一种管身输送装置制造方法及图纸

本申请涉及一种管身输送装置，其包括辊床及安装在辊床一端的对齐组件，辊床输送方向的两端均转动连接有轴体，两组轴体之间套接转动有皮带，皮带的外周面上等间距分布有若干组卡槽，各组卡槽背离皮带的一侧端面上凹设有槽口，辊床的下端面安装有驱动轴体转动的动力组件；对齐组件包括平板及安装在平板上端面的气缸，平板固定在辊床一侧的竖直端面上，气缸包括缸体及推杆，推杆朝向皮带且气缸的延伸方向垂直于皮带的延伸方向，推杆远离缸体的一端固定有朝向各组卡槽的立板，立板的所在平面垂直于各组卡槽的延伸方向，推杆驱动立板与卡槽的端部抵接。本申请实现了对各组包装管的对齐，进而使各组包装管在注肩作业中的位置精度得到提升。到提升。到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种管身输送装置


[0001]本申请涉及注肩机设备的领域，尤其是涉及一种管身输送装置。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，人们对于美的追求不断提高，化妆品行业中各类化妆品的盛装多用到包装管，包装管多为预制的圆管，各组包装管的管底一侧进行封堵，包装管的入口一端多借助注肩机进行包装管肩部的成型作业。
[0003]进行包装管的注肩作业过程中，需要将各组预制的包装管放置在注肩机的注肩工位上，注肩机上包括热成型组件，包装管在热成型组件的位置受热，完成包装管入口一端的热成型后，包装管的肩部空冷定型，随着输送装置的转运，包装管不断从注肩工位的位置向外侧输送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下的缺陷：各组包装管在进行注肩作业时，车间人员将各组包装管放置于注肩机上，注肩机在进行注肩作业时，各组包装管需要排放整齐，现有的作业方式多对各组包装管手动进行摆放，各组包装管在摆放过程中的精度不高，故存在改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提升车间人员的摆放各组包装管时的整齐度，本申请提供一种管身输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管身输送装置，包括辊床(1)及安装在辊床(1)一端的对齐组件，其特征在于：所述辊床(1)水平设置，所述辊床(1)输送方向的两端均转动连接有轴体(11)，两组所述轴体(11)之间套接转动有皮带(12)，所述皮带(12)的外周面上等间距分布有若干组卡槽(121)，各组所述卡槽(121)背离所述皮带(12)的一侧端面上凹设有延伸方向垂直于所述皮带(12)转动方向的槽口(122)，所述辊床(1)的下端面安装有驱动所述轴体(11)转动的动力组件；所述对齐组件包括所在平面水平设置的平板(2)及安装在所述平板(2)上端面的气缸(3)，所述平板(2)固定在所述辊床(1)一侧的竖直端面上，所述气缸(3)包括缸体(31)及推杆(32)，所述推杆(32)朝向所述皮带(12)且所述气缸(3)的延伸方向垂直于所述皮带(12)的延伸方向，所述推杆(32)远离所述缸体(31)的一端固定有朝向各组所述卡槽(121)的立板(321)，所述立板(321)的所在平面垂直于所述各组所述卡槽(121)的延伸方向，所述推杆(32)驱动所述立板(321)与所述卡槽(121)的端部抵接。2.根据权利要求1所述的一种管身输送装置，其特征在于：所述辊床(1)的上端面的一侧边沿固定有卡块(13)，所述卡块(13)位于所述平板(2)的一侧，所述卡块(13)的下端面内凹有插口(131)，所述平板(2)朝向所述皮带(12)的一端与所述插口(131)插接固定。3.根据权利要求2所述的一种管身输送装置，其特征在于：所述立板(321)的下端面与所述卡块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，周敬春，邓兰华，
申请(专利权)人：广州源甚峰模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：