一种预混料自动打包装置制造方法及图纸

技术编号:29281550 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-16 23:23
本申请涉及一种预混料自动打包装置,属于饲料生产设备的领域,其包括储料仓,所述储料仓底部设置有排料管,所述排料管内滑动连接有挡料板,所述排料管远离储料仓的一端设置有出料口,所述储料仓和排料管之间设置有中转仓,所述中转仓与储料仓之间设置有隔离机构,所述隔离机构包括支撑板,所述支撑板上开设有连通储料仓和中转仓的第一过料孔,支撑板上活动连接有用于使第一过料孔打开/封闭的封堵板。本申请具有降低物料发生泄漏的风险的效果。申请具有降低物料发生泄漏的风险的效果。申请具有降低物料发生泄漏的风险的效果。

An automatic packing device for premix

【技术实现步骤摘要】
一种预混料自动打包装置


[0001]本申请涉及饲料生产设备的领域,尤其是涉及一种预混料自动打包装置。

技术介绍

[0002]目前,预混料是由一种或多种具有生物活性的微量组分组成,包括维生素、微量元素、合成氨基酸以及其他非营养性添加剂,将其吸附在一种载体上或用某种稀释剂稀释,并经过搅拌充分混合的产品,预混料的作用主要是:增加了饲料营养组分,使饲料营养状况完善和平衡,如添加蛋氨酸和赖氨酸,补足饲料中缺乏的必需氨基酸,可提高蛋白质的利用效率,减少饲粮浪费;促进机体代谢,如添加的微量元素、维生素等,是机体内酶的组成成分及代谢过程中不可缺少的活性物质,参与形成体内整个代谢调控系统,从而保证代谢正常进行。
[0003]授权公告号为CN202518463U的中国专利公开了一种预混料打包设备,它包括直打包装置,所述的直打包装置由与待打包仓库连接为一体的出料器、安装在出料器右侧中间位置的出料控制柄以及与出料控制柄连接的半圆形挡板组成,半圆形挡板的内端伸入出料器内,出料器底部设置有出料口。采用直打包方式,预混料由待打包仓下来后,可控制出料柄进行出料,有效解决了堵塞问题。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有待打包仓库直接与出料器连接,待打包仓库内的物料的重力直接作用在出料器内的半圆形挡板上,半圆形挡板受力较大,易发生变形,导致物料发生泄漏。

技术实现思路

[0005]为了降低物料发生泄漏的风险,本申请提供一种预混料自动打包装置。
[0006]本申请提供的一种预混料自动打包装置采用如下的技术方案:
[0007]一种预混料自动打包装置,包括储料仓,所述储料仓底部设置有排料管,所述排料管内滑动连接有挡料板,所述排料管远离储料仓的一端设置有出料口,所述储料仓和排料管之间设置有中转仓,所述中转仓与储料仓之间设置有隔离机构,所述隔离机构包括支撑板,所述支撑板上开设有连通储料仓和中转仓的第一过料孔,支撑板上活动连接有用于使第一过料孔打开/封闭的封堵板。
[0008]通过采用上述技术方案,在进行打包时,隔离机构能够将储料仓和中转仓分隔开来,中转仓内只有少量物料,对挡料板的压力较小,挡料板发生变形的风险较小,进而低物料发生泄漏的风险,当中转仓内的物料不足时,能够通过移动封堵板使第一过料孔打开,储料仓内的物料能够通过第一过料孔进入中转仓内。
[0009]可选的,所述封堵板沿直线方向滑动连接在支撑板上,所述储料仓外壁上设置与支撑板平行设置的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与支撑板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当中转仓内的物料不足时,通过外部气源驱使第一气缸的活塞杆伸缩,进而使封堵板滑动,封堵板离开第一过料孔,储料仓内的物料能够通过第一
过料孔进入中转仓内,无需人工移动封堵板,能够实现自动化生产。
[0011]可选的,所述封堵板上设置有转轴,所述转轴转动连接在支撑板上,所述储料仓外壁上设置有电机,所述电机通过齿轮传动机构驱使封堵板旋转。
[0012]通过采用上述技术方案,电机接通外部电源时能够通过齿轮传动机构驱使封堵板绕转轴旋转,相对于气缸,无需提供气源,使用较为方便。
[0013]可选的,所述第一过料孔设置在以转轴轴线为圆心的圆周上,所述封堵板上设置有与第一过料孔错位设置的第二过料孔,所述封堵板转动过程中,第一过料孔和第二过料孔重合,所述第一过料孔和第二过料孔设置有多组。
[0014]通过采用上述技术方案,封堵板旋转时,所有第一过料孔能够全部打开,储料仓内的物料能够从多个第一过料孔进入中转仓,使物料能够较为均匀的分布在中转仓内,避免物料堆积在中转仓的一侧。
[0015]可选的,所述封堵板上表面设置有搅拌杆,所述搅拌杆伸入储料仓内。
[0016]通过采用上述技术方案,在封堵板旋转使第一过料孔打开时,搅拌杆也能够对储料仓内的物料进行搅拌,避免储料仓内的物料长时间不移动时发生结块和架桥现象,使储料仓内的物料能够顺利通过第一过料孔。
[0017]可选的,所述中转仓侧壁上沿竖直方向设置有观察窗,所述观察窗为透明材质。
[0018]通过采用上述技术方案,通过观察窗能够直观了解到中转仓内物料的余量,使工作人员能够及时进行调整。
[0019]可选的,所述排料管上设置有夹持机构,所述夹持机构包括L形连接杆,所述L形连接杆拐角处转动连接有支撑座二,所述支撑座二固定在排料管上,所述L形连接杆靠近排料管出口的一端转动连接有压紧板,另一端转动连接有第二气缸,所述第二气缸转动连接在排料管上。
[0020]通过采用上述技术方案,外接气源控制气缸活塞杆伸出,L形连接杆在竖直平面内向靠近排料管方向转动,压紧板将包装袋紧压在排料管外壁上,达到了夹持包装袋的效果,避免灌装过程中包装袋滑落。
[0021]可选的,所述第一过料孔内设置有筛网。
[0022]通过采用上述技术方案,筛网能够进行过滤,避免物料中的杂质进入中转仓内,提升产品质量。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置中转仓和隔离机构,中转仓内只有少量物料,对挡料板的压力较小,挡料板发生变形的风险较小,进而低物料发生泄漏的风险;
[0025]封堵板旋转时,所有第一过料孔能够全部打开,储料仓内的物料能够从多个第一过料孔进入中转仓,使物料能够较为均匀的分布在中转仓内,避免物料堆积在中转仓的一侧;
[0026]通过在第一过料孔内设置筛网,能够进行过滤,避免物料中的杂质进入中转仓内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的预混料自动打包装置的主视图;
[0028]图2是图1中中转仓和储料仓的爆炸示意图;
[0029]图3是图1中夹持机构的结构示意图;
[0030]图4是实施例2的中转仓和储料仓的爆炸示意图。
[0031]附图标记说明:1、储料仓;2、中转仓;3、夹持机构;31、第三气缸;32、L形连接杆;33、支撑座二;34、压紧板;35、连接座;36、支撑座一;4、挡料板;5、隔离机构;51、支撑板;52、封堵板;53、第二过料孔;54、第一过料孔;55、筛网;6、排料管;7、电机;8、第一齿轮;9、齿圈;10、搅拌杆;11、第一气缸;12、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1,本申请实施例公开一种预混料自动打包装置,参照图1,包括储料仓1,储料仓1底部固定连接有中转仓2,中转仓2底部固定连接有排料管6,排料管6内设置有挡料板4和驱使挡料板4滑动的电动伸缩杆12,排料管6远离中转仓2的一端开设有出料口,中转仓2与储料仓1之间设置有隔离机构5,通过隔离机构5的启闭能够控制从储料仓1内进入中转仓2内的物料的量,以减少对挡料板4的压力。
[0034]排料管6在中转仓2上设置有多组,能够同时对多个包装袋进行灌装,本实施例采用的一种较佳的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混料自动打包装置,包括储料仓(1),所述储料仓(1)底部设置有排料管(6),所述排料管(6)内滑动连接有挡料板(4),所述排料管(6)远离储料仓(1)的一端设置有出料口,其特征在于:所述储料仓(1)和排料管(6)之间设置有中转仓(2),所述中转仓(2)与储料仓(1)之间设置有隔离机构(5),所述隔离机构(5)包括支撑板(51),所述支撑板(51)上开设有连通储料仓(1)和中转仓(2)的第一过料孔(54),支撑板(51)上活动连接有用于使第一过料孔(54)打开/封闭的封堵板(52)。2.根据权利要求1所述的一种预混料自动打包装置,其特征在于:所述封堵板(52)沿直线方向滑动连接在支撑板(51)上,所述储料仓(1)外壁上设置与支撑板(51)平行设置的第一气缸(11),所述第一气缸(11)的活塞杆与支撑板(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种预混料自动打包装置,其特征在于:所述封堵板(52)上设置有转轴,所述转轴转动连接在支撑板(51)上,所述储料仓(1)外壁上设置有电机(7),所述电机(7)通过齿轮传动机构驱使封堵板(52)旋转。4.根据权利要求3所述的一种预混料自动打包装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐大川唐家钟元春
申请(专利权)人:湖南农大追求饲料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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