一种防堵的新型罐装机制造技术

本申请涉及罐头生产加工设备的领域，尤其是涉及一种防堵的新型罐装机，包括储料箱、机架以及下料斗，储料箱设置于机架上，储料箱的底部周向设置有多个下料口，储料箱的侧壁设置有振动电机，下料斗连通于储料箱的顶部，下料斗顶部设置有固定板，固定板的一侧壁设置有用于驱动防堵柱往复移动的控制组件，控制组件包括凸轮、复位弹簧以及连接杆，凸轮转动承载于固定板上，凸轮的一侧设置有移动板，连接杆设置于下料斗内，且连接杆的一端与防堵柱可拆卸连接，连接杆的另一端贯穿固定板与移动板固定连接，复位弹簧套设于连接杆上且位于固定板以及移动板之间，固定板上设置有用于驱动凸轮转动的驱动件。动的驱动件。动的驱动件。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵的新型罐装机


[0001]本申请涉及罐头生产加工设备的领域，尤其是涉及一种防堵的新型罐装机。

技术介绍

[0002]罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却或无菌灌装，以达到商业无菌要求，不需要防腐剂便可使产品在常温情况下长期保存的食品。在罐头生产过程中，需要对空罐的进行清洗、杀菌干燥后，再进行对空罐注入所需的豆类原料。
[0003]现有的一种罐装机包括机架、下料斗、储料箱以及载物盘，储料箱设置于机架上，储料箱的底部周向设置有多个下料口，下料斗与储料箱的顶部连通，载物盘转动连接于机架上且位于储料箱的下方，且通过驱动电机驱动载物盘转动。空罐放置在载物盘上且有下料口一一对应，向下料斗倒入煮熟的豆类原料并存储于下储料箱内，通过振动电机使储料箱内的豆类原料经下料口下料置空罐内，由此完成罐装操作。随后可通过驱动驱动电机使载物盘转动，操作人员能够定点从载物盘中取出罐子。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于下料斗与储料箱的连通处较窄，且豆类原料是煮熟后再进行罐装的，因此煮熟后的豆类原料由于具有水分易粘附在一起形成较大颗粒的原料或粘附在下料斗的侧壁，当操作人员一次性向下料斗大量下料时，粘附在一起的豆类原料易堵塞下料斗。

技术实现思路

[0005]为了解决下料斗易堵塞的问题，本申请提供一种防堵的新型罐装机。
[0006]本申请提供的一种防堵的新型罐装机，采用如下的技术方案：
[0007]一种防堵的新型罐装机，包括储料箱、机架以及下料斗，所述储料箱设置于所述机架上，所述储料箱的底部周向设置有多个下料口，所述储料箱的侧壁设置有振动电机，所述下料斗连通于所述储料箱的顶部，下料斗内设置有呈圆柱状设置的防堵柱，所述下料斗顶部设置有固定板，所述固定板的一侧壁设置有用于驱动所述防堵柱往复移动的控制组件，所述控制组件包括凸轮、复位弹簧以及连接杆，所述凸轮转动承载于所述固定板上，所述凸轮的一侧设置有移动板，所述连接杆设置于所述下料斗内，且所述连接杆的一端与所述防堵柱可拆卸连接，所述连接杆的另一端贯穿所述固定板与所述移动板固定连接，所述复位弹簧套设于所述连接杆上且位于所述固定板以及所述移动板之间，所述固定板上设置有用于驱动所述凸轮转动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，空罐可放置于下料口的下方，向下料斗下料，使豆类原料存放于储料箱内，通过振动电机使豆类原料从下料口下料至空罐内，当下料斗被豆类原料堵塞时，增设防堵柱能够对堵塞在下料斗内豆类原料进行疏通，利用驱动件使凸轮转动，凸轮抵压移动板，移动板移动压缩复位弹簧，同时由于复位弹簧具有弹性回复力，移动板在复位弹簧以及凸轮的共同作用下上下往复移动，连接杆向下移动使防堵柱上下往复移动，能够对堵塞在下料斗内的豆类原料进行有效疏通，从而解决豆类原料在下料斗下料的过程中
易堵塞的问题。
[0009]优选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机的设置能够驱动凸轮转动，从而能够提高罐装机的自动化能力，减轻操作人员的工作负担。
[0011]优选的，所述防堵柱的一端设置安装块，所述连接杆远离所述移动板的一端设置有安装孔，所述安装块的侧壁周向设置有外螺纹，所述安装孔孔壁周向设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹配合。
[0012]通过采用上述技术方案，安装块与安装孔螺纹配合，如此便于防堵柱安装和拆卸，从而便于操作人员对防堵柱进行更换和清洗。
[0013]优选的，所述防堵柱远离所述连接杆的一端设置有多根支杆，且所述支杆自与所述防堵柱连接的一端向下倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，支杆的设置能够与防堵柱之间对豆类原料形成多点疏通，从而增强防堵柱的疏通能力，加快防堵柱疏通效率。
[0015]优选的，所述固定板的两端均设置有滑块，所述下料斗顶部设置有与所述滑块对应的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑移配合能够移动固定板，从而能够调节固定板的位置，从而能够调节控制组件以及防堵柱的位置，使防堵柱对堵塞在下料斗内的豆类原料进行多位置疏通。
[0017]优选的，所述下料斗相对的两侧壁均转动连接有转动柱，且所述转动柱位于所述下料斗靠近顶部的自由端，且所述转动柱的一端贯穿所述下料斗的一外侧壁且伸出所述下料斗外，所述转动柱上固定套设有调节板，所述调节板与所述下料斗之间设置有用于调节所述调节板角度的调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，增设调节板，同时转动柱转动连接于下料斗，调节板与转动柱固定连接，利用调节组件使调节板转动角度，由此调节下料斗下料时下料量，从而调节豆类原料在下料斗下料的速度，使豆类原料下料至下料斗时不易因一次性大量下料而造成下料斗堵塞。
[0019]优选的，所述调节组件包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮固定套设于所述转动柱的伸出端，所述蜗杆转动承载于所述下料斗上，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要调节调节板角度时，驱动蜗杆使蜗轮转动，如此能够便于操作人员转动转动柱，加快操作人员调节调节板角度的调节效率。
[0021]优选的，所述蜗杆的一端设置有手轮。
[0022]通过采用上述技术方案，手轮的设置便于操作人员转动蜗杆。
[0023]优选的，所述下料斗的一侧壁设置有观察窗，所述观察窗处粘接有透明塑料板。
[0024]通过采用上述技术方案，增设观察窗能够便于操作人员观察豆类原料在下料斗内的下料情况，增设透明塑料片有效防止豆类原料从观察窗流出。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.增设防堵柱能够对堵塞在下料斗内豆类原料进行疏通，利用驱动件使凸轮转动，移动板在复位弹簧以及凸轮的共同作用下上下往复移动，连接杆向下移动使防堵柱上下往复移动，能够对堵塞在下料斗内的豆类原料进行有效疏通，从而解决豆类原料在下料
斗下料的过程中易堵塞的问题；
[0027]2.支杆的设置能够与防堵柱之间对豆类原料形成多点疏通，从而增强防堵柱的疏通能力；
[0028]3.滑块与滑槽滑移配合能够移动固定板，从而能够调节固定板的位置，从而能够调节控制组件以及防堵柱的位置。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的出料箱剖开后的平面示意图；
[0031]图3是本申请实施例的下料斗剖开后的结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例的连接杆与防堵柱之间的装配关系示意图；
[0033]图5是图1中A部分的放大图；
[0034]图6是图1中B部分的放大图。
[0035]附图标记说明：1、下料斗；2、储料箱；3、载物盘；4、圆筒；5、机架；51、支撑柱；52、底板；6、防堵柱；7、固定板；8、控制组件；81、凸轮；82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵的新型罐装机，包括储料箱(2)、机架(5)以及下料斗(1)，其特征在于：所述储料箱(2)设置于所述机架(5)上，所述储料箱(2)的底部周向设置有多个下料口(4)，所述储料箱(2)的侧壁设置有振动电机(21)，下料斗(1)内设置有呈圆柱状设置的防堵柱(6)，所述下料斗(1)连通于所述储料箱(2)的顶部，所述下料斗(1)顶部设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧壁设置有用于驱动所述防堵柱(6)往复移动的控制组件(8)，所述控制组件(8)包括凸轮(81)、复位弹簧(84)以及连接杆(83)，所述凸轮(81)转动承载于所述固定板(7)上，所述凸轮(81)的一侧设置有移动板(82)，所述连接杆(83)设置于所述下料斗(1)内，且所述连接杆(83)的一端与所述防堵柱(6)可拆卸连接，所述连接杆(83)的另一端贯穿所述固定板(7)与所述移动板(82)固定连接，所述复位弹簧(84)套设于所述连接杆(83)上，且位于所述固定板(7)以及所述移动板(82)之间，所述固定板(7)上设置有用于驱动所述凸轮(81)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种防堵的新型罐装机，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与转动轴(27)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防堵的新型罐装机，其特征在于：所述防堵柱(6)的一端设置安装块(10)，所述连接杆(83)远离所述移动板(82)的一端设置有安装孔(11)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：温燕芳，蔡大庆，
申请(专利权)人：广州市天聪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：