改进型塑胶外壳注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型塑胶外壳注塑成型机，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有泵机，所述箱体的左侧固定连接有水箱，所述箱体的顶部固定连接有注塑箱，所述泵机的输出端固定连接有通水管，所述通水管的顶部固定连接于注塑箱的内腔中。本实用新型专利技术人们通过注水口向水箱的内部注入水源，通过过滤网将水源进行过滤，通过入料口向波纹管的内部注入注塑材料，通过PLC控制器启动电动推杆工作，通过电动推杆带动隔板使得上模块卡接于下模块的内部，通过波纹管对上模块进行注塑，解决了现有的注塑机在进行工作时，无法对成品进行快速冷却，导致其生产速度变慢，且模具表面产生的高温可能会对人们的皮肤造成烫伤的问题。能会对人们的皮肤造成烫伤的问题。能会对人们的皮肤造成烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
改进型塑胶外壳注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为改进型塑胶外壳注塑成型机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，现有的注塑机在进行工作时，无法对成品进行快速冷却，导致其生产速度变慢，且模具表面产生的高温可能会对人们的皮肤造成烫伤，为此，我们提出改进型塑胶外壳注塑成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供改进型塑胶外壳注塑成型机，具备快速冷却的优点，解决了现有的注塑机在进行工作时，无法对成品进行快速冷却，导致其生产速度变慢，且模具表面产生的高温可能会对人们的皮肤造成烫伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型塑胶外壳注塑成型机，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有泵机，所述箱体的左侧固定连接有水箱，所述箱体的顶部固定连接有注塑箱，所述泵机的输出端固定连接有通水管，所述通水管的顶部固定连接于注塑箱的内腔中，所述泵机的输入端固定连接于水箱的内腔中，所述水箱的内腔两端均固定连接有安装座，所述安装座的内腔中滑动连接有过滤网，所述注塑箱的内腔顶部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有上模块，所述注塑箱的内腔底部固定连接有下模块，所述上模块的表面滑动连接于下模块的内腔中。
[0005]优选的，所述隔板的顶部固定连接有波纹管，所述注塑箱的顶部固定连接有入料口，所述入料口的底部活动连接于波纹管的顶部。
[0006]优选的，所述注塑箱的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于隔板的顶部，所述注塑箱的内腔两端均开设有滑槽，所述隔板的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述箱体的内腔底部右端固定安装有蓄电池，所述箱体的正面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，所述注塑箱的正面和水箱的正面通过合页活动连接有活动门，所述水箱的内腔顶部固定连接有注水口，所述注水口的表面螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述通水管的内腔底部固定连接有固定块，所述通水管的表面贯穿下模块的底部和注塑箱的内腔左侧并延伸至水箱的内腔顶部右侧，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术人们通过注水口向水箱的内部注入水源，通过过滤网将水源进行过滤，通过入料口向波纹管的内部注入注塑材料，通过PLC控制器启动电动推杆工作，通过电
动推杆带动隔板使得上模块卡接于下模块的内部，通过波纹管对上模块进行注塑，通过下模块和上模块的配合即可进行注塑工作，在注塑工作完成后，通过PLC控制器启动泵机工作，再由泵机将水源输送至通水管，通过通水管将水源输送进入下模块的内部，通过固定块将水源引向通水管的顶部，将下模块内部的热量带走，而后带有热量的水源会进入水箱的内部，冷却后可继续使用，达到了循环利用的作用，解决了现有的注塑机在进行工作时，无法对成品进行快速冷却，导致其生产速度变慢，且模具表面产生的高温可能会对人们的皮肤造成烫伤的问题。
[0011]2、本技术通过蓄电池的设置，对本装置的电器组件进行供电，通过弹簧的设置，起到稳固隔板的作用，避免隔板出现抖动的现象，通过滑槽的设置，起到限位隔板的作用，避免了隔板在移动时出现晃动的现象，通过过滤网的设置，可对水源进行过滤，提高泵机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构下模块剖视图。
[0015]图中：1、箱体；2、充电插口；3、支撑腿；4、活动门；5、注塑箱；6、入料口；7、注水口；8、水箱；9、PLC控制器；10、泵机；11、蓄电池；12、通水管；13、下模块；14、滑槽；15、隔板；16、电动推杆；17、弹簧；18、波纹管；19、上模块；20、过滤网；21、安装座；22、固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的箱体1、充电插口2、支撑腿3、活动门4、注塑箱5、入料口6、注水口7、水箱8、PLC控制器9、泵机10、蓄电池11、通水管12、下模块13、滑槽14、隔板15、电动推杆16、弹簧17、波纹管18、上模块19、过滤网20、安装座21和固定块22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规
实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，改进型塑胶外壳注塑成型机，包括箱体1，箱体1的内腔底部固定安装有泵机10，箱体1的左侧固定连接有水箱8，箱体1的顶部固定连接有注塑箱5，泵机10的输出端固定连接有通水管12，通水管12的顶部固定连接于注塑箱5的内腔中，泵机10的输入端固定连接于水箱8的内腔中，水箱8的内腔两端均固定连接有安装座21，安装座21的内腔中滑动连接有过滤网20，注塑箱5的内腔顶部两端均固定安装有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有隔板15，隔板15的底部固定连接有上模块19，注塑箱5的内腔底部固定连接有下模块13，上模块19的表面滑动连接于下模块13的内腔中。
[0021]隔板15的顶部固定连接有波纹管18，注塑箱5的顶部固定连接有入料口6，入料口6的底部活动连接于波纹管18的顶部。
[0022]注塑箱5的内腔顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接于隔板15的顶部，注塑箱5的内腔两端均开设有滑槽14，隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型塑胶外壳注塑成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定安装有泵机(10)，所述箱体(1)的左侧固定连接有水箱(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有注塑箱(5)，所述泵机(10)的输出端固定连接有通水管(12)，所述通水管(12)的顶部固定连接于注塑箱(5)的内腔中，所述泵机(10)的输入端固定连接于水箱(8)的内腔中，所述水箱(8)的内腔两端均固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)的内腔中滑动连接有过滤网(20)，所述注塑箱(5)的内腔顶部两端均固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底部固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的底部固定连接有上模块(19)，所述注塑箱(5)的内腔底部固定连接有下模块(13)，所述上模块(19)的表面滑动连接于下模块(13)的内腔中。2.根据权利要求1所述的改进型塑胶外壳注塑成型机，其特征在于：所述隔板(15)的顶部固定连接有波纹管(18)，所述注塑箱(5)的顶部固定连接有入料口(6)，所述入料口(6)的底部活动连接于波纹管(18)的顶部。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红林，汪飞鹏，
申请(专利权)人：深圳市超顺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：