一种金属抛光拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属抛光拉丝装置，涉及金属加工领域，包括操作台，操作台的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱顶部的一侧固定连接有连接杆，支撑柱顶部的另一端固定连接有电机，操作台的顶端开设有固定槽，固定槽内部的一侧开设有连接槽，固定槽的内腔中滑动连接有支架，支架的一端转动连接有转轴，转轴的一端转动穿插连接有圆盘，支架的一端活动穿插连接有限位杆，该实用新型专利技术利用支撑块的设计，转动位于固定块上端的圆柄把手，支撑块向下移动，能够与金属件的表面紧密贴合，金属件夹持在两个支撑块的中间，实现了对不同尺寸金属产品的固定，减少了定制固定模具的成本，缩短加工周期。缩短加工周期。缩短加工周期。

A wire drawing device for metal polishing

【技术实现步骤摘要】
一种金属抛光拉丝装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属抛光拉丝装置。

技术介绍

[0002]抛光和拉丝是五金外观表面处理的一种常用技术，现有的抛光拉丝装置对金属产品的抛光拉丝都需要定制固定模具，金属产品的形状、大小和尺寸差别巨大，定制固定模具增加生产成本、拉长生产周期，抛光和拉丝的生产分为了两个步骤，增加了加工同一个金属产品的工序，降低了工艺加工的抛光拉丝生产效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种金属抛光拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属抛光拉丝装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的一侧固定连接有连接杆，所述支撑柱顶部的另一端固定连接有电机，所述操作台的顶端开设有固定槽，所述固定槽内部的一侧开设有连接槽，所述固定槽的内腔中滑动连接有支架，所述支架的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端转动穿插连接有圆盘，所述支架的一端活动穿插连接有限位杆。
[0007]优选的，所述连接杆的一端转动穿插连接有转动柱，所述转动柱的一端与电机的输出端固定连接，所述转动柱的另一端固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述固定块的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板一端均螺纹穿插连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有支撑块，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有圆柄把手。
[0009]优选的，所述固定块的一侧等距开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部的两侧均转动连接有定位杆，两个所述定位杆的外侧均螺纹连接有限位板，两个所述定位杆的一端均螺纹连接有固定螺母。
[0010]优选的，所述圆盘的一侧分别固定连接有抛光轮和拉丝轮，所述圆盘的另一侧开设有两个限位孔。
[0011]优选的，所述支架底部的一侧固定连接有限位丝杆，所述限位丝杆的外侧与连接槽的内腔滑动连接，所述限位丝杆的一端螺纹连接有限位螺母。
[0012]本技术公开了一种金属抛光拉丝装置，其具备的有益效果如下：
[0013]1、该技术利用支撑块的设计，转动位于固定块上端的圆柄把手，支撑块向下移动，支撑块的表面设置有防滑纹，能够与金属件的表面紧密贴合，金属件夹持在两个支撑块的中间，实现了对不同尺寸金属产品的固定，减少了定制固定模具的成本，缩短加工周
期。
[0014]2、该技术利用圆盘的设计，当需要使用抛光轮时，转动圆盘，使抛光轮的表面贴近金属件，此时在电机等一系列装置带动下发生转动的金属件，不断摩擦抛光轮的表面，金属件被抛光，当需要使用拉丝轮时，转动圆盘，使拉丝轮的表面贴近金属件，实现了抛光和拉丝的加工可在同一工序内进行的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定块结构示意图；
[0017]图3为本技术圆盘结构示意图；
[0018]图4为本技术支架结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、连接杆；4、电机；5、固定槽；6、连接槽；7、支架；8、转轴；9、圆盘；10、限位孔；11、限位杆；12、转动柱；13、固定块；14、挡板；15、螺纹杆；16、圆柄把手；17、支撑块；18、滑槽；19、限位板；20、定位杆；21、固定螺母；22、抛光轮；23、拉丝轮；24、限位丝杆；25、限位螺母。
具体实施方式
[0020]本技术实施例公开一种金属抛光拉丝装置，如图1
‑
4所示，包括操作台1，操作台1的顶端固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部的一侧固定连接有连接杆3，支撑柱2顶部的另一端固定连接有电机4，当电机4开始工作时，连接杆3的一端转动穿插连接有转动柱12，转动柱12的一端与电机4的输出端固定连接，转动柱12在电机4的带动下发生转动，转动柱12的另一端固定连接有固定块13，固定块13受到转动柱12的带动发生转动。
[0021]固定块13的两端均固定连接有挡板14，两个挡板14一端均螺纹穿插连接有螺纹杆15，固定位于固定块13下端的圆柄把手16，转动位于固定块13上端的圆柄把手16，两个螺纹杆15的另一端均固定连接有圆柄把手16，上端的螺纹杆15受到圆柄把手16的带动发生转动，两个螺纹杆15的一端均固定连接有支撑块17，受到螺纹杆15的带动，支撑块17向下移动，支撑块17的表面设置有防滑纹，能够与金属件的表面紧密贴合，再转动位于固定块13下端的圆柄把手16，按照相同的工作原理，另一个支撑块17的表面贴合金属件，金属件夹持在两个支撑块17的中间。
[0022]固定块13的一侧等距开设有两个滑槽18，两个滑槽18内部的两侧均转动连接有定位杆20，两个定位杆20的一端均螺纹连接有固定螺母21，当需要加工的金属件为圆管或柱形时，将两个限位板19插入金属圆管的内腔中，拧松固定螺母21，定位杆20的作用与丝杆相同，转动定位杆20，两个定位杆20的外侧均螺纹连接有限位板19，两个限位板19受到两个定位杆20的带动发生移动，两个限位板19分别贴合金属圆管内壁的两侧，拧紧固定螺母21，限位板19从内部固定金属圆管的位置。
[0023]操作台1的顶端开设有固定槽5，固定槽5内部的一侧开设有连接槽6，支架7为手臂状，推动支架7时，支架7底部的一侧固定连接有限位丝杆24，限位丝杆24在支架7的带动下发生移动，限位丝杆24的外侧与连接槽6的内腔滑动连接，限位丝杆24的一端螺纹连接有限位螺母25，当支架7滑动到一定位置时，拧紧限位螺母25，限位丝杆24与连接槽6不能发生相
对滑动，限位丝杆24与支架7的底部固定连接，固定槽5的内腔中滑动连接有支架7，支架7与固定槽5的相对位置被固定，此时支架7顶端的一侧靠近夹持在两个支撑块17中间的金属件。
[0024]支架7的一端转动连接有转轴8，转轴8的一端转动穿插连接有圆盘9，圆盘9的另一侧开设有两个限位孔10，圆盘9的一侧分别固定连接有抛光轮22和拉丝轮23，当需要使用抛光轮22时，转动圆盘9，使抛光轮22的表面贴近金属件，支架7的一端活动穿插连接有限位杆11，将限位杆11的底端插入其中一个限位孔10的内腔中，这个限位孔10的位置与拉丝轮23的位置相互对称，此时在电机4等一系列装置带动下发生转动的金属件，不断摩擦抛光轮22的表面，金属件被抛光，当需要使用拉丝轮23时，转动圆盘9，使拉丝轮23的表面贴近金属件，将限位杆11的底端插入另一个限位孔10的内腔中，这个限位孔10的位置与抛光轮22的位置相互对称，此时拉丝轮23对金属件进行加工，拉丝轮23的工作原理与抛光轮22工作原理完全相同。
[0025]工作原理：
[0026]当电机4开始工作时，转动柱12的一端与电机4的输出端固定连接，转动柱12在电机4的带动下发生转动，固定块13受到转动柱12的带动发生转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属抛光拉丝装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部的一侧固定连接有连接杆（3），所述支撑柱（2）顶部的另一端固定连接有电机（4），所述操作台（1）的顶端开设有固定槽（5），所述固定槽（5）内部的一侧开设有连接槽（6），所述固定槽（5）的内腔中滑动连接有支架（7），所述支架（7）的一端转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的一端转动穿插连接有圆盘（9），所述支架（7）的一端活动穿插连接有限位杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种金属抛光拉丝装置，其特征在于：所述连接杆（3）的一端转动穿插连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的一端与电机（4）的输出端固定连接，所述转动柱（12）的另一端固定连接有固定块（13）。3.根据权利要求2所述的一种金属抛光拉丝装置，其特征在于：所述固定块（13）的两端均固定连接有挡板（14），两个所述挡板（14）一端均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兰，黄文佳，
申请(专利权)人：深圳市宏安兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：