一种注塑机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑机收料装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有竖向设置的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆向上固定安装有支撑块，所述支撑块相对的两侧铰接有调节板，所述支撑板与调节板之间还设置有角度调整机构，所述工作台上还放置有两个上端开口的收纳箱，所述收纳箱位于支撑气缸的两侧；还包括两个导向框，所述支撑块上安装有用于带动导向框移动的移动机构。本实用新型专利技术具有结构简单、出料有序、方便使用的优点。方便使用的优点。方便使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机收料装置


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种注塑机收料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在注塑完成后，模具之间完成脱模，将成型的零件进行出料，现阶段的卧式注塑机在完成加工并脱模后，物料在重力作用下落下，落出注塑机范围，现阶段在收料时，要么任由物料落下堆积，要么通过传送带穿出，这样都会造成物料的混乱堆积，或者无序出料，且容易出现收料节奏混乱，导致卡料或重叠的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、出料有序、方便使用的注塑机收料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种注塑机收料装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有竖向设置的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆向上固定安装有支撑块，所述支撑块相对的两侧铰接有调节板，所述支撑块与调节板之间还设置有角度调整机构，所述工作台上还放置有两个上端开口的收纳箱，所述收纳箱位于支撑气缸的两侧；还包括两个导向框，所述支撑块上安装有用于带动导向框移动的移动机构。
[0007]这样，在注塑完成后，模具之间完成脱模，将成型的零件进行出料，零件由于重力自由落下；通过移动机构调整其中一个导向框正对零件设置，零件自由落下至导向框内，然后通过移动机构带动导向框向一侧移动，使得该导向框内的零件落下至调节板上，经过调节板的导向落下至收纳箱内，同时另一个导向框移动至正对零件设置，在零件落下至导向框内时，移动机构带动另一个导向框向另一侧移动，从另一侧进行下料，结构简单，使用方便。针对高度不一样的零件，可以通过支撑气缸调整支撑块的高度，满足不同的需要。
[0008]其中，所述角度调整机构包括调整气缸，所述调整气缸的缸体通过铰支座与支撑块铰接，所述调整气缸的活塞杆通过铰支座与调节板铰接。通过调整气缸的活塞杆的伸缩调整调整板的角度，可以更好的对零件进行导向。
[0009]其中，所述移动机构包括固定安装在支撑块两侧的丝杠箱，所述丝杠箱正对贯穿设置有长条孔，所述丝杠箱内均转动安装有丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠上正对旋接配合有两个螺母，两个丝杠上正对的螺母分别通过连接块与导向框连接，所述连接块滑动配合在长条孔内。驱动电机转动，带动丝杠转动，进而带动螺母、连接块以及导向框同步移动，使用方便。
[0010]其中，所述支撑块上固定安装有光电开关。可以利用光电开关检测零件落下，然后驱动电机启动动作。
[0011]其中，所述收纳箱的下端固定安装有四个插销，所述工作台上设置有与插销匹配的插槽。可以对收纳箱的位置进行限制，提高可靠性。在收纳完成后，直接搬运即可。
[0012]本技术具有结构简单、出料有序、方便使用的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种注塑机收料装置的结构示意图。
[0014]图2为图1的另一个方位的结构示意图。
[0015]图3为图1的侧视图。
[0016]图4为图3另一个导向框下料的状态示意图。
[0017]图5为本技术所述的一种注塑机收料装置与注塑机的位置关系图，其中注塑机收料装置为图3中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0019]如图1
‑
5所示，一种注塑机收料装置，包括工作台1，所述工作台上固定安装有竖向设置的支撑气缸2，所述支撑气缸的活塞杆向上固定安装有支撑块3，所述支撑块相对的两侧铰接有调节板4，所述支撑块与调节板之间还设置有角度调整机构，所述工作台上还放置有两个上端开口的收纳箱5，所述收纳箱位于支撑气缸的两侧；还包括两个导向框6，所述支撑块上安装有用于带动导向框移动的移动机构。
[0020]这样，在注塑完成后，模具之间完成脱模，将成型的零件进行出料，零件由于重力自由落下；通过移动机构调整其中一个导向框正对零件设置，零件自由落下至导向框内，然后通过移动机构带动导向框向一侧移动，使得该导向框内的零件落下至调节板上，经过调节板的导向落下至收纳箱内，同时另一个导向框移动至正对零件设置，在零件落下至导向框内时，移动机构带动另一个导向框向另一侧移动，从另一侧进行下料，结构简单，使用方便。针对高度不一样的零件，可以通过支撑气缸调整支撑块的高度，满足不同的需要。
[0021]其中，所述角度调整机构包括调整气缸7，所述调整气缸的缸体通过铰支座与支撑块铰接，所述调整气缸的活塞杆通过铰支座与调节板铰接。通过调整气缸的活塞杆的伸缩调整调整板的角度，可以更好的对零件进行导向。
[0022]其中，所述移动机构包括固定安装在支撑块两侧的丝杠箱8，所述丝杠箱正对贯穿设置有长条孔，所述丝杠箱内均转动安装有丝杠9，所述丝杠箱的外侧固定安装有驱动电机10，所述驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠上正对旋接配合有两个螺母，两个丝杠上正对的螺母分别通过连接块与导向框连接，所述连接块滑
动配合在长条孔内。驱动电机转动，带动丝杠转动，进而带动螺母、连接块以及导向框同步移动，使用方便。
[0023]其中，所述支撑块3上固定安装有光电开关。可以利用光电开关检测零件落下，然后驱动电机启动动作。
[0024]其中，所述收纳箱的下端固定安装有四个插销，所述工作台上设置有与插销匹配的插槽。可以对收纳箱的位置进行限制，提高可靠性。在收纳完成后，直接搬运即可。
[0025]原理：
[0026]在注塑机21注塑完成后，模具22之间完成脱模，将成型的零件进行出料，零件由于重力自由落下；通过移动机构调整其中一个导向框正对零件设置，零件自由落下至导向框内，然后通过移动机构带动导向框向一侧移动，使得该导向框内的零件落下至调节板上，经过调节板的导向落下至收纳箱内，同时另一个导向框移动至正对零件设置，在零件落下至导向框内时，移动机构带动另一个导向框向另一侧移动，从另一侧进行下料，结构简单，使用方便。针对高度不一样的零件，可以通过支撑气缸调整支撑块的高度，满足不同的需要。
[0027]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机收料装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上固定安装有竖向设置的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆向上固定安装有支撑块，所述支撑块相对的两侧铰接有调节板，所述支撑块与调节板之间还设置有角度调整机构，所述工作台上还放置有两个上端开口的收纳箱，所述收纳箱位于支撑气缸的两侧；还包括两个导向框，所述支撑块上安装有用于带动导向框移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机收料装置，其特征在于，所述角度调整机构包括调整气缸，所述调整气缸的缸体通过铰支座与支撑块铰接，所述调整气缸的活塞杆通过铰支座与调节板铰接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机收料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任长寿，邓安平，杨家华，李正秀，
申请(专利权)人：重庆润昌汽车内饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：