本实用新型专利技术公开了一种注塑件烫金装置的压料机构，包括加工箱和底座，所述底座固定连接在加工箱的内壁上，所述底座的上端面对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有一号液压气缸。本实用新型专利技术，两个一号液压气缸的可以夹板和橡胶垫相对移动对装置进行夹持固定,进而使得装置可以对大小不一待加工件进行固定；当待加工件为圆形时，通过螺杆、固定块、移动块、夹板和橡胶垫之间的配合设置，使得每一橡胶垫均可抵在待加工件的侧壁上，使得装置可以对圆形的待加工件进行夹持固定，进而使得装置可以对大小和形状不同的待加工件进行夹持固定，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件烫金装置的压料机构
[0001]本技术涉及注塑件烫金
，特别涉及一种注塑件烫金装置的压料机构。
技术介绍
[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层，现有的烫金装置的压料机构中，没有设置相应的定位导向和缓冲保护机构，影响加工精度，此外，大多压料机构只采用单边压紧的方式，压料效果不太理想，同时会影响产品质量，因此，有必要对现有的烫金装置的压料机构进行优化。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN212046394U的技术属于烫金设备领域，特别是涉及一种用于烫金装置的压料机构，包括机架、底座、载物台以及控制箱......通过上座体底部设置的压杆推动压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料施架压力并固定，便于烫金装置烫金作业，同时导柱外设置的压簧、压料板底部设置的缓冲垫可以起到很好的缓冲保护作用，该装置具有结构简单，定位精确，工作效率高等优点。
[0004]上述烫金装置的压料机构是通过上座体底部设置的压杆推动压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料施架压力并配合销钉对加工物料进行固定，但是此装置只能固定同一种形状、大小的加工物料，无法对形状为圆形和大小不同的代加工物料固定加工，适用范围较窄。
[0005]针对上述问题，我们提出一种注塑件烫金装置的压料机构。
技术内容
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述烫金装置的压料机构是通过上座体底部设置的压杆推动压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料施架压力并配合销钉对加工物料进行固定，但是此装置只能固定同一种形状、大小的加工物料，无法对形状为圆形和大小不同的代加工物料固定加工，适用范围较窄”的缺陷，从而提出一种注塑件烫金装置的压料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种注塑件烫金装置的压料机构,包括加工箱和底座，所述底座固定连接在加工箱的内壁上，所述底座的上端面对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有一号液压气缸，两个所述一号液压气缸的伸缩端均固定连接有横板，所述两个所述横板的上端面均固定连接多个固定块，每个所述固定块上均开设有移动槽，每个所述移动槽内均滑动连接有移动块，每个所述移动块内均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺杆，每个所述移动块背离螺杆的一端均固定连接有夹板，每个所述夹板背离移动块的一侧均固定连接有橡胶垫，所述加工箱的内壁上固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服
电机的输出端固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的右端转动连接在加工箱的内壁上，所述一号螺纹杆上螺纹连接有一号螺纹套，所述一号螺纹套的下端面固定连接有二号液压气缸，所述二号液压气缸的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端连接有压料机构。
[0009]优选的，所述压料机构包括连接板、二号伺服电机、二号螺纹杆和烫金装置，所述连接板固定连接在三号伺服电机的输出端上，所述连接板开设移动腔，所述二号伺服电机固定安装在移动腔的内壁中，所述二号螺纹杆固定连接在二号伺服电机的输出端上，所述二号螺纹杆的另一端转动连接在移动腔的内壁上，所述二号螺纹杆上螺纹连接有二号螺纹块，所述二号螺纹块的下端面固定连接有烫金装置。
[0010]优选的，所述底座的上端面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上端面固定连接有压料板。
[0011]优选的，所述烫金装置的侧壁上对称固定连接有7型连接杆，两个所述7型连接杆的下端面均固定连接有探头，所述探头和显示装置相连接。
[0012]优选的，所述一号螺纹套的上端面上固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆的上端面滑动连接在加工箱的内壁上，所述二号螺纹套的上端面固定连接有二号滑杆，所述二号滑杆的上端面滑动连接在移动槽的内壁上。
[0013]优选的，所述加工箱的下端面四角均固定连接有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]两个一号液压气缸的可以夹板和橡胶垫相对移动对装置进行夹持固定,进而使得装置可以对大小不一待加工件进行固定；当待加工件为圆形时，通过螺杆、固定块、移动块、夹板和橡胶垫之间的配合设置，使得每一橡胶垫均可抵在待加工件的侧壁上，使得装置可以对圆形的待加工件进行夹持固定，进而使得装置可以对大小和形状不同的待加工件进行夹持固定，适用范围较广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种注塑件烫金装置的压料机构的正面剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种注塑件烫金装置的压料机构中底座的俯视图
[0018]图3为图2中A处放大图。
[0019]图中：1加工箱、2底座、3压料板、4一号液压气缸、5横板、6固定块、7螺杆、8移动块、9夹板、10橡胶垫、11一号伺服电机、12一号螺纹杆、13二号液压气缸、14连接板、15二号伺服电机、16二号螺纹杆、17三号伺服电机、18烫金装置、19探头、20缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含
义。
[0022]参照图1
‑
3，一种注塑件烫金装置的压料机构，包括加工箱1和底座2，底座2固定连接在加工箱1的内壁上，底座2的上端面对称固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧固定连接有一号液压气缸4，两个一号液压气缸4的伸缩端均固定连接有横板5，两个横板5的上端面均固定连接多个固定块6，每个固定块6上均开设有移动槽，每个移动槽内均滑动连接有移动块8，每个移动块8内均开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有螺杆7，每个移动块8背离螺杆7的一端均固定连接有夹板9，每个夹板9背离移动块8的一侧均固定连接有橡胶垫10，加工箱1的内壁上固定连接有一号伺服电机11，一号伺服电机11的输出端固定连接有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12的右端转动连接在加工箱1的内壁上，一号螺纹杆12上螺纹连接有一号螺纹套，一号螺纹套的下端面固定连接有二号液压气缸13，二号液压气缸13的伸缩端固定连接有连接块，连接块内开设有电机槽，电机槽内固定安装有三号伺服电机17，三号伺服电机17的输出端连接有压料机构；两个一号液压气缸4的可以夹板9和橡胶垫10相对移动对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件烫金装置的压料机构，包括加工箱（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）固定连接在加工箱（1）的内壁上，所述底座（2）的上端面对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有一号液压气缸（4），两个所述一号液压气缸（4）的伸缩端均固定连接有横板（5），所述两个所述横板（5）的上端面均固定连接多个固定块（6），每个所述固定块（6）上均开设有移动槽，每个所述移动槽内均滑动连接有移动块（8），每个所述移动块（8）内均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺杆（7），每个所述移动块（8）背离螺杆（7）的一端均固定连接有夹板（9），每个所述夹板（9）背离移动块（8）的一侧均固定连接有橡胶垫（10），所述加工箱（1）的内壁上固定连接有一号伺服电机（11），所述一号伺服电机（11）的输出端固定连接有一号螺纹杆（12），所述一号螺纹杆（12）的右端转动连接在加工箱（1）的内壁上，所述一号螺纹杆（12）上螺纹连接有一号螺纹套，所述一号螺纹套的下端面固定连接有二号液压气缸（13），所述二号液压气缸（13）的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有三号伺服电机（17），所述三号伺服电机（17）的输出端连接有压料机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑件烫金装置的压料机构，其特征在于，所述压料机构包括连接板（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪勋尚，李结，曲承冲，
申请(专利权)人：青岛波瑞特工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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