于：包括套管(1)、多个第一导热片(2)和多个第二导热片(3)，多个所述第一导热片(2)沿所述套管(1)的周向间隔设置在所述套管(1)的外壁上，所述第二导热片(3)一一对应的设置在所述第一导热片(2)上，防爆电加热棒过盈安装在所述套管(1)内；所述套管(1)、第一导热片(2)和第二导热片(3)均为镀铬铜件。2.如权利要求1所述的一种镁合金储氢罐导热翅片，其特征在于：所述套管(1)同轴设置在镁合金储氢罐(4)内。3.如权利要求1或2所述的一种镁合金储氢罐导热翅片，其特征在于：所述第二导热片(3)为弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：方沛军，邹建新，朱阳林，张雷，伍远安，曹俊，
申请(专利权)人：氢储上海能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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