微型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了微型断路器，包括断路器本体，所述断路器本体的两侧对称开设有接线槽，所述接线槽上插接固定有接线端头，所述断路器本体的底部中心处设置有定位组件，所述接线端头包括接线座、金属绕线盘、导电座、金属弹性凸起、外螺纹管、硅胶填充层和过线孔，所述接线座插接固定在接线槽的内部，所述接线槽的底部中心处固定有导电座，所述导电座的底部中心处安装有金属弹性凸起，所述金属弹性凸起与接线槽的底部内壁的导电头接触，所述接线座的顶部旋接固定有外螺纹管。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，不仅保证了线路连接的稳定性，而且的接线的端头部位处使用硅胶填充层包裹，可以起到防水和防尘的效果，降低的使用的危险性。

【技术实现步骤摘要】
微型断路器
本技术涉及断路器
，具体为微型断路器。
技术介绍
微型断路器，简称MCB(MicroCircuitBreaker/MiniatureCircuitBreaker)，是建筑电气终端配电装置引中使用最广泛的一种终端保护电器。用于125A以下的单相、三相的短路、过载、过压等保护，包括单极1P，二极2P、三极3P、四极4P等四种。目前，安装后的金属接线端子完全暴露在空气中，导致与液体、粉尘、腐蚀气体、金属碎屑、人体接触，从而将造成危险和伤害。因此，设计微型断路器是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供微型断路器，该微型断路器，结构新颖，构思巧妙，不仅保证了线路连接的稳定性，而且的接线的端头部位处使用硅胶填充层包裹，可以起到防水和防尘的效果，降低的使用的危险性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微型断路器，包括断路器本体，所述断路器本体的两侧对称开设有接线槽，所述接线槽上插接固定有接线端头，所述断路器本体的底部中心处设置有定位组件；所述接线端头包括接线座、金属绕线盘、导电座、金属弹性凸起、外螺纹管、硅胶填充层和过线孔，所述接线座插接固定在接线槽的内部，所述接线槽的底部中心处固定有导电座，所述导电座的底部中心处安装有金属弹性凸起，所述金属弹性凸起与接线槽的底部内壁的导电头接触，所述接线座的顶部旋接固定有外螺纹管，所述外螺纹管的底端安装有金属绕线盘，所述外螺纹管的内部填充有硅胶填充层，所述硅胶填充层和金属绕线盘的中心处开设有过线孔。优选的，所述金属绕线盘、导电座、金属弹性凸起和导电头均为一种金属铜材料构件。优选的，所述接线座的顶部一侧开设有卡口，所述断路器本体上位于接线槽的一侧安装有与卡口配合使用的卡扣。优选的，所述定位组件包括卡槽、伸缩槽、支撑弹簧、卡柱和滑板，所述卡槽开设在断路器本体的底部中心处，所述卡槽的内壁两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部通过支撑弹簧与伸缩槽的底部连接，所述滑板的顶部中心处固定有穿过伸缩槽的卡柱。优选的，所述卡柱的顶部为球形。本技术的有益效果为：1、通过旋转外螺纹管，带动金属绕线盘与接线座脱离，将电线的一端去掉绝缘外包裹层，插接到过线孔的内部后，使电线无绝缘层的一端缠绕在金属绕线盘上，再将金属绕线盘插接到接线座的内部，并通过旋接的外螺纹管进行固定，最后再将连接好的接线端头插接固定到接线槽的内部，不仅保证了线路连接的稳定性，而且的接线的端头部位处使用硅胶填充层包裹，可以起到防水和防尘的效果，降低的使用的危险性；2、安装时，通过设置的卡槽卡接到安装部位的定位座上，在支撑弹簧的作用下，使卡柱卡紧到定位座两侧的卡孔内部，不仅保证了卡接固定的稳定性，而且安装拆卸方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体三维结构示意图；图2是本技术接线端头剖视平面结构示意图；图3是本技术断路器本体俯视平面结构示意图；图4为本技术定位组件平面结构示意图；图中标号：1、断路器本体；2、接线槽；3、接线端头；4、卡扣；5、定位组件；6、接线座；7、卡口；8、金属绕线盘；9、导电座；10、金属弹性凸起；11、外螺纹管；12、硅胶填充层；13、过线孔；14、导电头；15、卡槽；16、伸缩槽；17、支撑弹簧；18、卡柱；19、滑板。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术提供如下技术方案：微型断路器，包括断路器本体1，断路器本体1的两侧对称开设有接线槽2，接线槽2上插接固定有接线端头3，断路器本体1的底部中心处设置有定位组件5；接线端头3包括接线座6、金属绕线盘8、导电座9、金属弹性凸起10、外螺纹管11、硅胶填充层12和过线孔13，接线座6插接固定在接线槽2的内部，接线槽2的底部中心处固定有导电座9，导电座9的底部中心处安装有金属弹性凸起10，金属弹性凸起10与接线槽2的底部内壁的导电头14接触，接线座6的顶部旋接固定有外螺纹管11，外螺纹管11的底端安装有金属绕线盘8，外螺纹管11的内部填充有硅胶填充层12，硅胶填充层12和金属绕线盘8的中心处开设有过线孔13，通过旋转外螺纹管11，带动金属绕线盘8与接线座6脱离，将电线的一端去掉绝缘外包裹层，插接到过线孔13的内部后，使电线无绝缘层的一端缠绕在金属绕线盘8上，再将金属绕线盘8插接到接线座6的内部，并通过旋接的外螺纹管11进行固定，最后再将连接好的接线端头3插接固定到接线槽2的内部，不仅保证了线路连接的稳定性，而且的接线的端头部位处使用硅胶填充层12包裹，可以起到防水和防尘的效果，降低的使用的危险性。金属绕线盘8、导电座9、金属弹性凸起10和导电头14均为一种金属铜材料构件，导电性能好。接线座6的顶部一侧开设有卡口7，断路器本体1上位于接线槽2的一侧安装有与卡口7配合使用的卡扣4，将接线端头3插接到接线槽2的内部后，使用卡扣4卡入到卡口7的内部，从而保证了连接的稳定性。定位组件5包括卡槽15、伸缩槽16、支撑弹簧17、卡柱18和滑板19，卡槽15开设在断路器本体1的底部中心处，卡槽15的内壁两侧均开设有伸缩槽16，伸缩槽16的内部滑动连接有滑板19，滑板19的底部通过支撑弹簧17与伸缩槽16的底部连接，滑板19的顶部中心处固定有穿过伸缩槽16的卡柱18，安装时，通过设置的卡槽15卡接到安装部位的定位座上，在支撑弹簧17的作用下，使卡柱18卡紧到定位座两侧的卡孔内部，不仅保证了卡接固定的稳定性，而且安装拆卸方便。卡柱18的顶部为球形。本技术使用时，通过旋转外螺纹管11，带动金属绕线盘8与接线座6脱离，将电线的一端去掉绝缘外包裹层，插接到过线孔13的内部后，使电线无绝缘层的一端缠绕在金属绕线盘8上，再将金属绕线盘8插接到接线座6的内部，并通过旋接的外螺纹管11进行固定，最后再将连接好的接线端头3插接固定到接线槽2的内部，不仅保证了线路连接的稳定性，而且的接线的端头部位处使用硅胶填充层12包裹，可以起到防水和防尘的效果，降低的使用的危险性；安装时，通过设置的卡槽15卡接到安装部位的定位座上，在支撑弹簧17的作用下，使卡柱18卡紧到定位座两侧的卡孔内部，不仅保证了卡接固定的稳定性，而且安装拆卸方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)的两侧对称开设有接线槽(2)，所述接线槽(2)上插接固定有接线端头(3)，所述断路器本体(1)的底部中心处设置有定位组件(5)；/n所述接线端头(3)包括接线座(6)、金属绕线盘(8)、导电座(9)、金属弹性凸起(10)、外螺纹管(11)、硅胶填充层(12)和过线孔(13)，所述接线座(6)插接固定在接线槽(2)的内部，所述接线槽(2)的底部中心处固定有导电座(9)，所述导电座(9)的底部中心处安装有金属弹性凸起(10)，所述金属弹性凸起(10)与接线槽(2)的底部内壁的导电头(14)接触，所述接线座(6)的顶部旋接固定有外螺纹管(11)，所述外螺纹管(11)的底端安装有金属绕线盘(8)，所述外螺纹管(11)的内部填充有硅胶填充层(12)，所述硅胶填充层(12)和金属绕线盘(8)的中心处开设有过线孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.微型断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)的两侧对称开设有接线槽(2)，所述接线槽(2)上插接固定有接线端头(3)，所述断路器本体(1)的底部中心处设置有定位组件(5)；
所述接线端头(3)包括接线座(6)、金属绕线盘(8)、导电座(9)、金属弹性凸起(10)、外螺纹管(11)、硅胶填充层(12)和过线孔(13)，所述接线座(6)插接固定在接线槽(2)的内部，所述接线槽(2)的底部中心处固定有导电座(9)，所述导电座(9)的底部中心处安装有金属弹性凸起(10)，所述金属弹性凸起(10)与接线槽(2)的底部内壁的导电头(14)接触，所述接线座(6)的顶部旋接固定有外螺纹管(11)，所述外螺纹管(11)的底端安装有金属绕线盘(8)，所述外螺纹管(11)的内部填充有硅胶填充层(12)，所述硅胶填充层(12)和金属绕线盘(8)的中心处开设有过线孔(13)。


2.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：江苏博淮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32