一种新型植绒下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型植绒下料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部固定安装有植绒机本体，所述底座的顶部且位于第一电机之间设置有第一安装杆，所述第一安装杆的右侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有推板，所述第一安装杆的顶部固定安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置第二安装杆用于对植绒机本体进行安装，通过设置植绒机本体用于对物体进行植绒，通过设置第一安装杆用于对放置板进行安装，通过设置放置板用于放置待植绒的物体，通过设置推板用于将植绒完成的物体推下，同时解决了现有物体在植绒结束后通过手拿取导致黏胶粘粘在手上，且会将植绒刮下的问题。且会将植绒刮下的问题。且会将植绒刮下的问题。

A new flocking and cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种新型植绒下料装置


[0001]本技术涉及植绒
，具体为一种新型植绒下料装置。

技术介绍

[0002]将短纤维（长度一般为0.03
‑
0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]物体在植绒结束后表面往往会存在少许未干的黏胶，若通过手将其拿取会导致黏胶粘粘在手上，且会将植绒刮下，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型植绒下料装置，具备能够自动将植绒后的物体取下的优点，解决了现有物体在植绒结束后通过手拿取导致黏胶粘粘在手上，且会将植绒刮下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型植绒下料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部固定安装有植绒机本体，所述底座的顶部且位于第一电机之间设置有第一安装杆，所述第一安装杆的右侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有推板，所述第一安装杆的顶部固定安装有第二电机，所述底座的顶部且位于第一安装杆的左侧固定安装有第一电机。
[0006]优选的，所述底座与第一安装杆之间通过第一轴承转动连接，所述第一安装杆的表面套设有齿轮盘，所述第一电机的输出端与齿轮盘之间通过圆形齿轮啮合。r/>[0007]优选的，所述第一安装杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与放置板固定连接，所述第二电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过第一螺纹与第一滑块转动连接，所述第一螺纹杆与第一安装杆之间通过第二轴承转动连接。
[0008]优选的，所述放置板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三电机。
[0009]优选的，所述放置板的内部且位于安装槽的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与推板的底部固定连接，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二滑块之间通过第二螺纹转动连接，所述第二螺纹杆与放置板之间通过第三轴承转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置第二安装杆用于对植绒机本体进行安装，通过设置植绒机本体用于对物体进行植绒，通过设置第一安装杆用于对放置板进行安装，通过设置放置板用于放置待植绒的物体，通过设置推板用于将植绒完成的物体推下，同时解决了现有物体
在植绒结束后通过手拿取导致黏胶粘粘在手上，且会将植绒刮下的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一轴承方便第一安装杆转动，从而使得放置板转动，从而方便将已植绒后的物体取下，通过第一电机与齿轮盘之间的配合实现第一安装杆转动，通过第一滑槽与第一滑块之间的配合实现对放置板进行安装，通过第二电机、第一滑槽和第一滑块之间的配合实现对放置板的高度进行调节，从而实现纤维能够快速的落入待植入的物体表面，通过设置第二轴承实现对第一螺纹杆固定的同时实现第一螺纹杆转动，通过设置安装槽用于对第三电机进行安装，通过第二滑块与第二滑槽之间的配合实现对推板的限位，通过第三电机、第二螺纹杆和第二滑块之间的配合实现对推板位置进行调节，从而实现将物体推下。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一安装杆截面结构示意图；
[0015]图3为本技术放置板截面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一电机；3、齿轮盘；4、第一安装杆；5、放置板；6、第二电机；7、植绒机本体；8、推板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、第一螺纹杆；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、第二螺纹杆；15、第三电机；16、安装槽；17、第二安装杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种新型植绒下料装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有第二安装杆17，第二安装杆17的顶部固定安装有植绒机本体7，底座1的顶部且位于第一电机2之间设置有第一安装杆4，第一安装杆4的右侧固定安装有放置板5，放置板5的顶部设置有推板8，第一安装杆4的顶部固定安装有第二电机6，底座1的顶部且位于第一安装杆4的左侧固定安装有第一电机2，通过设置第二安装杆17用于对植绒机本体7进行安装，通过设置植绒机本体7用于对物体进行植绒，通过设置第一安装杆4用于对放置板5进行安装，通过设置放置板5用于放置待植绒的物体，通过设置推板8用于将植绒完成的物体推下，底座1与第一安装杆4之间通过第一轴承转动连接，第一安装杆4的表面套设有齿轮盘3，第一电机2
的输出端与齿轮盘3之间通过圆形齿轮啮合，通过设置第一轴承方便第一安装杆4转动，从而使得放置板5转动，从而方便将已植绒后的物体取下，通过第一电机2与齿轮盘3之间的配合实现第一安装杆4转动，第一安装杆4的内部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的一侧与放置板5固定连接，第二电机6的输出端固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11通过第一螺纹与第一滑块9转动连接，第一螺纹杆11与第一安装杆4之间通过第二轴承转动连接，通过第一滑槽10与第一滑块9之间的配合实现对放置板5进行安装，通过第二电机6、第一滑槽10和第一滑块9之间的配合实现对放置板5的高度进行调节，从而实现纤维能够快速的落入待植入的物体表面，通过设置第二轴承实现对第一螺纹杆11固定的同时实现第一螺纹杆11转动，放置板5的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有第三电机15，通过设置安装槽16用于对第三电机15进行安装，放置板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型植绒下料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有第二安装杆（17），所述第二安装杆（17）的顶部固定安装有植绒机本体（7），所述底座（1）的顶部且位于第一电机（2）之间设置有第一安装杆（4），所述第一安装杆（4）的右侧固定安装有放置板（5），所述放置板（5）的顶部设置有推板（8），所述第一安装杆（4）的顶部固定安装有第二电机（6），所述底座（1）的顶部且位于第一安装杆（4）的左侧固定安装有第一电机（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型植绒下料装置，其特征在于：所述底座（1）与第一安装杆（4）之间通过第一轴承转动连接，所述第一安装杆（4）的表面套设有齿轮盘（3），所述第一电机（2）的输出端与齿轮盘（3）之间通过圆形齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种新型植绒下料装置，其特征在于：所述第一安装杆（4）的内部开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的内部滑动连接有第一滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶泓逸，
申请(专利权)人：浙江丽景植绒有限公司，
类型：新型
国别省市：