一种自动化单面点胶生产夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化单面点胶生产夹具，包括箱体，所述箱体的上端外表面靠近左侧端面活动连接有第一夹紧块，所述箱体的上端外表面靠近第一夹紧块的下端开设有第一矩形槽，所述第一夹紧块的下端外表面靠近第一矩形槽的内侧焊接有连接块，所述箱体的外表面靠近左侧端面开设有通孔，所述第一夹紧块的右端外表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内侧外表面靠近左侧端面焊接有弹簧；操作操作面板有利于对需要单面点胶的物体进行夹紧，防止夹紧的过程操作较为不便的现象，有利于对各种形状的物体进行固定，防止需要单面点胶物体形状不规则夹紧过程较为不便的现象，提高自动化单面点胶生产夹具的使用效果。单面点胶生产夹具的使用效果。单面点胶生产夹具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化单面点胶生产夹具


[0001]本技术属于生产夹具
，具体涉及一种自动化单面点胶生产夹具。

技术介绍

[0002]单面点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在点胶的过程中需要把物体固定；
[0003]现有的单面点胶生产夹具在使用时存在一定的弊端，首先，在对物体进行夹紧时常常需要手动夹紧，操作较为不便，降低了加工效率，其次，无法对各种形状的物体进行固定，容易发生需要单面点胶物体形状不规则夹紧过程较为不便的现象，降低自动化单面点胶生产夹具的使用效果，为此，我们提出一种自动化单面点胶生产夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化单面点胶生产夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化单面点胶生产夹具，包括箱体，所述箱体的上端外表面靠近左侧端面活动连接有第一夹紧块，所述箱体的上端外表面靠近第一夹紧块的下端开设有第一矩形槽，所述第一夹紧块的下端外表面靠近第一矩形槽的内侧焊接有连接块，所述箱体的外表面靠近左侧端面开设有通孔，所述通孔的内侧外表面焊接有轴承，所述轴承的内侧外表面焊接有转动轴，所述第一夹紧块的右端外表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内侧外表面靠近左侧端面焊接有弹簧。
[0007]优选的，所述转动轴的外表面靠近左侧端面镶嵌有正螺纹，所述转动轴的外表面靠近右侧端面镶嵌有反螺纹。
[0008]优选的，所述转动轴的外表面滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的数量为两组，另一组所述螺纹套筒位于第二夹紧块的下端，所述螺纹套筒与连接块之间为一体焊接，所述转动轴的右端外表面焊接有伺服电机，所述伺服电机与箱体之间为一体焊接。
[0009]优选的，所述弹簧的右端外表面靠近第二矩形槽的内侧焊接有受力杆，所述受力杆与弹簧的数量为若干组，所述受力杆呈阵列排布，所述箱体的上端外表面靠近第一夹紧块的右端设置有第二夹紧块，所述连接块的数量为两组，所述第二夹紧块与连接块之间为一体焊接。
[0010]优选的，所述箱体的前端外表面靠近右侧端面固定连接有操作面板，所述操作面板的输出端口与伺服电机的输入端口电性连接。
[0011]优选的，所述轴承的数量为两组，所述转动轴通过轴承与箱体之间为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有伺服电机、转动轴、正螺纹与反螺纹，当该夹具正常使用时，伺服电
机的运行带动转动轴转动，转动轴的转动在正螺纹与反螺纹的作用下使第一夹紧块与第二夹紧块相向移动对物体进行夹紧，操作操作面板有利于对需要单面点胶的物体进行夹紧，防止夹紧的过程操作较为不便的现象。
[0014]2.通过设置有受力杆、弹簧、第二矩形槽与第二夹紧块，当需要对不规则的物体进行夹紧时，随着第一夹紧块与第二夹紧块的相互靠近，在多组弹簧与受力杆的作用下对不规则物体夹紧，增加不规则物体的受力面积，有利于对各种形状的物体进行固定，防止需要单面点胶物体形状不规则夹紧过程较为不便的现象，提高自动化单面点胶生产夹具的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2A处的放大示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、第一矩形槽；3、第一夹紧块；4、伺服电机；5、轴承；6、转动轴；7、螺纹套筒；8、正螺纹；9、反螺纹；10、连接块；11、第二矩形槽；12、受力杆；13、弹簧；14、操作面板；15、第二夹紧块；16、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种自动化单面点胶生产夹具，包括箱体1，箱体1的上端外表面靠近左侧端面活动连接有第一夹紧块3，箱体1的上端外表面靠近第一夹紧块3的下端开设有第一矩形槽2，第一夹紧块3的下端外表面靠近第一矩形槽2的内侧焊接有连接块10，箱体1的外表面靠近左侧端面开设有通孔16，通孔16的内侧外表面焊接有轴承5，轴承5的内侧外表面焊接有转动轴6，转动轴6的转动通过螺纹套筒7带动第一夹紧块3与第二夹紧块15在箱体1的上端外表面移动，第一夹紧块3的右端外表面开设有第二矩形槽11，第二矩形槽11的内侧外表面靠近左侧端面焊接有弹簧13。
[0022]进一步的，转动轴6的外表面靠近左侧端面镶嵌有正螺纹8，转动轴6的外表面靠近右侧端面镶嵌有反螺纹9，以便于使两组螺纹套筒7相向移动与向背移动，转动轴6的外表面滑动连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的数量为两组，另一组螺纹套筒7位于第二夹紧块15的下端，螺纹套筒7与连接块10之间为一体焊接，以便于固定螺纹套筒7移动的位置，转动轴6的右端外表面焊接有伺服电机4，伺服电机4与箱体1之间为一体焊接。
[0023]进一步的，弹簧13的右端外表面靠近第二矩形槽11的内侧焊接有受力杆12，受力杆12与弹簧13的数量为若干组，受力杆12呈阵列排布，箱体1的上端外表面靠近第一夹紧块3的右端设置有第二夹紧块15，连接块10的数量为两组，第二夹紧块15与连接块10之间为一体焊接，其中多组第二矩形槽11开设于第二夹紧块15的左端外表面，箱体1的前端外表面靠
近右侧端面固定连接有操作面板14，操作面板14的输出端口与伺服电机4的输入端口电性连接，轴承5的数量为两组，转动轴6通过轴承5与箱体1之间为转动连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种自动化单面点胶生产夹具，当该夹具正常使用时，使伺服电机4的连接线与电源连接，使用者操作操作面板14启动伺服电机4，伺服电机4的运行带动转动轴6转动，转动轴6的转动在正螺纹8与反螺纹9的作用下使第一夹紧块3与第二夹紧块15相向移动对物体进行夹紧，当使转动轴6反向转动时第一夹紧块3与第二夹紧块15相背移动，这时松开对物体的夹紧，操作操作面板14有利于对需要单面点胶的物体进行夹紧，防止夹紧的过程操作较为不便的现象，当需要对不规则的物体进行夹紧时，随着第一夹紧块3与第二夹紧块15的相互靠近，在多组弹簧13与受力杆12的作用下对不规则物体夹紧，增加不规则物体的受力面积，有利于对各种形状的物体进行固定，防止需要单面点胶物体形状不规则夹紧过程较为不便的现象，提高自动化单面点胶生产夹具的使用效果，较为实用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化单面点胶生产夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面靠近左侧端面活动连接有第一夹紧块(3)，所述箱体(1)的上端外表面靠近第一夹紧块(3)的下端开设有第一矩形槽(2)，所述第一夹紧块(3)的下端外表面靠近第一矩形槽(2)的内侧焊接有连接块(10)，所述箱体(1)的外表面靠近左侧端面开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内侧外表面焊接有轴承(5)，所述轴承(5)的内侧外表面焊接有转动轴(6)，所述第一夹紧块(3)的右端外表面开设有第二矩形槽(11)，所述第二矩形槽(11)的内侧外表面靠近左侧端面焊接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动化单面点胶生产夹具，其特征在于：所述转动轴(6)的外表面靠近左侧端面镶嵌有正螺纹(8)，所述转动轴(6)的外表面靠近右侧端面镶嵌有反螺纹(9)。3.根据权利要求1所述的一种自动化单面点胶生产夹具，其特征在于：所述转动轴(6)的外表面滑动连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的数量为两组，另一组所述螺纹套筒(7)位于第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴振华，邵连强，
申请(专利权)人：苏州荣艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：