一种智能托盘的加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种智能托盘的加工设备，涉及托盘加工领域，包括底板和工作台，工作台固定安装在底板的上端，底板的上端与工作台的一侧设置有机架，机架的下端与工作台的上侧位置处安装有压板，底板的上端转动设置有滑杆，滑杆的一侧竖直移动设置有夹板，夹板的侧表面设置有防滑条。本发明专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，通过滑块可以带动长板上下移动位置，使得夹板内部的托盘物料可以被夹持起来，无需操作人员在加工的时候手动的进行搬运物料，防止操作人员被下压的压板压到身体，桶体内部储存了清洗剂，从喷头内部喷洒出来，对着物料的表面进行冲刷清洗，当第三电机带动夹板转动的时候，使得物料可以翻转，多角度的进行清洁。多角度的进行清洁。多角度的进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种智能托盘的加工设备


[0001]本专利技术涉及托盘加工
，具体为一种智能托盘的加工设备。

技术介绍

[0002]智能托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流周转中最不起眼，却又无处不在的一种物流工具，是静态货物转变为动态货物的主要手段，塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业，在医药食品行业和各种加工制造业中都会用到托盘。另外随着网络科技的发展传统托盘又被赋予了新的定义，智能化芯片的使用使人们可以随时通过网络和手机终端掌握托盘的位置，动态了解上面装载的货物情况，真正实现了无人化仓储大大提高了仓储效率。智能托盘是未来物流的发展趋势。
[0003]托盘在进行加工生产时，在进行压合加工的时候，取料过程需要操作人员手动的进行取料，从而加大了操作人员的劳动强度，同时操作车间内的工作人员可能会被压合设备压到自己，同时，在进行冲洗的过程中，也需要操作人员手动的进行清洗，效率低下。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能托盘的加工设备，解决了加工时候人工操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种智能托盘的加工设备，包括底板和工作台，所述工作台固定安装在底板的上端，所述底板的上端与工作台的一侧设置有机架，所述机架的下端与工作台的上侧位置处安装有压板，所述底板的上端转动设置有滑杆，所述滑杆的一侧竖直移动设置有夹板，所述夹板的侧表面设置有防滑条，所述夹板的上下两端转动设置有翻转板，所述底板的上侧与滑杆的一侧设置有桶体，所述桶体的下端连接有喷头，所述桶体的下侧设置有水箱，所述底板的一侧设置有储料箱。
[0008]优选的，所述底板的上端固定安装有第一电机，所述滑杆的下端连接在第一电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述滑杆的一侧面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑杆的一侧面竖直安装有齿条，所述滑块的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动轮。
[0010]优选的，所述滑块的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有长板。
[0011]优选的，所述长板的下端安装有第四电机，所述夹板的上端连接在第四电机的输出轴上。
[0012]优选的，所述夹板的上下两端安装有第五电机，所述翻转板的一端连接在第五电机的输出轴上。
[0013]优选的，所述底板的上端设置有支撑板，所述桶体设置在支撑板的上端，所述喷头设置在支撑板的下端。
[0014]工作原理：将待加工的托盘物料放置在工作台的上面，当机架下端的压板向下运动的时候，使得压板将工作台上面的物料压合，进行加工操作，当压合操作完成之后，第四电机带动夹板向着内侧转动，将工作台上面的物料夹持起来，当第二电机带动主动轮在齿条的一侧转动的时候，使得滑块在滑杆一侧面的滑轨内部竖直上下移动，使得滑块可以带动长板上下移动位置，使得夹板内部的托盘物料可以被夹持起来，夹板侧面的防滑条增强了夹板与物料之间的摩擦力，对内部的物料进行卸料操作，将工作台上面的物料可以快速的进行搬运，无需操作人员在加工的时候手动的进行搬运物料，减小了操作人员的劳动强度，防止操作人员被下压的压板压到身体，当第五电机带动翻转板转动的时候，使得翻转板可以将物料的上下两个端部进行卡合，可以防止物料从翻转板内部掉落出去，提高了稳定性，移动到水箱上面的时候，桶体内部储存了清洗剂，从喷头内部喷洒出来，对着物料的表面进行冲刷清洗，当第三电机带动夹板转动的时候，使得物料可以翻转，多角度的进行清洁，清洗完毕之后，第一电机带动滑杆进行转动，使得滑板一侧的物料移动到储料箱的上面，当夹板反方向向着外侧转动的时候，使得夹板内部的物料移动到储料箱内部，实现了自动的物料收集，使得加工过程的自动化程度高。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种智能托盘的加工设备。具备以下有益效果：
[0017]1、滑块可以带动长板上下移动位置，使得夹板内部的托盘物料可以被夹持起来，夹板侧面的防滑条增强了夹板与物料之间的摩擦力，对内部的物料进行卸料操作，将工作台上面的物料可以快速的进行搬运，无需操作人员在加工的时候手动的进行搬运物料，减小了操作人员的劳动强度，防止操作人员被下压的压板压到身体。
[0018]2、翻转板可以将物料的上下两个端部进行卡合，可以防止物料从翻转板内部掉落出去，提高了稳定性。
[0019]3、桶体内部储存了清洗剂，从喷头内部喷洒出来，对着物料的表面进行冲刷清洗，当第三电机带动夹板转动的时候，使得物料可以翻转，多角度的进行清洁。
[0020]4、第一电机带动滑杆进行转动，使得滑板一侧的物料移动到储料箱的上面，当夹板反方向向着外侧转动的时候，使得夹板内部的物料移动到储料箱内部，实现了自动的物料收集，使得加工过程的自动化程度高。
附图说明
[0021]图1为一种智能托盘的加工设备的结构示意图；
[0022]图2为一种智能托盘的加工设备中长板的结构示意图；
[0023]图3为一种智能托盘的加工设备中翻转板的结构示意图；
[0024]图4为一种智能托盘的加工设备中水箱的结构示意图。
[0025]其中：1、底板；2、工作台；3、机架；4、压板；5、第一电机；6、滑杆；7、滑轨；8、滑块；9、齿条；10、第二电机；11、主动轮；12、第三电机；13、长板；14、第四电机；15、夹板；16、防滑条；17、第五电机；18、翻转板；19、支撑板；20、桶体；21、喷头；22、水箱；23、储料箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
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4所示，本专利技术实施例提供一种智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能托盘的加工设备，包括底板(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定安装在底板(1)的上端，所述底板(1)的上端与工作台(2)的一侧设置有机架(3)，所述机架(3)的下端与工作台(2)的上侧位置处安装有压板(4)，所述底板(1)的上端转动设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一侧竖直移动设置有夹板(15)，所述夹板(15)的侧表面设置有防滑条(16)，所述夹板(15)的上下两端转动设置有翻转板(18)，所述底板(1)的上侧与滑杆(6)的一侧设置有桶体(20)，所述桶体(20)的下端连接有喷头(21)，所述桶体(20)的下侧设置有水箱(22)，所述底板(1)的一侧设置有储料箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种智能托盘的加工设备，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有第一电机(5)，所述滑杆(6)的下端连接在第一电机(5)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种智能托盘的加工设备，其特征在于：所述滑杆(6)的一侧面开设有滑轨(7)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亿波，
申请(专利权)人：重庆海亿城木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：