一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面通过组装组件活动连接有钢管送料箱，所述钢管送料箱的前端外表面固定连接有对接块，所述装置底座的表面活动贯穿有限位插杆，所述钢管送料箱的表面活动连接有无缝钢管主体，所述钢管送料箱的表面开设有导向滑槽，所述钢管送料箱通过导向滑槽活动连接有防护垫板，所述钢管送料箱的表面固定连接有缓冲垫，所述钢管送料箱的表面转动连接有送料辊筒，所述装置底座的一侧表面固定连接有送料机，所述送料机的表面通过螺栓固定连接有打磨装置；该打磨装置方便放置不锈钢无缝钢管，且可以实现自动送料放料打磨。自动送料放料打磨。自动送料放料打磨。

A grinding device for stainless steel seamless pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置


[0001]本技术属于打磨加工装置领域，具体涉及一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置。

技术介绍

[0002]由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有的打磨加工装置需要工作人员一次一次手工搬运不锈钢无缝钢管进行打磨，工人的劳动量大，打磨的周期长，影响加工成本，其次，每次打磨需要人工放置钢管，然后进行打磨，增加打磨周期，为此我们提出一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面通过组装组件活动连接有钢管送料箱，所述钢管送料箱的前端外表面固定连接有对接块，所述装置底座的表面活动贯穿有限位插杆，所述钢管送料箱的表面活动连接有无缝钢管主体，所述钢管送料箱的表面开设有导向滑槽，所述钢管送料箱通过导向滑槽活动连接有防护垫板，所述钢管送料箱的表面固定连接有缓冲垫，所述钢管送料箱的表面转动连接有送料辊筒，所述装置底座的一侧表面固定连接有送料机，所述送料机的表面通过螺栓固定连接有打磨装置，所述送料机的表面转动连接有传送辊筒。
[0006]优选的，所述组装组件包括滑动轨道与滑动滚轮，所述滑动滚轮通过螺栓固定连接于钢管送料箱的下端外表面，所述滑动轨道配合滑动滚轮滑动开设于装置底座的表面。
[0007]优选的，所述钢管送料箱与对接块之间为焊接固定，所述钢管送料箱与缓冲垫之间通过胶水粘接固定。
[0008]优选的，所述传送辊筒的数量为二十四组，且所述传送辊筒呈等间距排布，所述传送辊筒靠近打磨装置左侧的其中一组焊接固定有第二电机。
[0009]优选的，所述送料辊筒的数量为十二组，且所述送料辊筒呈等间距排布，所述送料辊筒靠近送料机的其中一组焊接固定有第一电机。
[0010]优选的，所述对接块的表面配合开设有供限位插杆贯穿的限位贯穿孔，所述装置底座与送料机之间为焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过钢管送料箱与滑动滚轮，滑动滚轮可以方便钢管送料箱的移动，钢管送料箱可以填装多组钢管，且钢管送料箱可与装置底座组装，方便搬运的同时，可直接放置在装置上进行打磨。
[0013]2.通过防护垫板、送料辊筒与传送辊筒，当一组无缝钢管主体通过送料辊筒与传送辊筒移动打磨，完成后移走，后排的防护垫板会自动滑落，无缝钢管主体也会滑落到送料辊筒上，继续输送无缝钢管主体去打磨，实现全自动打磨。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖视图；
[0017]图3为本技术的俯剖视图；
[0018]图4为本技术的部分结构示意图；
[0019]图中：1、装置底座；2、钢管送料箱；3、无缝钢管主体；4、防护垫板；5、导向滑槽；6、限位插杆；7、对接块；8、送料机；9、打磨装置；10、缓冲垫；11、滑动轨道；12、滑动滚轮；13、送料辊筒；14、第一电机；15、传送辊筒；16、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面通过组装组件活动连接有钢管送料箱2，钢管送料箱2的前端外表面固定连接有对接块7，装置底座1的表面活动贯穿有限位插杆6，钢管送料箱2的表面活动连接有无缝钢管主体3，钢管送料箱2的表面开设有导向滑槽5，钢管送料箱2通过导向滑槽5活动连接有防护垫板4，防护垫板4的上端为方形块，使防护垫板4只能沿导向滑槽5的轨道滑落，不会左右旋转偏移，钢管送料箱2的表面固定连接有缓冲垫10，钢管送料箱2的表面转动连接有送料辊筒13，装置底座1的一侧表面固定连接有送料机8，送料机8的表面通过螺栓固定连接有打磨装置9，送料机8的表面转动连接有传送辊筒15。
[0023]进一步的，组装组件包括滑动轨道11与滑动滚轮12，滑动滚轮12通过螺栓固定连接于钢管送料箱2的下端外表面，滑动轨道11配合滑动滚轮12滑动开设于装置底座1的表面，钢管送料箱2与对接块7之间为焊接固定，钢管送料箱2与缓冲垫10之间通过胶水粘接固定。
[0024]进一步的，传送辊筒15的数量为二十四组，且传送辊筒15呈等间距排布，传送辊筒15靠近打磨装置9左侧的其中一组焊接固定有第二电机16，送料辊筒13的数量为十二组，且送料辊筒13呈等间距排布，送料辊筒13靠近送料机8的其中一组焊接固定有第一电机14，对接块7的表面配合开设有供限位插杆6贯穿的限位贯穿孔，装置底座1与送料机8之间为焊接固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过滑动滚轮12把钢管送料箱2移到无缝钢管主体3的堆放处，然后从导向滑槽5内取出防护垫板4，先放置一组无缝钢管主体3到钢管送料箱2上，然后从导向滑槽5处嵌入防护垫板4，再放入无缝钢管主体3依次操作，然后通过滑动滚轮12把钢管送料箱2运输到装置底座1处，滑动滚轮12对准滑动轨道11移入，使钢管送料箱2移动到装置底座1的上端表面，并使对接块7嵌入滑动轨道11内，然后插入限位插杆6，使限位插杆6连接装置底座1与对接块7，使钢管送料箱2固定，然后启动第一电机14与第二电机16，分别带动送料辊筒13与传送辊筒15转动，使送料辊筒13上的无缝钢管主体3向送料机8移动，移动时经过打磨装置9，对无缝钢管主体3进行打磨，当送料辊筒13上的无缝钢管主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面通过组装组件活动连接有钢管送料箱(2)，所述钢管送料箱(2)的前端外表面固定连接有对接块(7)，所述装置底座(1)的表面活动贯穿有限位插杆(6)，所述钢管送料箱(2)的表面活动连接有无缝钢管主体(3)，所述钢管送料箱(2)的表面开设有导向滑槽(5)，所述钢管送料箱(2)通过导向滑槽(5)活动连接有防护垫板(4)，所述钢管送料箱(2)的表面固定连接有缓冲垫(10)，所述钢管送料箱(2)的表面转动连接有送料辊筒(13)，所述装置底座(1)的一侧表面固定连接有送料机(8)，所述送料机(8)的表面通过螺栓固定连接有打磨装置(9)，所述送料机(8)的表面转动连接有传送辊筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管打磨加工装置，其特征在于：所述组装组件包括滑动轨道(11)与滑动滚轮(12)，所述滑动滚轮(12)通过螺栓固定连接于钢管送料箱(2)的下端外表面，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺茂，
申请(专利权)人：衡阳鸿卫机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：