挤塑机智能电磁加热装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料加工技术领域，且公开了挤塑机智能电磁加热装置，包括挤塑机本体，挤塑机本体内部设置有加热管道，加热管道外表面固定连接有电磁加热圈，电磁加热圈外表面焊接有外壳，外壳内部设置有控制机构，加热管道外表面设置有检测机构，控制机构包括外壳一侧设置的过滤网，电磁加热圈外表面固定连接有接线管，外壳内表面固定连接有支撑板。该挤塑机智能电磁加热装置，电磁加热变频控制器本体对电磁加热圈磁加热的频率得到控制，使得电磁加热圈能够更好地对加热管道内部的塑料颗粒加热，电磁加热变频控制器本体通过螺钉连接与支撑板固定连接，使得电磁加热变频控制器本体损坏时可以快速更换。时可以快速更换。时可以快速更换。

【技术实现步骤摘要】
挤塑机智能电磁加热装置


[0001]本申请涉及塑料加工
，具体为挤塑机智能电磁加热装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械， 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，现有的挤塑机是通过电磁加热环对塑料颗粒加热使得塑料颗粒加热成液体。
[0003]电磁加热环对塑料颗粒加热使得塑料颗粒加热成液体，从而对塑料液体塑形，但是电磁加热环只能固定地持续加热，导致电磁加热环不能很好的对塑料加热。
[0004]因此，亟需挤塑机智能电磁加热装置，来解决电磁加热环不能很好控制加热效果的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了挤塑机智能电磁加热装置，具备便于对电磁加热环控制的优点，解决了电磁加热环不能很好控制加热效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：挤塑机智能电磁加热装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体内部设置有加热管道，所述加热管道外表面固定连接有电磁加热圈，所述电磁加热圈外表面焊接有外壳，所述外壳内部设置有控制机构，所述加热管道外表面设置有检测机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括设置于外壳一侧的过滤网，所述电磁加热圈外表面固定连接有接线管，所述外壳内表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电磁加热变频控制器本体，所述电磁加热变频控制器本体正面设置有连接板，所述外壳内壁活动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板顶部设置有第一金属插块，所述电磁加热变频控制器本体通过螺钉与支撑板固定连接，所述螺纹杆还螺纹连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板底部设置有第二金属插块，第一金属插块和第二金属插块之间固定连接有连接线。
[0008]优选的，所述接线管贯穿外壳并延伸至外壳内部。
[0009]优选的，所述连接线具有一定的弹性且可伸缩。
[0010]优选的，所述检测机构包括与加热管道外表面焊接的检测箱，所述检测箱顶部固定连接有与加热管道连通的连接套，所述检测箱内壁设置有指示灯，所述检测箱内部设置有金属连接块，所述连接套内表面搭接有支撑片，所述支撑片底部固定连接有升降杆，所述支撑片底部固定连接有第一弹簧，所述升降杆底部固定连接有绳索的一端，所述绳索依次传动连接有第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮通过轴杆与检测箱内底壁固定连接，所述第二滑轮通过轴杆与检测箱内部的板件固定连接，所述绳索另一端固定连接有连接片，所
述连接片一侧焊接有L形连接块。
[0011]优选的，所述L形连接块的底部通过固定连接的连接杆与第二弹簧的一端固定连接，且所述第二弹簧的另一端固接在检测箱的内底壁。
[0012]优选的，所述L形连接块两侧焊接有支撑杆，且支撑杆水平设置，并与检测箱的内壁一侧滑动连接，所述L形连接块的上顶面轴线与金属连接块的轴线重合。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了挤塑机智能电磁加热装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该挤塑机智能电磁加热装置，通过控制机构，具体的是工作人员启动挤塑机本体时，外壳内部的电磁加热变频控制器本体通过转动转动杆，转动杆转动时通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆两侧的螺纹方向相反，螺纹杆转动时带动第一螺纹板和第二螺纹板背离移动，使得第一金属插块插入到连接板，第二金属插块插入到接线管，使得电磁加热变频控制器本体连通电磁加热圈，电磁加热变频控制器本体对电磁加热圈磁加热的频率得到控制，使得电磁加热圈能够更好地对加热管道内部的塑料颗粒加热，电磁加热变频控制器本体通过螺钉连接与支撑板固定连接，使得电磁加热变频控制器本体损坏时可以快速更换。
[0015]2、该挤塑机智能电磁加热装置，通过检测机构，具体的是加热管道内部的塑料液体在堵塞或者不能离开加热管道时，加热管道内部的液体持续积累会推动支撑片，支撑片下移时松开绳索，第二弹簧推动连接杆带动L形连接块向上移动，L形连接块连通金属连接块与指示灯，使得加热管道内部的液压过高时，指示灯能够亮起，对加热管道内部的液压过高进行警报。
附图说明
[0016]图1为本申请挤塑装置整体结构示意图；
[0017]图2为本申请外壳内部结构正视剖面图；
[0018]图3为本申请电磁加热圈整体结构图；
[0019]图4为本申请检测箱内部结构正视剖面图。
[0020]附图标记说明：1、挤塑机本体；2、加热管道；3、电磁加热圈；311、接线管；4、外壳；411、过滤网；412、转动杆；413、第一斜齿轮；414、第二斜齿轮；415、螺纹杆；416、第一螺纹板；417、第一金属插块；418、第二螺纹板；419、第二金属插块；420、连接线；421、支撑板；422、电磁加热变频控制器本体；423、连接板；5、检测箱；511、连接套；512、支撑片；513、升降杆；514、第一弹簧；515、绳索；516、第一滑轮；517、第二滑轮；518、连接片；519、L形连接块；520、支撑杆；521、连接杆；522、第二弹簧；523、金属连接块；524、指示灯。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请公开了挤塑机智能电磁加热装置。参照图1，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1内部结构为现已有技术，挤塑机本体1是对塑料颗粒加热塑形，挤塑机本体1内部设置有加热管道2，加热管道2对内部结构进行保护，加热管道2外表面固定连接电磁加热圈3，电磁加热圈3内部线路结构为现已有技术，电磁加热圈3对加热管道2内部的金属块加热，金属块对塑料颗粒加热，使得塑料颗粒变成液体，电磁加热圈3外表面焊接有外壳4，外壳4内部设置
有控制机构，外壳4是保护内部结构，加热管道2外表面设置有检测机构。
[0023]加热管道2对内部结构进行保护，塑料颗粒在加热管道2内被加热电磁加热圈3，使得塑料颗粒变成液体。
[0024]参照图1、图2和图3，控制机构包括设置于外壳4一侧的过滤网411，过滤网411是让外壳4内部的结构与外部空气连通，防止外壳4内部温度升高，电磁加热圈3外表面固定连接有接线管311，接线管311贯穿外壳4并延伸至外壳4内部，外壳4内表面固定连接有支撑板421，支撑板421顶部固定连接有电磁加热变频控制器本体422，电磁加热变频控制器本体422通过螺钉与支撑板421固定连接，电磁加热变频控制器本体422为现已有技术，电磁加热变频控制器本体422正面设置有连接板423，外壳4内壁活动连接有转动杆412，转动杆412一侧固定连接有第一斜齿轮413，第一斜齿轮413啮合连接有第二斜齿轮414，第二斜齿轮414内表面焊接有螺纹杆415，螺纹杆415螺纹连接有第一螺纹板416，第一螺纹板416顶部设置有第一金属插块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤塑机智能电磁加热装置，包括挤塑机本体（1），其特征在于：所述挤塑机本体（1）内部设置有加热管道（2），所述加热管道（2）外表面固定连接有电磁加热圈（3），所述电磁加热圈（3）外表面焊接有外壳（4），所述外壳（4）内部设置有控制机构，所述加热管道（2）外表面设置有检测机构。2.根据权利要求1所述的挤塑机智能电磁加热装置，其特征在于：所述控制机构包括设置于外壳（4）一侧的过滤网（411），所述电磁加热圈（3）外表面固定连接有接线管（311），所述外壳（4）内表面固定连接有支撑板（421），所述支撑板（421）顶部固定连接有电磁加热变频控制器本体（422），所述电磁加热变频控制器本体（422）正面设置有连接板（423），所述外壳（4）内壁活动连接有转动杆（412），所述转动杆（412）一侧固定连接有第一斜齿轮（413），所述第一斜齿轮（413）啮合连接有第二斜齿轮（414），所述第二斜齿轮（414）内表面焊接有螺纹杆（415），所述螺纹杆（415）螺纹连接有第一螺纹板（416），所述第一螺纹板（416）顶部设置有第一金属插块（417），所述电磁加热变频控制器本体（422）通过螺钉与支撑板（421）固定连接，所述螺纹杆（415）还螺纹连接有第二螺纹板（418），所述第二螺纹板（418）底部设置有第二金属插块（419），第一金属插块（417）和第二金属插块（419）之间固定连接有连接线（420）。3.根据权利要求2所述的挤塑机智能电磁加热装置，其特征在于：所述接线管（311）贯穿外壳（4）并延伸至外壳（4）内部。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春江，
申请(专利权)人：南通世茂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：