热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具及成形方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具及成形方法，所述制造模具，包括：本体，所述本体内限定出异形中空腔体，所述本体两端敞开；模具堵盖，所述模具堵盖为两个，两个所述模具堵盖分别安装于所述本体的两侧的敞开端；固定装置，所述固定装置设于所述中空腔体内，所述固定装置用于固定热塑性弹性体；充气管，所述充气管穿过其中一个所述模具堵盖后，伸入到所述热塑性弹性体内。该制造模具具有操作简单，并且该制造模具的结构简单，使用方便快捷，并且能耗少，设备投资少。设备投资少。设备投资少。

Manufacturing die and forming method of thermoplastic elastomer shaped hollow integral products

【技术实现步骤摘要】
热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具及成形方法


[0001]本专利技术涉及中空塑料制品成形
，尤其是涉及一种用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，及利用该制造模具的一种用于热塑性弹性体异形中空整体制品的气胀成形方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，成形中空塑料制品的方法一般有注塑、搪塑、缠绕成型、吹塑、热成形、旋转模塑、压缩模塑等方法。现在主流的成型工艺方法是吹塑成型、旋转模塑和双层热成型工艺。然而以上成型方法，对于薄壁管状异形整体成型件的制作，存在工艺复杂，能耗大，设备投资高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，该制造模具具有操作简单，并且该制造模具的结构简单，使用方便快捷，并且能耗少，设备投资少。
[0004]本专利技术的另一个目的在于提出一种用于热塑性弹性体异形中空整体制品的气胀成形方法。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，所述制造模具，包括：本体，所述本体内限定出异形中空腔体，所述本体两端敞开；模具堵盖，所述模具堵盖为两个，两个所述模具堵盖分别安装于所述本体的两侧的敞开端；固定装置，所述固定装置设于所述中空腔体内，所述固定装置用于固定热塑性弹性体；充气管，所述充气管穿过其中一个所述模具堵盖后，伸入到所述热塑性弹性体内。
[0006]根据本专利技术实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，由于本专利技术实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，只需通过固定装置将热塑性弹性体进行固定并将热塑性弹性体的内部进行密封，再将安装有固定装置的热塑性弹性体放入制造模具内部，即可对热塑性弹性体进行气胀成形，整个过程需要的设备简单，投资少，减少人力物力消耗，同时能源损耗少，工艺过程简单，易于操作。
[0007]另外，根据本专利技术的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述模具堵盖与所述本体可拆卸连接。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述一个所述模具堵盖上开设有第一通孔，所述充气管穿设于所述第一通孔内。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述固定装置包括：内堵盖，所述内堵盖为两个且彼此相对设置，所述热塑性弹性体的两端安装在所述两个内堵盖之间，其中一个所述内堵盖上开设于第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对，所述充气管依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，伸入到所述热塑性弹性体内。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述固定装置还包括：外夹紧圈，所述外夹紧圈包括两个且分别套设在两个内堵盖外部，所述热塑性弹性体的两端夹紧在相应的所述内堵盖和所述外夹紧圈之间。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述外夹紧圈的径向尺寸小于所述中空腔体的径向尺寸。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，两个所述外夹紧圈的外周缘与所述中空腔体的内表面止抵配合。
[0014]根据本专利技术第二方面实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的气胀成形方法，所述气胀成形方法包括如下步骤：将所述热塑性弹性体安装在所述固定装置上；将安装有所述热塑性弹性体的所述固定装置放置于所述本体的所述中空腔体内部；使用所述模具堵盖将所述本体的两侧所述敞开端密封；通过所述充气管将气体充入所述热塑性弹性体内部，使所述热塑性弹性体气胀成所述中空腔体对应的形状；将所述模具和所述热塑性弹性体一起放入加热箱中，加热后冷却成型。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的气胀成形方法，通过利用上述第一方面实施例的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具。通过该方法可以实现通过简单的结构即可使热塑性弹性体的气胀成形，同时资源消耗少，操作简单。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，将所述本体和所述热塑性弹性体一起放入加热箱中，以预定温度进行加热，其中所述预定温度范围为70℃～110℃。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，将所述模具和所述热塑性弹性体一起放入加热箱中，加热后，保温预定时间后，从加热箱内取出所述本体与所述热塑性弹性体，泄压放气，取出成型制品。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本专利技术实施例的制造模具的立体图；
[0021]图2是根据本专利技术实施例的制造模具的剖面图；
[0022]图3是根据本专利技术实施例的热塑性弹性体好固定装置的结构图；
[0023]图4是根据本专利技术实施例的热塑性弹性体放置于制造模具内部的安装图；
[0024]图5是根据本专利技术实施例的为热塑性弹性体吹胀成形图；
[0025]图6是根据本专利技术实施例的加热定型图；
[0026]图7是根据本专利技术实施例的吹胀成形的结构图。
[0027]附图标记：
[0028]热塑性弹性体100；
[0029]制造模具200；
[0030]本体1；异形中空腔体11；
[0031]模具堵盖2；第一通孔21；
[0032]固定装置3；内堵盖31；第二通孔311；外夹紧圈32；
[0033]充气管4；
[0034]加热箱300。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，其特征在于，包括：本体，所述本体内限定出异形中空腔体，所述本体两端敞开；模具堵盖，所述模具堵盖为两个，两个所述模具堵盖分别安装于所述本体的两侧的敞开端；固定装置，所述固定装置设于所述中空腔体内，所述固定装置用于固定热塑性弹性体；充气管，所述充气管穿过其中一个所述模具堵盖后，伸入到所述热塑性弹性体内。2.根据权利要求1所述的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，其特征在于，所述模具堵盖与所述本体可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，其特征在于，所述一个所述模具堵盖上开设有第一通孔，所述充气管穿设于所述第一通孔内。4.根据权利要求3所述的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，其特征在于，所述固定装置包括：内堵盖，所述内堵盖为两个且彼此相对设置，所述热塑性弹性体的两端安装在所述两个内堵盖之间，其中一个所述内堵盖上开设于第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对，所述充气管依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，伸入到所述热塑性弹性体内。5.根据权利要求4所述的用于热塑性弹性体异形中空整体制品的制造模具，其特征在于，所述固定装置还包括：外夹紧圈，所述外夹紧圈包括两个且分别套设在两个内堵盖外部，所述热塑性弹性体的两端夹紧在相应的所述内堵盖和所述外夹紧圈之间。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞明，李潭秋，张万欣，王怡灵，黄庆伟，姚丽坤，冉倩，贺双喜，
申请(专利权)人：中国航天员科研训练中心，
类型：发明
国别省市：