一种食品密封罐清洗机制造技术

技术编号:37474333 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:15
本实用新型专利技术公开一种食品密封罐清洗机,包括架体,设置在架体内的升降机构,活动设置在升降机构上的固定机构,设置在固定机构的两端、用于固定机构间距调节的对接机构,设置在固定机构下方的清洗机构,所述固定机构包括中部开设有固定通孔的固定杆,滑动设置在固定杆上、且开设有滑动通孔的纵向限位板,设置在纵向限位板的内侧、且末端开设有转动通孔的连接杆,转动设置在连接杆上的传动杆,转动设置在传动杆另一端的横向限位板,设置在纵向限位板与横向限位板上、且呈弧形设置的弹性固定块;该清洗机通过连接杆、传动杆、纵向限位板与横向限位板的转动连接,让固定机构能够对弹性固定块的间距进行调节,而实现对各种口径密封罐的倒立固定。的倒立固定。的倒立固定。

【技术实现步骤摘要】
一种食品密封罐清洗机


[0001]本技术具体涉及一种食品密封罐清洗机。

技术介绍

[0002]随着人民生活的水平的不断提高,为了各地的人们都能够吃到口感良好的食品,让越来越多厂家开始提供各种食品罐头;目前的食品罐头被食用后,大量用于食品封存使用的密封罐都会被抛弃,导致了大量的资源浪费,对此用于食品密封罐污渍清除的清洗机就此诞生。
[0003]但现有的清洗机只能对单一口径的密封罐进行固定并清洗,无法根据实际需要对各种口径的密封罐进行清洗;再者是多数清洗机对密封罐是正立放置的,会导致清洗好后罐内存在大量积水,严重影响后续工艺的进行;而部分清洗机为了能够解决上述的问题会采用在罐口内插挂杆,再使用清洗机构对密封罐进行清洗,但这样子会造成对罐内空间清洗质量不高的情况;且由于多数清洗机构的喷淋角度是固定不变的,不能有效清洗罐头表面的污渍。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种能够对各种口径密封罐进行倒立固定、且清洗机构喷淋角度灵活多变的食品密封罐清洗机。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种食品密封罐清洗机,包括架体,设置在架体内的升降机构,活动设置在升降机构上的固定机构,设置在固定机构的两端、用于固定机构间距调节的对接机构,设置在固定机构下方的清洗机构,所述固定机构包括中部开设有固定通孔的固定杆,滑动设置在固定杆上、且开设有滑动通孔的纵向限位板,设置在纵向限位板的内侧、且末端开设有转动通孔的连接杆,转动设置在连接杆上的传动杆,转动设置在传动杆另一端的横向限位板,设置在纵向限位板与横向限位板上、且呈弧形设置的弹性固定块。
[0006]作为优选,所述传动杆的两端开设有U型开口、且在U型开口的两端开设有转动通孔。
[0007]作为优选,所述横向限位板的两端设置与传动杆相连接的凸起、且在凸起的末端开设有转动通孔。
[0008]作为优选,所述升降机构包括设置在架体顶部的伸缩缸,设置在伸缩缸上、且开设有限位槽的固定架,设置在固定架所设限位槽内的滚珠,设置在固定架上的第一弹簧,设置在第一弹簧上、且在两端开设有弧形槽的固定板。
[0009]作为优选,所述对接机构包括开设有U型开口、且U型开口两端开设有转动通孔的底座,设置在底座上的螺纹杆,穿套在螺纹杆上的第二弹簧,设置在第二弹簧上、且开设有通孔的对接耳,设置在螺纹杆上的螺母,转动连接着底座、对接耳与固定杆的对接杆。
[0010]进一步,所述对接杆的两端开设有连接通孔、且中部开设有配合固定杆使用的固
定通孔。
[0011]作为优选,所述清洗机构包括水平管,设置在水平管上的若干根竖直管,设置在竖直管上的高压旋转碰头。
[0012]本技术技术效果主要体现在以下方面:该清洗机通过升降机构与固定机构的活动连接,让清洗机能够提前将密封罐放置到其余的固定机构上,待清洗好后直接进行固定机构的更换,从而提高清洗机的清洗效率,还能够借用固定机构对密封罐的固定将密封罐运送到下一个工艺中;通过连接杆、传动杆、纵向限位板与横向限位板的转动连接,让固定机构能够对弹性固定块的间距进行调节,而实现对各种口径密封罐的倒立固定,其中通过连接杆与传动杆的作用便能够实现纵向限位板与横向限位板的同步向内收缩与向外扩张,让纵向限位板与横向限位板到中心的距离始终相等,从而确保密封罐能够固定得牢固;通过对接机构中对接杆与固定杆的转动连接使得固定机构在进行固定口径的调节时中心线的位置不变,让不同口径的密封罐在固定好后都能够顺利进行清洗,其中螺母的设置是为了能够对固定机构的间距进行更好的调节,第二弹簧的设置是为了减少在使用过程中出现固定机构向外扩张,导致密封罐固定不牢固情况的发生;通过清洗机构中高压旋转喷头的设置让清洗机构在清洗能够不断的改变喷淋角度,从而有效清洗密封罐内的污渍。
附图说明
[0013]图1为本技术一种食品密封罐清洗机的结构图;
[0014]图2为图1中升降机构的结构图;
[0015]图3为图1中固定机构的结构图;
[0016]图4为图1中对接机构的结构图;
[0017]图5为图1中清洗机构的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
[0021]一种食品密封罐清洗机,如图1所示,包括架体1,设置在架体1内的升降机构2,活动设置在升降机构2上的固定机构3,设置在固定机构3的两端、用于固定机构3间距调节的对接机构4,设置在固定机构3下方的清洗机构5。
[0022]如图2所示,所述升降机构2包括设置在架体1顶部的伸缩缸21,设置在伸缩缸21上、且开设有限位槽的固定架22,设置在固定架22所设限位槽内的滚珠23,设置在固定架22上的第一弹簧24,设置在第一弹簧24上、且在两端开设有弧形槽的固定板25。具体的,在固
定架22所设限位槽内的滚珠23是为了让固定的更换能够更加的快捷,在固定板25的两端开设有弧形槽是为了更好的进行固定机构3的位置确定,让密封罐的清洗能够顺利进行。
[0023]如图3所示,所述固定机构3包括中部开设有固定通孔的固定杆31,滑动设置在固定杆31上、且开设有滑动通孔的纵向限位板32,设置在纵向限位板32的内侧、且末端开设有转动通孔的连接杆33,转动设置在连接杆33上的传动杆34,转动设置在传动杆34另一端的横向限位板35,设置在纵向限位板32与横向限位板35上、且呈弧形设置的弹性固定块36;所述传动杆35的两端开设有U型开口、且在U型开口的两端开设有转动通孔;所述横向限位板35的两端设置与传动杆35相连接的凸起、且在凸起的末端开设有转动通孔。通过连接杆33、传动杆34、纵向限位板32与横向限位板35的转动连接,让固定机构3能够对弹性固定块36的间距进行调节,而实现对各种口径密封罐的倒立固定,其中通过连接杆33与传动杆34的作用便能够实现纵向限位板32与横向限位板35的同步向内收缩与向外扩张,让纵向限位板32与横向限位板35到中心的距离始终相等,从而确保密封罐能够固定得牢固。
[0024]如图4所示,所述对接机构4包括开设有U型开口、且U型开口两端开设有转动通孔的底座41,具体的,底座41与纵向限位板32通过焊接连接固定;设置在底座41上的螺纹杆42,穿套在螺纹杆42上的第二弹簧43,设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品密封罐清洗机,包括架体,设置在架体内的升降机构,活动设置在升降机构上的固定机构,设置在固定机构的两端、用于固定机构间距调节的对接机构,设置在固定机构下方的清洗机构,其特征在于:所述固定机构包括中部开设有固定通孔的固定杆,滑动设置在固定杆上、且开设有滑动通孔的纵向限位板,设置在纵向限位板的内侧、且末端开设有转动通孔的连接杆,转动设置在连接杆上的传动杆,转动设置在传动杆另一端的横向限位板,设置在纵向限位板与横向限位板上、且呈弧形设置的弹性固定块。2.如权利要求1所述的一种食品密封罐清洗机,其特征在于:所述传动杆的两端开设有U型开口、且在U型开口的两端开设有转动通孔。3.如权利要求1所述的一种食品密封罐清洗机,其特征在于:所述横向限位板的两端设置与传动杆相连接的凸起、且在凸起的末端开设有转动通孔。4.如权利要求1所述的一种食品密封罐清洗机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志铭蔡大庆温燕芳
申请(专利权)人:广州市天聪食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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