【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱硝制备胶凝材料的一体化工艺
[0001]本专利技术涉及一种烟气脱硫脱硝制备胶凝材料的一体化工艺。
技术介绍
[0002]目前,我国建筑领域能耗已成为全社会总能耗的重点消耗领域。我国建筑物的设计实验寿命一般为50-70年,建筑物在漫长的服务时间内,将消耗大量的能源。尤其对于建筑胶凝材料来说,通常采用天然轻集料为原料,存在浪费天然资源、破坏生态环境的问题;现有技术中采用人造轻集料,存在能耗高、污染重的问题。
[0003]同时,随着国家的烟气排放标准日趋苛刻,烟气达标排放及污染物排放总量管控越来越严格,企业的生存和发展正面临着越来越大的环境压力,烟气脱硫脱硝任务迫在眉捷。目前,大部分烟气通过脱硫脱硝处理后产生大量的固相或者液相副产物,这些副产物中的组分不仅对环境造成污染,直接丢弃提高物耗,增加脱硫脱硝成本。
[0004]若将脱硫脱硝副产物重复利用至建筑材料中,不仅可以起到保护环境的作用,也极大地为企业缩减治理污染的费用,并为企业找到一个新的盈利副产品,从而实现绿色、可循环的经济发展。
[0005] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝制备胶凝材料的一体化工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将液态氧化剂与烟气混合从而使烟气中的一氧化氮氧化,得到氧化烟气;然后将氧化烟气与含有亚硫酸氢铵的吸收剂接触进行还原吸收,获得烟气吸收浆液;其中,含有亚硫酸氢铵的吸收剂由亚硫酸氢铵水溶液和氢氧化镁浆液混合形成;亚硫酸氢铵水溶液的浓度为5~30wt%,氢氧化镁浆液中氢氧化镁的浓度为5~30wt%,亚硫酸氢铵水溶液和氢氧化镁浆液的质量比为0.8~2;(2)将烟气吸收浆液通过浓缩、固液分离和干燥,获得固体形态的脱硫脱硝副产物;(3)将25~38重量份脱硫脱硝副产物、25~38重量份轻烧氧化镁、25~60重量份矿物掺合料和5~15重量份外加剂混合形成胶凝材料。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中,氧化剂为浓度为15~50wt%的双氧水;单位时间内加入的双氧水中的过氧化氢与单位时间内通入的烟气所含一氧化氮的摩尔比为1.1~2.1。3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中,单位时间内加入的亚硫酸氢铵水溶液中的亚硫酸氢铵与单位时间内通入的烟气所含一氧化氮的摩尔比为3.3~5。4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中,单位时间内加入的氢氧化镁浆液中的氢氧化镁与单位时间内通入的烟气所含二氧化硫的摩尔...
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