一种带滑轨限位的万能式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带滑轨限位的万能式断路器，其中，包括罩壳、底板以及侧板，罩壳、底板以及侧板围绕形成一个带开口的容纳空腔，侧板上设有滑轨、滑板以及限位件，滑板在滑轨上滑动，限位件位于开口一侧且位于滑板的内侧面上，限位件部分超出滑轨；本实用新型专利技术固定强度高、断路器模块不易发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种带滑轨限位的万能式断路器
本技术涉及一种带滑轨限位的万能式断路器。
技术介绍
现有的万能式断路器，其内部设有滑轨以及滑板，滑板在滑轨上滑动，断路器模块通过与滑板连接固定，在万能式断路器内滑动，实现固定效果。但是在实际的使用过程中，断路器模块与滑板的固定效果不佳，导致在滑动过程中，断路器模块会发生脱落，导致事故的发生。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带滑轨限位的万能式断路器。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带滑轨限位的万能式断路器，其中，包括罩壳、底板以及侧板，罩壳、底板以及侧板围绕形成一个带开口的容纳空腔，侧板上设有滑轨、滑板以及限位件，滑板在滑轨上滑动，限位件位于开口一侧且位于滑板的内侧面上，限位件部分超出滑轨。采用限位件形成限位结构，在断路器模块装配后，不易从滑轨上轻易脱落，从而保证在使用过程中正常的使用，提高实用的安全性。其中，限位件超出滑轨的高度为3-6mm。高度的限定，进一步保证了整体的限位效果。其中，限位件横向向内超出滑板整体的厚度。采用横向向内限位，保证了限位件整体的强度，同时，也起到了限位效果。其中，限位件上设有第一导向面。采用第一导向面的设置，起到导向效果，从而保证了整体的使用便捷性。其中，滑板上设有固定件，固定件上设有隆起部，限位件上设有与隆起部对应的缺口。采用固定件的设置，一是用于与断路器模块固定，二起到限位件的固定效果，使得限位件固定在固定件上，从而保证限位的强度。其中，滑板上设有固定柱，固定柱穿过固定件、限位件固定。采用固定柱的设置，使得整体固定更加稳定。其中，还包括把手，把手与滑板联动。把手的设置，使得整体操作更为方便。其中，把手上设有延伸部，延伸部与滑板的顶面贴合。延伸部的设置，使得把手与滑板形成包裹式效果，使得整体美观性更好。其中，滑轨包括上滑轨以及下滑轨，滑板上端与上滑轨贴合，滑板下端与下滑轨贴合。上下滑轨的配合，使得滑板滑动更为稳定。其中，还包括阻挡件以及锁紧件，侧板上设有通孔，阻挡件包括固定部、连接部以及卡合部；固定部与卡合部通过连接部连接，固定部与侧板外侧固定，卡合部从通孔伸入与锁紧件配合，实现锁定。通过阻挡件外设，伸入至通孔内，实现与锁紧件的配合，起到两个有益的效果，一、在安装以及更换过程，拆装极为方便；二、安装精度提高，由于通孔位置恒定，使得在安装过程中，装配工人无需对准阻挡件的位置，只需将卡合部伸入至通孔内，固定部以及连接部与侧板贴合即可实现准确定位。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是本技术实施例1的局部结构示意图；图4是本技术实施例1中限位件的结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-4所示，一种带滑轨限位的万能式断路器，包括罩壳1、底板2以及侧板3，罩壳1、底板2以及侧板3围绕形成一个带开口的容纳空腔11，断路器模块可以位于容纳空腔11内，形成具体的电气连接效果，此处断路器模块的两端与与滑板形成连接固定。此处断路器模块的具体结构为现有技术，故在此不多加赘述。由于侧板3的数量为两个，且两个侧板3上的结构一致，故此处仅描述其中一个侧板3。侧板3上设有两个滑轨，分别为上滑轨31以及下滑轨32，上滑轨31与下滑轨32为平行设置，且滑轨位于侧板3朝向容纳空腔11一侧上。滑板4的上端与上滑轨31配合，滑板4的下端与下滑轨32配合，实现滑板4在两个滑轨上滑动。滑板4上设有固定件5以及限位件6，固定件5固定在滑板4上，其具体结构为，固定件5上设有两个支脚51以及隆起部52，两个支脚51通过隆起部52连接，两个支脚51与滑板4连接形成固定。限位件6位于固定件5上，且此处限位件6具体位于容纳空腔11开口一侧上，限位件6上设有限位部61以及缺口62，限位件6固定在固定件5朝向开口一侧的支脚51上，此处固定的具体方式为，滑板4上设有固定柱41，固定柱41穿过固定件5、限位件6固定。采用固定柱41的设置，使得整体固定更加稳定。缺口62与隆起部52适配，缺口62朝向隆起部52设置。限位部61为垂直向上滑轨31一侧延伸，且此处限位部61超出上滑轨31的高度，此处需要说明的是，限位部61与滑轨并未贴合，此处高度具体是指轴向垂直方向上的高度。此处限位部61超出上滑轨31的高度为3-6mm。此处优选为的高度为5mm。进一步，此处需要说明的是，限位件6横向向内超出滑板4整体的厚度。采用横向向内限位，保证了限位件6整体的强度，同时，也起到了限位效果。限位件6朝向开口一侧的侧面上设有第一导向面63、平面64以及第二导向面65，第一导向面63一端与限位部61连接，另一端通过平面64与第二导向面65连接，形成导向效果。把手7与滑板4联动，具体为把手7的侧面与滑板4的侧板3连接固定，形成联动效果，把手7上设有延伸部71，延伸部71与滑板4的顶面贴合。延伸部71的设置，使得把手7与滑板4形成包裹式效果，使得整体美观性更好。此处需要说明的是，把手7上设有复位机构，实现把手7的复位效果。还包括阻挡件8以及锁紧件9，侧板3上设有通孔33，阻挡件8包括固定部81、连接部82以及卡合部83；固定部81与卡合部83通过连接部82连接，固定部81与侧板3外侧固定，卡合部83从通孔33伸入与锁紧件9配合，实现锁定。通过阻挡件8外设，伸入至通孔33内，实现与锁紧件9的配合，起到两个有益的效果，一、在安装以及更换过程，拆装极为方便；二、安装精度提高，由于通孔33位置恒定，使得在安装过程中，装配工人无需对准阻挡件8的位置，只需将卡合部83伸入至通孔33内，固定部81以及连接部82与侧板3贴合即可实现准确定位。进一步，锁紧件9上套设有扭簧91，扭簧91的两个支撑脚分别与滑板4以及勾合部相抵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：包括罩壳、底板以及侧板，罩壳、底板以及侧板围绕形成一个带开口的容纳空腔，侧板上设有滑轨、滑板以及限位件，滑板在滑轨上滑动，限位件位于开口一侧且位于滑板的内侧面上，限位件部分超出滑轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：包括罩壳、底板以及侧板，罩壳、底板以及侧板围绕形成一个带开口的容纳空腔，侧板上设有滑轨、滑板以及限位件，滑板在滑轨上滑动，限位件位于开口一侧且位于滑板的内侧面上，限位件部分超出滑轨。


2.如权利要求1所述的一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：限位件超出滑轨的高度为3-6mm。


3.如权利要求1所述的一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：限位件横向向内超出滑板整体的厚度。


4.如权利要求1所述的一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：限位件上设有第一导向面。


5.如权利要求1所述的一种带滑轨限位的万能式断路器，其特征在于：滑板上设有固定件，固定件上设有隆起部，限位件上设有与隆起部对应的缺口。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，赵建永，刘时余，
申请(专利权)人：乐清市振弘开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33