新型单面毛圈编织机制造技术

本实用新型专利技术涉及针织圆纬机领域，一种新型单面毛圈编织机，包括机架，所述机架上设有下盘组件、中盘组件和上盘组件，所述下盘组件包括有大盘、大盘齿轮、下针筒、鞍座底圈、鞍座、鞍座滑块、下山角和下织针，所述中盘组件设于所述下盘组件上方，所述中盘组件由中盘底圈、中盘切块、下针筒生克圈、中盘山角和中盘支架组成，所述上盘组件由上针盘座、上针盘、上山角座、上盘滑块、上山角和上织针组成，所述上山角和下山角分别设有上山角轨道和下山角轨道，上山角轨道与下山角轨道的数量一致，所述上织针与所述下织针的数量比为2:1，所述上针盘为双面针盘，所述上盘组件一侧设有喂纱组件。本实用新型专利技术有助于编织单面毛圈织物中节省成本，减少工序，降低污染。降低污染。降低污染。

New single side terry knitting machine

【技术实现步骤摘要】
新型单面毛圈编织机


[0001]本技术涉及针织圆纬机领域，具体涉及新型单面毛圈编织机。

技术介绍

[0002]纺织品具有悠久的历史，在世界范围内都有其消费市场。随着社会经济的发展，人们的生活水平显著提高，各种服装、织物面料的需求快速增长。我国自古就是纺织大国，棉花、蚕桑等资源丰富，丝绸、棉布等纺织产品种类繁多。
[0003]纺织行业的发展很大一部分因素取决于纺织机械技术的发展，常规毛圈布编织是由底纱及毛圈组成，属于单面系列，毛圈需经过后道处理如刷毛、摇粒或拉毛等工艺，才可做成成品，现有毛圈布由于毛圈与底布编织在一起，在后续处理过程中会造成反面底部起毛，使织物没办法直接用于成品，特别是在服装面料的应用上，需在底布上再复合一层双面或单面织物，通常采用上胶复合，这不仅提高成本，还造成污染，有害健康。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型单面毛圈编织机，有助于节省成本，减少工序，降低污染。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]新型单面毛圈编织机，包括机架，所述机架上设有下盘组件、中盘组件和上盘组件，所述下盘组件包括有大盘、大盘齿轮、下针筒、鞍座、鞍座底圈、下山角和下织针，所述大盘固设于所述机架上，所述大盘齿轮与所述大盘传动连接，所述下针筒固设于所述大盘齿轮上方，所述鞍座通过鞍座底圈与所述大盘连接，所述鞍座上通过鞍座滑块连接所述下山角，所述下织针两侧分别与所述下针筒和所述下山角相抵设置，所述下山角设有若干个用来控制所述下织针运动的下山角轨道；
[0007]所述中盘组件设于所述下盘组件上方，所述中盘组件包括有中盘底圈，所述中盘底圈通过中盘支架固设于所述大盘上，所述中盘底圈上连接中盘切块，所述中盘切块上连接中盘山角，所述中盘切块一侧设有下针筒生克圈，所述下针筒生克圈上设有可横向往复运动的生克片；
[0008]所述上盘组件由上针盘座、上针盘、上山角座、上盘滑块、上山角和上织针组成，所述上山角设有若干种不同结构配合所述上织针的上山角轨道，上山角轨道与下山角轨道的数量一致，所述上织针与所述下织针的数量比为2:1，所述上针盘为双面针盘，所述上盘组件一侧设有喂纱组件。
[0009]优选的，所述上山角设有3段上山角轨道，每个上山角轨道上一个山角轨道为一路，六路为一组循环设置；所述下山角设有3段下山角轨道，每个下山角轨道上一个山角轨道为一路，六路为一组循环设置。
[0010]优选的，所述生克片上设有成圈槽，所述成圈槽开口端为台阶结构，下方设有推纱槽。
[0011]优选的，所述上针盘使用每英寸32针；所述下针筒使用每英寸16针，所述下针筒内插有所述下织针和所述生克片。
[0012]有益效果
[0013]相较于现有技术，本技术具备的有益效果：本技术产品为全新结构编织工艺，产品运用范围广泛，可完全改善原单面毛圈的底布起毛问题，面料不经过复合即可用于贴身织物上；本技术的单面毛圈编织机是在普通毛圈机基础上加入双面机结构，在所述上盘组件上采用双面上针盘，用来编织双面织物，所述下针筒安装所述下织针用来编织单面毛圈织物，再利用山角组合排列加入连接纱线，将双面织物及单面毛圈织物编织在一起，有助于在后道毛圈处理工序中不会影响到反面织物；本技术所述上织针和所述下织针及所述生克片在时间及空间上相互配合，同步作业且互不干涉，提高生产效率；本技术将单面毛圈织物和双面织物一体成型，免去传统工序中需要上胶复合双面或单面织物，减少了污染源，提高产品卫生质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的编织结构结构示意图；
[0016]图3为本技术的上山角排布结构示意图；
[0017]图4为本技术的中盘山角排布结构示意图；
[0018]图5为本技术的下山角排布结构示意图；
[0019]图6为本技术的编织工艺过程示意图一；
[0020]图7为本技术的编织工艺过程示意图二；
[0021]图8为本技术的编织工艺过程示意图三；
[0022]图9为本技术的编织工艺过程示意图四；
[0023]图10为本技术的编织工艺过程示意图五；
[0024]图中标注：
[0025]1‑
机架；2
‑
下盘组件；21
‑
大盘；22
‑
大盘齿轮；23
‑
下针筒；24
‑
鞍座；241
‑
鞍座底圈；242
‑
鞍座滑块；25
‑
下山角；251
‑
下山角第一轨道；252
‑
下山角第二轨道；253
‑
下山角第三轨道；26
‑
下织针；3
‑
中盘组件；31
‑
中盘底圈；32
‑
中盘切块；33
‑
下针筒生克圈；34
‑
中盘山角；341
‑
中盘轨道；35
‑
中盘支架；4
‑
上盘组件；41
‑
上针盘座；42
‑
上针盘；43
‑
上山角座；44
‑
上盘滑块；45
‑
上山角；451
‑
上山角第一轨道；452
‑
上山角第二轨道；453
‑
上山角第三轨道；46
‑
上织针；5
‑
喂纱组件；6
‑
生克片；61
‑
成圈槽；62
‑
推纱槽；7
‑
单面布纱线；8
‑
毛圈纱线；9
‑
连接纱线。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术所述技术进行非限制性的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示，新型单面毛圈编织机，包括机架1，所述机架1上设有下盘组件2、
中盘组件3和上盘组件4，所述下盘组件2包括有大盘21、大盘齿轮22、下针筒23、鞍座24、下山角25和下织针26，所述大盘21固设于所述机架1上，且与设于所述机架1上的驱动电机传动连接，所述机架1上设有控制装置，所述大盘齿轮22与所述大盘21传动连接，所述下针筒23固设于所述大盘齿轮22上方，所述鞍座24通过鞍座底圈241与所述大盘21连接，所述鞍座24上通过鞍座滑块242连接所述下山角25，所述下织针26两侧分别与所述下针筒23和所述下山角25相抵设置，如图5所示，所述下山角25设有3个用来控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型单面毛圈编织机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有下盘组件、中盘组件和上盘组件，所述下盘组件包括有大盘、大盘齿轮、下针筒、鞍座、鞍座底圈、下山角和下织针，所述大盘固设于所述机架上，所述大盘齿轮与所述大盘传动连接，所述下针筒固设于所述大盘齿轮上方，所述鞍座通过鞍座底圈与所述大盘连接，所述鞍座上通过鞍座滑块连接所述下山角，所述下织针两侧分别与所述下针筒和所述下山角相抵设置，所述下山角设有若干个用来控制所述下织针运动的下山角轨道；所述中盘组件设于所述下盘组件上方，所述中盘组件包括有中盘底圈，所述中盘底圈通过中盘支架固设于所述大盘上，所述中盘底圈上连接中盘切块，所述中盘切块上连接中盘山角，所述中盘切块一侧设有下针筒生克圈，所述下针筒生克圈上设有可横向往复运动的生克片；所述上盘组件由上针盘座、上针盘、上山角座、上盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江财，周刚，李文，吕韩涛，曾兴龙，
申请(专利权)人：泉州领布机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：