烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺。将过氧化氢水溶液与预处理烟气在烟气管道内接触以进行反应，得到烟气I；将烟气I经过脱硫脱硝处理得到烟气II；将所述烟气II进行除尘处理，得到固体渣；将包括固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的原料混合均匀，得到胶凝材料；其中，固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的重量比为(1～3):(1～3):(1～2):(0.15～0.5)。本发明专利技术的脱硫效率和脱硝效率高，所得胶凝材料的抗压强度和抗折强度较高。所得胶凝材料的抗压强度和抗折强度较高。所得胶凝材料的抗压强度和抗折强度较高。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺


[0001]本专利技术涉及一种烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺。

技术介绍

[0002]目前的脱硫、脱硝工艺大多采用单个的脱硫、脱硝装置。若将单独脱硫技术与单独脱硝技术结合实现脱硫脱硝，不仅会增大设备占地面积，增大投资运行成本。有的技术还采用氨气作为还原剂，存在氨逃逸现象，具有一定的危险性。因此，研究一种安全、不增大设备占地面积以及成本较低的一体化脱硫脱硝工艺是当前亟需解决的问题。
[0003]此外，脱硫灰在利用过程中性质不太稳定，只有少部分脱硫灰可以得到利用，大多以堆放和抛弃处理为主，不仅污染环境，而且造成资源浪费。因此，如何在实现烟气一体化脱硫脱硝的同时，将脱硫脱硝副产品进行一体化再利用也是当前需要解决的问题。
[0004]CN102997697A公开了一种基于烧结烟气净化的烧结矿余热利用工艺。将烧结机引出的烟气经过除尘和氨法脱硫后得到50～60℃脱硫烟气，将脱硫烟气与烧结机引出的800～900℃的烧结矿在烧结矿冷却设备中直接换热，对换热后升温至380℃以上的脱硫烟气进行检测，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将过氧化氢水溶液与预处理烟气在烟气管道内接触以进行反应，得到烟气I；将所述烟气I通入吸收塔，并且将吸收剂干粉和混合还原剂干粉喷入吸收塔，吸收剂干粉和混合还原剂干粉与所述烟气I接触以进行脱硫脱硝反应，从而形成烟气II；其中，所述吸收剂干粉为含钙碱性干粉；所述混合还原剂干粉为含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和亚硫酸氢铵的混合物干粉；(2)将所述烟气II进行除尘处理，得到固体渣和净化烟气；所述固体渣包含硫酸钙、硫酸钠和硫酸铵，所述固体渣被排入至固体渣储仓；(3)将包括固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的原料混合均匀，得到胶凝材料；其中固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的重量比为(1～3):(1～3):(1～2):(0.15～0.5)。2.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述碱激发剂选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(3)中，固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的重量比为(1.2～2.5):(1.2～2.5):(1～1.8):(0.25～0.45)。4.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：固体渣为1～3重量份，粉煤灰为1～3重量份，矿粉为1～2重量份和碱激发剂为0.15～0.5重量份。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：