一种双面毛绒机制造技术

本发明专利技术涉及一种双面毛绒机，它主要解决了现有技术中双面毛绒机的编织速度慢、设备运行稳定性差的问题，包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、第一上织针、第二上织针、上勾刀组件、第一下织针、第二下织针和下勾刀组件，针盘上具有用于安装上织针的上针槽、安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和安装上勾刀组件的上刀勾组槽，上三角座设于针盘上侧，上三角设于上三角座上，针筒上具有用于安装下织针的下针槽、安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和安装下勾刀组件的下勾刀组槽，下三角座设于针筒的径向外侧，下三角设于下三角座上。座上。座上。

【技术实现步骤摘要】
一种双面毛绒机


[0001]本专利技术涉及一种双面毛绒机。

技术介绍

[0002]现有毛绒机在纱线成型过程中，通常都是采用舌针拉成毛圈再通过刀针进行割绒，该刀针结构主要由针体上部的针勾、设于针勾下方的刃口及下部的针脚构成，需要配合上盘织针、下山角轨道、压毛轮等结构来固定毛绒面的拉毛和割绒动作，由于勾和刀一体式结构设计，只能对同一编织面的纱线进行割断操作，只能编织常规毛绒割圈或不割圈布料，且通常只是编织一层底布和毛绒的结合布料，这种结构的底布只有单纱编织，使得布面松垮、易变形，底纹工艺组织单一，在家纺产品应用时，大多需要再利用胶水复合一层其他织物来减少上述弊端。目前市场上的产品尚无在毛绒织物的纬平底布上实现编织形成纬平双层复合工艺，实现一次性编织成型的针织面料，且外侧底布具有经提花工艺实现的底纹工艺组织。
[0003]针对上述问题，本申请人于2017年01月22日申请了一件专利申请号为201710053111.2的一种双面毛绒编织结构，包括机架，安装在机架上的下三角组件、下针筒、刀针、中盘三角组件、上三角组件、上针盘、刀钩组件及喂纱组件，所述下三角组件由鞍座底圈、鞍座、鞍座滑块和下三角组成，所述刀针安装在下针筒上，所述刀针为钩刀与织针的结构相结合，所述下三角上对应刀针设有四段刀针轨道，所述中盘三角组件由中盘底圈、中盘切块、下针筒生克圈、生克片及中盘三角组成，所述中盘三角置于中盘切块上，生克片安装于下针筒生克圈内，所述中盘三角设有几种不同轨道配合所述生克片的运动轨迹，所述上三角组件由上盘底圈、上三角座、上盘滑块及上三角组成，所述上三角置于上三角座上的上盘滑块上，所述刀钩组件安装在上针盘上，所述刀钩组件由分离的刀和钩组成，所述上三角上对应刀钩组件设有两段钩轨道及一段刀轨道。
[0004]上述专利中通过中盘三角设置的几种不同轨道配合所述生克片的运动轨迹以及下三角上对应刀针设置的四段刀针轨道、上三角上对应刀钩组件设置两段钩轨道及一段刀轨道，形成供勾刀组件、生克片和织针运行的轨迹，从而形成双面毛绒的编织；但是，随着供应厂商生产速度要求提升，设备在多次的速度提升中，发现造成织针、钩针等运行不稳定，造成编织产品松散，产品质量下降。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种双面毛绒机，它主要解决了现有技术中双面毛绒机的编织速度慢、设备运行稳定性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0007]一种双面毛绒机，包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、第一上织针、第二上织针、上勾刀组件、第一下织针、第二下织针和下勾刀组件，所述上勾刀组件包括第一上钩针、第二上钩针和上割刀，所述下勾刀组件包括第一下钩针、第二下钩针和下割
刀，所述针盘上具有用于安装上织针的上针槽、安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和安装上勾刀组件的上刀勾组槽，所述上三角座设于针盘上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有供第一上织针运动的第一上织针轨道、供第二上织针运动的第二上织针轨道、供第一上钩针运动的第一上钩针轨道、供第二上钩针运动的第二上钩针轨道、供上割刀运动的上割刀轨道，所述针筒上具有用于安装下织针的下针槽、安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和安装下勾刀组件的下勾刀组槽，所述下三角座设于针筒的径向外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角具有供第一下织针运动的第一下织针轨道、供第二下织针运动的第二下织针轨道、供第一下钩针运动的第一下钩针轨道、供第二下钩针运动的第二下钩针轨道、供下割刀运动的下割刀轨道。
[0008]进一步的，所述针盘包括针盘本体，所述针盘本体上并排设有若干条用于安装织针插片的上安装槽，相邻两所述上安装槽之间形成上针槽，所述针盘本体的径向外端设有上支撑部，所述上支撑部的另一端向外延伸设有若干个上延伸部，定义分布于单个上延伸部上的上织针为一组织针组，所述第一上插片缺口分布于上支撑部上且位于上延伸部的横向两侧。
[0009]进一步的，所述上延伸部的自由端上且位于两上织针之间设有第二上插片缺口，所述第二上插片缺口上嵌设有第二上咀口插片。
[0010]进一步的，所述针筒包括针筒本体，所述针筒本体上并排设有若干条用于安装织针插片的下安装槽，相邻两所述下安装槽之间形成下针槽，所述针筒本体的径向外端设有下支撑部，所述下支撑部的另一端向外延伸设有若干个下延伸部，定义分布于单个下延伸部上的下织针为一组织针组，所述第一下插片缺口分布于下支撑部上且位于下延伸部的横向两侧。
[0011]进一步的，所述下延伸部的自由端上且位于两下织针之间设有第二下插片缺口，所述第二下插片缺口上嵌设有第二下咀口插片。
[0012]进一步的，所述上割刀分布于第一上钩针与第二上钩针之间，所述下割刀分布于第一下钩针与第二下钩针之间。
[0013]进一步的，所述第一上钩针与第二上钩针之间且位于上割刀的下侧、所述第一下钩针与第二下钩针之间且位于下割刀之间均设有连接件。
[0014]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本双面毛绒机，通过针盘上设置的第一上织针、第二上织针、第一上钩针、第二上钩针和上割刀，以及针筒上的第一下织针、第二下织针、第一下钩针、第二下钩针和下割刀相互配合，实现编织构成中的钩纱、悬弧、成圈和割绒，进而形成双面毛绒产品，并且上三角和下三角分别设置供其运动的轨道，使得第一上织针、第二上织针、第一上钩针、第二上钩针、上割刀、第一下织针、第二下织针、第一下钩针、第二下钩针和下割刀形成独立运行，提高运行稳定性，同时能够提高各部件的独立运行速度，再者，通过上三角和下三角上的轨道设计，使得其编织工艺进一步优化，从而适应各织针、钩针和割刀的单独运行编织，提高编织效率以及产品质量，同时，通过该种双面毛绒机可以编织形成两种布面风格不同的毛绒面料，例如两毛绒面的颜色不同或者款式不同，以及两毛绒面的毛长差异，使得通过针盘上的织针和勾刀组件编织成的毛长在3mm～25mm、通过针筒上的织针和勾刀组件配合编织成的毛长在3mm～30mm。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的剖视结构示意图；
[0016]图2是本专利技术实施例中上三角、下三角的轨道结构示意图；
[0017]图3是本专利技术实施例中针盘的剖视结构示意图；
[0018]图4是本专利技术实施例中针盘的俯视结构示意图；
[0019]图5是本专利技术实施例中针筒的剖视结构示意图；
[0020]图6是本专利技术实施例中针筒的正视结构示意图；
[0021]图7是本专利技术实施例中第一上咀口插片的结构示意图；
[0022]图8是本专利技术实施例中第二上咀口插片的结构示意图；
[0023]图9是本专利技术实施例的俯视结构示意图；
[0024]图10是本专利技术实施例中上三角座的俯视结构示意图；
[0025]图11是本专利技术实施例中上三角座的剖视结构示意图；
[0026]图12是本专利技术实施例中内圈的正视结构示意图；
[0027]图13是本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面毛绒机，其特征在于：包括针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、第一上织针、第二上织针、上勾刀组件、第一下织针、第二下织针和下勾刀组件，所述上勾刀组件包括第一上钩针、第二上钩针和上割刀，所述下勾刀组件包括第一下钩针、第二下钩针和下割刀，所述针盘上具有用于安装上织针的上针槽、安装第一上咀口插片的第一上插片缺口和安装上勾刀组件的上刀勾组槽，所述上三角座设于针盘上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有供第一上织针运动的第一上织针轨道、供第二上织针运动的第二上织针轨道、供第一上钩针运动的第一上钩针轨道、供第二上钩针运动的第二上钩针轨道、供上割刀运动的上割刀轨道，所述针筒上具有用于安装下织针的下针槽、安装第一下咀口插片的第一下插片缺口和安装下勾刀组件的下勾刀组槽，所述下三角座设于针筒的径向外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角具有供第一下织针运动的第一下织针轨道、供第二下织针运动的第二下织针轨道、供第一下钩针运动的第一下钩针轨道、供第二下钩针运动的第二下钩针轨道、供下割刀运动的下割刀轨道。2.根据权利要求1所述的双面毛绒机，其特征在于：所述针盘包括针盘本体，所述针盘本体上并排设有若干条用于安装织针插片的上安装槽，相邻两所述上安装槽之间形成上针槽，所述针盘本体的径向外端设有上支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江财，王道兵，周刚，李文，
申请(专利权)人：泉州领布机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：