空调面板气体辅助成型工艺制造技术

技术编号:29279799 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-16 23:08
本发明专利技术涉及一种空调面板气体辅助成型工艺,其特点是采用气体辅助注射成型工艺,其工艺步骤依次为:原材料干燥

Gas assisted forming process of air conditioning panel

The invention relates to a gas assisted molding process for an air conditioning panel, which is characterized by adopting a gas assisted injection molding process, and the process steps are as follows: drying of raw materials < br / >

【技术实现步骤摘要】
空调面板气体辅助成型工艺


[0001]本技术涉及各种注塑件的制作,尤其是涉及空调面板气体辅助成型工艺。属交通工具附件

[0002]
技术介绍
:现今市面上的空调面板主要有两种方法成型,一种是直接注塑成型,该种工艺成型的产品表面较粗糙,流线不顺畅饱满,刚性较差,产品较重,外观质量与整体动感较差;另一种是吹塑成型,该种工艺成型的产品外观质量较差,产品壁厚不均匀,常留存有产品吹塑成型后去除飞边和余料的痕迹而导致产品外观缺陷严重。而且这些空调面板均追求功能的多样化,如同时带有感光等功能。随着空调内机重量朝着越来越轻的方向发展,对相应的空调内机零部件也要求越来越轻;而随着现代审美观念的不断发展,人们对于空调面板的外观质量要求也越来越高。但目前用直接注射成型和吹塑成型的空调面板都存在着这些方面的不足。
[0003]
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服目前市面上直接注射成型和吹塑成型空调面板的外观较差和重量较重及功能多样化而导致空调面板的主要功能被弱化等的不足,提供一种能明显降低空调面板重量、改善其外观质量的气体辅助成型工艺。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:为了克服直接注塑成型产品的重量重和外观质量较差的不足,其特点是采用气体辅助注射成型工艺成型,其工艺步骤为:——原材料的除湿烘料——原材料加入注射机塑化——注射机将熔融塑料注射入模具型腔——将高压惰性气体充入产品的芯层进行气体辅助成型——保压冷却定型——打开模具取出制件——制件修整检验后装箱其各步骤的具体流程及参数如下:1).原材料除湿烘料的工艺流程及相关参数:工艺流程:原料,送入烘烤设备,设定温度后开启加热电源、风机,恒温后设定时间并记录,待成型原料 ABS烘烤设备 可为专用的烘烤箱或直接利用注射机干燥料桶除湿烘料方式 热风循环干燥温度 85~100℃干燥时间 2小时以上干燥介质 空气。
[0005]2).原料塑化料筒温度参数设定:
一段
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225~240℃二段
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235~250℃三段
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235~245℃四段
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230~240℃五段
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220~230℃六段
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200~220℃。
[0006]3).熔料注射参数设定:注射压力 28~32Mpa注射时间 9~12s。
[0007]4).气体辅助成型的气压与时间参数设定:气压bar
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时间s3500
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102800
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202300
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201800
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151500
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6。
[0008]5).冷却定型时间:100~150s。
[0009]本技术将气体辅助注射成型工艺应用到空调面板行业,通过气体辅助注射成型工艺生产出的空调面板流线顺畅饱满、刚性好,产品重量轻,符合现代空调的发展趋势,推动了空调行业和注塑行业的发展。随着空调价格的不断降低,对于空调的材料、外观和性能等方面的要求越来越高,采用气体辅助注射成型工艺生产的空调面板不仅在外观性能上达到了较高的要求,而且由于其结构所明显减少的原材料使用更是降低了产品的成本,提升了该产品及整个空调的竞争力。
[0010]具体实施例:空调面板气体辅助注射成型工艺,工艺步骤为:——原材料的除湿烘料——原材料加入注射机塑化——注射机将熔融塑料注射入模具型腔——将高压惰性气体充入产品的芯层进行气体辅助成型——保压冷却定型——打开模具取出制件——制件修整检验后装箱。
[0011]其各步骤的具体参数如下:1).原材料除湿烘料的相关参数:干燥温度 90℃干燥时间 3小时。
[0012]2).原料塑化料筒温度参数设定:一段
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235℃二段
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245℃
三段
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240℃四段
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235℃五段
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225℃六段
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210℃。
[0013]3).熔料注射参数设定:注射压力 31Mpa注射时间 11s。
[0014]4).气体辅助成型的气压与时间参数设定:气压bar
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时间s3500
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102800
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202300
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201800
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151500
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6。
[0015]5).冷却定型时间:120s。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调面板气体辅助成型工艺,其特征在于它是采用气体辅助注射成型工艺成型,其工艺步骤为:——原材料的除湿烘料——原材料加入注射机塑化——注射机将熔融塑料注射入模具型腔——将高压惰性气体充入产品的芯层进行气体辅助成型——保压冷却定型——打开模具取出制件——制件修整检验后装箱待用。2.根据权利要求1所述的一种空调面板气体辅助成型工艺,其特征在于原料塑化时注射机料筒的温度参数设定为:一段
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225~240℃二段
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235~250℃三段
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235~245℃四段
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【专利技术属性】
技术研发人员:纪勋尚
申请(专利权)人:青岛波瑞特工程材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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