一种带新型罩壳的万能式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带新型罩壳的万能式断路器，其中，包括罩壳、第一紧固件、绝缘板以及两个侧板，侧板上设有朝向内侧延伸的支撑部，第一紧固件穿过罩壳、绝缘板与支撑部连接固定；本实用新型专利技术结构简单、装配方便、提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带新型罩壳的万能式断路器
本技术涉及一种带新型罩壳的万能式断路器。
技术介绍
现有的万能式断路器，其罩壳需要通过多道折弯，然后将绝缘板与罩壳铆接固定，最后通过罩壳与左右侧板连接固定，从而实现了万能式断路器整体框架的固定。其具体结构后，罩壳四周折弯，然后通过侧面分别与左右侧板通过横向螺栓进行紧固。但是此种结构，在罩壳加工过程中，工序较多，而且绝缘板与罩壳之间固定很繁琐，导致在整体装配过程中，效率低下。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带新型罩壳的万能式断路器。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带新型罩壳的万能式断路器，其中，包括罩壳、第一紧固件、绝缘板以及两个侧板，侧板上设有朝向内侧延伸的支撑部，第一紧固件穿过罩壳、绝缘板与支撑部连接固定。采用此种结构设置，使得罩壳减少了两侧的折弯工序，使得罩壳加工更加方便，而且省去了绝缘板与罩壳之间的铆压工序，进一步使得加工更为方便，采用垂直向下固定，组装人员在装配过程中对孔更加方便，相对于横向固定，用力更为精准。其中，罩壳上设有第一延伸部，第一延伸部上设有第一凸起，侧板上设有定位孔，第一凸起伸入至定位孔内。采用定位孔的设置，起到定位效果，使得固定更加快速稳定。其中，还包括横梁，横梁两端分别与侧板连接固定。采用横梁的设置，进一步，加强整体的强度。其中，还包括第二紧固件，横梁上设有第三延伸部，第一延伸部与第三延伸部贴合，第二紧固件将第三延伸部与第一延伸部连接固定。采用两个延伸部配合设置，使得横梁与罩壳之间固定更为牢固。其中，第三延伸部上设有第三凸起，第三凸起伸入至定位孔内与第一凸起贴合固定。通过两个凸起配合，实现了定位紧固的效果，使得整体在装配过程中起到相互固定的效果，保证整体的使用稳定性。其中，横梁上设有向下延伸的垂直部。其中，还包括二次回路支架以及第三紧固件，二次回路支架为U型设置，包括第一横部、第一纵部以及第二横部，第一横部通过第一纵部与第二横部连接，第三紧固件穿过侧板、横梁与第一纵部连接固定。采用二次回路支架的设置，使得整体连接固定更为方便。其中，还包括第四紧固件，第四紧固件穿过罩壳、横梁以及第一横部连接固定。第四紧固件的设置，进一步加强整体的强度。其中，罩壳上设有第二延伸部，第二延伸部上设有若干个等间距设置的散热孔。通过散热孔的设置，起到散热效果。其中，罩壳为冲孔、折弯一体成型设置。采用一体成型设置，进一步提高罩壳整体的加工效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是本技术实施例1的剖视图；图4是图3中B部的局部放大图；图5是本技术实施例1中罩壳的结构示意图；图6是本技术实施例1中二次回路支架的结构示意图；图7是本技术实施例1中横梁的结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-7所示，一种带新型罩壳的万能式断路器，包括罩壳1、绝缘板2、两个侧板3、底板4、横梁5以及两个二次回路支架6。此处罩壳1与底板4为平行设置，两者通过两个侧板3连接形成一个具有开口的腔室，腔室内设有断路器组件，此处断路器组件的结构为现有技术，故此处不多加赘述。且此处底板4与两个侧板3贴合，具体通过断路器组件配合实现固定。罩壳1包括水平部11、第一延伸部12以及第二延伸部13，第一延伸部12为前端一侧且与水平部11的一端连接，此处第一延伸部12具体与水平部11为垂直设置，且第一延伸部12为垂直向下设置，第一延伸部12具体通过折弯形成。第一延伸部12的两侧上设有第一凸起121，此处第一凸起121的数量为两个。第二延伸部13位于后端一侧且与水平部11的另一端连接，此处第二延伸部13同样与水平部11为垂直向下设置，也为折弯形成的。第二延伸部13上设有若干个呈阵列分布的散热孔131，提高断路器内部的散热效果。故罩壳1为冲孔、折弯一体成型设置。采用一体成型设置，进一步提高罩壳1整体的加工效率。两个侧板3的结构相似，两个侧板3为对称设置。侧板3顶端上设有朝向内侧延伸的支撑部31，此处内侧具体是指腔室内部。支撑部31的宽度可以根据实际需求进行调整。侧板3的前端一侧上设有定位孔32。绝缘板2在固定过程中，其两端与两个支撑部31连接，绝缘板2与水平部11贴合，且位于水平部11的下方，通过第一紧固件71穿过罩壳1、绝缘板2与支撑部31连接固定，从而实现了绝缘板2的固定效果。此处第一紧固件71的数量可以根据实际需求进行选择，从而保证整体固定的强度。另外，需要说明的是，绝缘板2位于靠近后端一侧，且绝缘板2并未延伸至罩壳1的前端上。横梁5的两端分别与两个侧板3连接固定，横梁5上设有第三延伸部51，第三延伸部51与第一延伸部12贴合，第二紧固件72将第三延伸部51与第一延伸部12连接固定。采用两个延伸部配合设置，使得横梁5与罩壳1之间固定更为牢固。进一步，在第三延伸部51上设有第三凸起511，第三凸起511伸入至定位孔32内与第一凸起121贴合固定。通过两个凸起配合，实现了定位紧固的效果，使得整体在装配过程中起到相互固定的效果，保证整体的使用稳定性。进一步，横梁5上设有向下延伸的垂直部52。垂直部52位于横梁5靠近绝缘板2一侧上。横梁5的侧面具体通过两个二次回路支架6与侧板3实现连接，其具体结构为，二次回路支架6为U型设置，包括第一横部61、第一纵部62以及第二横部63，第一横部61通过第一纵部62与第二横部63连接，第三紧固件73穿过侧板3、横梁5与第一纵部62连接固定，形成了横向固定的效果。第四紧固件74穿过罩壳1、横梁5以及第一横部61连接固定，形成了纵向固定的效果。采用二次回路支架6的设置，使得整体固定的强度，从横向以及纵向上均实现了紧固效果。采用此种结构设置，使得罩壳1减少了两侧的折弯工序，使得罩壳1加工更加方便，而且省去了绝缘板2与罩壳1之间的铆压工序，进一步使得加工更为方便，采用垂直向下固定，组装人员在装配过程中对孔更加方便，相对于横向固定，用力更为精准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：包括罩壳、第一紧固件、绝缘板以及两个侧板，侧板上设有朝向内侧延伸的支撑部，第一紧固件穿过罩壳、绝缘板与支撑部连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：包括罩壳、第一紧固件、绝缘板以及两个侧板，侧板上设有朝向内侧延伸的支撑部，第一紧固件穿过罩壳、绝缘板与支撑部连接固定。


2.如权利要求1所述的一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：罩壳上设有第一延伸部，第一延伸部上设有第一凸起，侧板上设有定位孔，第一凸起伸入至定位孔内。


3.如权利要求2所述的一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：还包括横梁，横梁两端分别与侧板连接固定。


4.如权利要求3所述的一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：还包括第二紧固件，横梁上设有第三延伸部，第一延伸部与第三延伸部贴合，第二紧固件将第三延伸部与第一延伸部连接固定。


5.如权利要求4所述的一种带新型罩壳的万能式断路器，其特征在于：第三延伸部上设有第三凸起，第三凸起伸入至定位孔内与第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，赵建永，刘时余，
申请(专利权)人：乐清市振弘开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33