一种提高切割效率的板材切割机制造技术

本申请涉及一种提高切割效率的板材切割机，其包括工作台，所述工作台的顶板上设置有支撑架，所述支撑架的顶板底壁设置有切割件，所述工作台的顶板顶壁贯穿设置有通连孔，所述通连孔内转动设置有若干导向辊，所有所述导向辊外缘共同滑动设置有用于承接板材的承接板；所述工作台的顶板顶壁且位于通连孔宽度方向的两侧分别设置有导向组件，所述导向组件包括纵向板、水平板和导向轮；所述纵向板位于工作台的顶板顶壁，所述水平板位于水平板外侧壁，且所述水平板位于通连孔上方，所述导向轮转动设置于水平板底壁。本申请具有有效提高切割机对板材的切割效率的效果。对板材的切割效率的效果。对板材的切割效率的效果。

A plate cutting machine for improving cutting efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提高切割效率的板材切割机


[0001]本申请涉及切割机的领域，尤其是涉及一种提高切割效率的板材切割机。

技术介绍

[0002]目前，板材切割机是一种用于切割板材的切割装置。
[0003]公布号为CN203197468U的中国专利公开了一种板材切割机，包括工作台。工作台的顶板上滑动设置有电动进料板，电动进料板上设置有卡具。支架一侧且位于电动进料板上方设置有激光切割机，操作人员将待切割的板材放置于电动进料板顶壁后，通过卡具将板材固定于电动进料板顶壁。之后，随着电动进料板的自由移动，激光切割机可对板材进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有电动进料板在工作台上的活动范围小、行进效率低，进而极大地影响了板材运抵至切割机下方进行切割的效率，并降低了设备对板材的切割效率的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善板材切割机对板材的切割效率偏低的问题，本申请提供了一种提高切割效率的板材切割机。
[0006]本申请提供的一种提高切割效率的板材切割机采用如下的技术方案：
[0007]一种提高切割效率的板材切割机，包括工作台，所述工作台的顶板上设置有支撑架，所述支撑架的顶板底壁设置有切割件，所述工作台的顶板顶壁贯穿设置有通连孔，所述通连孔内转动设置有若干导向辊，所有所述导向辊外缘共同滑动设置有用于承接板材的承接板；所述工作台的顶板顶壁且位于通连孔宽度方向的两侧分别设置有导向组件，所述导向组件包括纵向板、水平板和导向轮；所述纵向板位于工作台的顶板顶壁，所述水平板位于水平板外侧壁，且所述水平板位于通连孔上方，所述导向轮转动设置于水平板底壁。
[0008]通过采用上述技术方案，待切割的板材可放置于承接板顶壁以加工，导向辊通过自身的快速转动以提高承接板在工作台上的移运速度，导向组件通过水平板压盖承接板顶壁，以限定承接板在工作台上的位置，导向轮与承接板顶壁相抵，以进一步提高承接板在工作台上的滑移速度；此过程极大地提高了待切割的板材在工作台上的移运速度，缩短了板材运抵至切割件下方的耗时，有效提高了切割机对板材的切割效率。
[0009]优选的，所述纵向板与工作台的顶板之间共同设置有固定组件，所述固定组件包括底撑板和固定件；所述底撑板位于纵向板远离水平板方向的一侧，所述固定件用于固定连接底撑板和工作台的顶板。
[0010]通过采用上述技术方案，底撑板极大地提高了纵向板与工作台的顶板的接触面积，固定件可稳定连接底撑板和工作台的顶板，进而有效保障了纵向板固定于工作台的顶板上的位置稳定性。
[0011]优选的，所述水平板远离纵向板方向的一端设置有延伸板，所述承接板顶壁设置
有便于延伸板抵入的卡合槽。
[0012]通过采用上述技术方案，延伸板抵入卡合槽内腔，可有效限定承接板在工作台上出现松晃、偏动的现象，进而有效保障了承接板的位置稳定性，提高了切割件对板材的切割精度。
[0013]优选的，所述承接板顶壁设置有用于限定导向轮位置的滑移槽。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移槽便于导向轮抵入，以有效限定导向轮相对承接板的滑移位置，进而进一步提高了承接板在工作台上的位置稳定性，并进一步保障了切割件对板材的加工精度。
[0015]优选的，所述承接板长度方向的一端设置有限位板，所述限位板朝向承接板的侧壁设置有用于限定板材位置的预设槽。
[0016]通过采用上述技术方案，板材长度方向的一端可抵入预设槽内腔，进而通过限位板对板材长度方向一端的抵接作用力，以提高板材在承接板顶壁的位置稳定性。
[0017]优选的，所述承接板顶壁且位于其远离限位板方向的一端设置有定位组件，所述定位组件包括抵接板、定位板、连接杆和锁止件；所述定位板位于承接板顶壁，所述抵接板位于连接杆长度方向的一端，所述定位板外侧壁贯穿设置有便于连接杆穿过的让位孔，所述锁止件螺纹配合于连接杆外缘。
[0018]通过采用上述技术方案，连接杆通过在让位孔内滑移，以使定位板抵紧于板材远离限位板方向的一端，当锁止件在连接杆外缘螺纹拧紧后，板材长度方向的两端同时被限位板和定位板抵紧，此过程有效保障了板材在承接板顶壁的位置稳定性，进而有效提高了切割件对板材的切割精度。
[0019]优选的，所述抵接板底壁设置有若干稳定条，所述承接板顶壁设置有便于稳定条抵入的定向槽。
[0020]通过采用上述技术方案，稳定条抵入定向槽内腔滑移后，可有效保障定位板在承接板顶壁的位置稳定性，进而减少了定位板与板材相抵时出现相对滑动的现象，此过程进一步提高了板材在承接板顶壁的位置稳定性。
[0021]优选的，所述抵接板远离定位板方向的侧壁设置有过盈垫。
[0022]通过采用上述技术方案，过盈垫通过自身的压缩形变以抵紧于板材与定位板之间，进而极大地提高了定位板对板材的抵紧效果，并进一步提高了板材固定于承接板顶壁的位置稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.承接板稳定承接待切割的板材，导向轮和导向辊通过滚动以实现承接板在工作台上的快速滑移，进而以提高板材在工作台上的移运速度，缩短板材运抵至切割件下方切割的时间，提高了切割机对板材的切割；
[0025]2.限位板和定位板可同时抵紧于板材长度方向的两端，进而有效保障了板材在承接板顶壁的位置稳定性，提高了切割机对板材的加工精度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种提高切割效率的板材切割机的结构示意图；
[0027]图2是导向辊和工作台位置关系的示意图；
[0028]图3是过盈垫、定位板、抵接板和锁止件连接关系的爆炸示意图；
[0029]图4是导向组件和工作台连接关系的纵向剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；11、支撑架；12、切割件；13、通连孔；14、导向辊；2、承接板；21、限位板；22、预设槽；23、定向槽；24、滑移槽；25、卡合槽；3、定位组件；31、抵接板；311、过盈垫；312、稳定条；32、定位板；321、让位孔；33、连接杆；331、锁止件；4、导向组件；41、纵向板；42、水平板；421、导向轮；422、延伸板；5、固定组件；51、底撑板；52、固定件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种提高切割效率的板材切割机。参照图1，包括工作台1。工作台1的顶板顶壁焊接有支撑架11，支撑架11为门型架，支撑架11的顶板底壁通过螺栓固定有切割件12。在本实施例中，切割件12为激光切割机。
[0033]参照图1、2，工作台1的顶板顶壁沿其厚度方向贯穿设置有通连孔13，通连孔13内通过轴承转动设置有若干导向辊14，所有导向辊14外缘共同滑动设置有承接板2。承接板2用于承接待切割的板材，进而通过操作人员推动承接板2，以使板材快速达到指定地点以切割。
[0034]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高切割效率的板材切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶板上设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶板底壁设置有切割件(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶板顶壁贯穿设置有通连孔(13)，所述通连孔(13)内转动设置有若干导向辊(14)，所有所述导向辊(14)外缘共同滑动设置有用于承接板(2)材的承接板(2)；所述工作台(1)的顶板顶壁且位于通连孔(13)宽度方向的两侧分别设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)包括纵向板(41)、水平板(42)和导向轮(421)；所述纵向板(41)位于工作台(1)的顶板顶壁，所述水平板(42)位于水平板(42)外侧壁，且所述水平板(42)位于通连孔(13)上方，所述导向轮(421)转动设置于水平板(42)底壁。2.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的板材切割机，其特征在于：所述纵向板(41)与工作台(1)的顶板之间共同设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括底撑板(51)和固定件(52)；所述底撑板(51)位于纵向板(41)远离水平板(42)方向的一侧，所述固定件(52)用于固定连接底撑板(51)和工作台(1)的顶板。3.根据权利要求2所述的一种提高切割效率的板材切割机，其特征在于：所述水平板(42)远离纵向板(41)方向的一端设置有延伸板(422)，所述承接板(2)顶壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖丰，
申请(专利权)人：南通世茂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：