一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，包括检测机本体，所述检测机本体前端固定连接有安装平台，且安装平台上端固定连接有安装支架，所述安装支架前端固定连接有固定连接片，且固定连接片前端固定连接有导向套筒，所述导向套筒内部活动连接有导向杆，且导向杆上端固定连接有固定支架，且定位杆与导向孔活动连接，所述安装平台上端固定连接有第一复位弹簧，所述第二复位弹簧位于限位钉外侧，且第二复位弹簧上端固定连接有下检测工装。该电压可调的双工位充电器电路板检测工装，方便整体对不同电压的电路板进行检测，且保证整体调节的稳定性，增加了整体下压时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装
本技术涉及充电器电路板检测
，具体为一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装。
技术介绍
充电器按设计电路工作频率来分，可分为工频机和高频机.工频机是以传统的模拟电路原理来设计,机器内部电力器件都较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机，电器电路板是充电器中不可缺少的重要零件。但是现有的充电器电路板检测工装，整体在对电路板进行下压的过程中移动不够稳定，降低了整体压合的稳定性，且现有的充电器电路板检测工装，不方便根据电路板的规格进行电压大小的调节检测，降低了整体的检测效果，从而降低了整体实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的充电器电路板检测工装，整体压合的稳定性差，且不方便根据电路板的规格进行电压大小的调节检测，降低了整体检测效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，包括检测机本体，所述检测机本体前端固定连接有安装平台，且安装平台上端固定连接有安装支架，所述安装支架前端固定连接有固定连接片，且固定连接片前端固定连接有导向套筒，所述导向套筒内部活动连接有导向杆，且导向杆上端固定连接有固定支架，所述固定支架内部转动连接有转轴，且转轴外侧固定连接有按压把手，所述导向杆下端固定连接有上加压工装，且上加压工装下端固定连接有加压针，所述上加压工装内部开设有导向孔，所述安装支架下端固定连接有定位杆，且定位杆与导向孔活动连接，所述安装平台上端固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧位于定位杆外侧，所述检测机本体上端固定连接有限位钉，且安装平台上端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于限位钉外侧，且第二复位弹簧上端固定连接有下检测工装，所述下检测工装通过第二复位弹簧与安装平台上端活动连接。优选的，所述安装支架与检测机本体的垂直中心线重叠，且安装支架前端的固定连接片与导向套筒对应关于安装支架垂直中心线对称分布有两组，所述上加压工装和下检测工装与固定连接片对应分布有两组。优选的，所述导向套筒为内部中空结构，且导向套筒中空部分与导向杆的形状大小相适配，所述导向杆外径与导向套筒中空部分内径相等，且导向杆与上加压工装垂直中心线重叠。优选的，所述加压针在上加压工装下端等间距分布，且上加压工装与下检测工装的垂直中心线重叠。优选的，所述定位杆的外径与导向孔的内径相等，且定位杆关于上加压工装的垂直中心线对称分布有两组。优选的，所述下检测工装内部开设有限位孔，且限位孔为两组直径不相等的圆柱体槽叠放结构，并且限位孔与限位钉的形状大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该电压可调的双工位充电器电路板检测工装，通过使用对称分布的上加压工装和下检测工装对电路板进行检测，从而方便整体对不同电压的电路板进行检测，增加了整体的功能性；2、该电压可调的双工位充电器电路板检测工装，通过使用可以转动的手把对整体进行下压，方便整体进行操作，且整体设置有导向杆在导向套筒内部进行移动，并使导向孔沿着定位杆的方向进行移动，保证整体调节的稳定性，增加了整体下压时的稳定性；3、该电压可调的双工位充电器电路板检测工装，通过使用第一复位弹簧和第二复位弹簧对检测后的电路板进行复位，方便整体进行检测和复位，增加了整体实用性，从而增加了整体的检测效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图；图3为本技术下检测工装俯视结构示意图。图中：1、检测机本体；2、安装平台；3、安装支架；4、固定连接片；5、导向套筒；6、导向杆；7、固定支架；8、转轴；9、按压把手；10、上加压工装；11、加压针；12、导向孔；13、定位杆；14、第一复位弹簧；15、限位钉；16、第二复位弹簧；17、下检测工装；18、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，包括检测机本体1，检测机本体1前端固定连接有安装平台2，且安装平台2上端固定连接有安装支架3，安装支架3前端固定连接有固定连接片4，且固定连接片4前端固定连接有导向套筒5，导向套筒5内部活动连接有导向杆6，且导向杆6上端固定连接有固定支架7，固定支架7内部转动连接有转轴8，且转轴8外侧固定连接有按压把手9，导向杆6下端固定连接有上加压工装10，且上加压工装10下端固定连接有加压针11，上加压工装10内部开设有导向孔12，安装支架3下端固定连接有定位杆13，且定位杆13与导向孔12活动连接，安装平台2上端固定连接有第一复位弹簧14，且第一复位弹簧14位于定位杆13外侧，检测机本体1上端固定连接有限位钉15，且安装平台2上端固定连接有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16位于限位钉15外侧，且第二复位弹簧16上端固定连接有下检测工装17，下检测工装17通过第二复位弹簧16与安装平台2上端活动连接。进一步的，安装支架3与检测机本体1的垂直中心线重叠，且安装支架3前端的固定连接片4与导向套筒5对应关于安装支架3垂直中心线对称分布有两组，上加压工装10和下检测工装17与固定连接片4对应分布有两组，上加压工装10和下检测工装17方便进行下压，从而方便整体对电路板进行检测，增加了整体实用性。进一步的，导向套筒5为内部中空结构，且导向套筒5中空部分与导向杆6的形状大小相适配，导向杆6外径与导向套筒5中空部分内径相等，且导向杆6与上加压工装10垂直中心线重叠，导向杆6在导向套筒5内部移动的过程中不会产生偏移，增加了整体调节的稳定性。进一步的，加压针11在上加压工装10下端等间距分布，且上加压工装10与下检测工装17的垂直中心线重叠，方便整体进行下压检测，增加了整体的实用性。进一步的，定位杆13的外径与导向孔12的内径相等，且定位杆13关于上加压工装10的垂直中心线对称分布有两组，导向孔12沿着定位杆13的轨迹移动不会产生偏移，保证整体移动的稳定性。进一步的，下检测工装17内部开设有限位孔18，且限位孔18为两组直径不相等的圆柱体槽叠放结构，并且限位孔18与限位钉15的形状大小相适配，方便整体对下检测工装17进行限位和复位，从而方便整体进行检测。工作原理：首先将充电器电路板放置在指定位置，并根据充电器电路板的额定电压选择不同电压的测试工装进行测试，同时通过按压把手9按压导向杆6带动上加压工装10向下移动，从而对下检测工装17和电路板进行加压，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，包括检测机本体，其特征在于：所述检测机本体前端固定连接有安装平台，且安装平台上端固定连接有安装支架，所述安装支架前端固定连接有固定连接片，且固定连接片前端固定连接有导向套筒，所述导向套筒内部活动连接有导向杆，且导向杆上端固定连接有固定支架，所述固定支架内部转动连接有转轴，且转轴外侧固定连接有按压把手，所述导向杆下端固定连接有上加压工装，且上加压工装下端固定连接有加压针，所述上加压工装内部开设有导向孔，所述安装支架下端固定连接有定位杆，且定位杆与导向孔活动连接，所述安装平台上端固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧位于定位杆外侧，所述检测机本体上端固定连接有限位钉，且安装平台上端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于限位钉外侧，且第二复位弹簧上端固定连接有下检测工装，所述下检测工装通过第二复位弹簧与安装平台上端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，包括检测机本体，其特征在于：所述检测机本体前端固定连接有安装平台，且安装平台上端固定连接有安装支架，所述安装支架前端固定连接有固定连接片，且固定连接片前端固定连接有导向套筒，所述导向套筒内部活动连接有导向杆，且导向杆上端固定连接有固定支架，所述固定支架内部转动连接有转轴，且转轴外侧固定连接有按压把手，所述导向杆下端固定连接有上加压工装，且上加压工装下端固定连接有加压针，所述上加压工装内部开设有导向孔，所述安装支架下端固定连接有定位杆，且定位杆与导向孔活动连接，所述安装平台上端固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧位于定位杆外侧，所述检测机本体上端固定连接有限位钉，且安装平台上端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于限位钉外侧，且第二复位弹簧上端固定连接有下检测工装，所述下检测工装通过第二复位弹簧与安装平台上端活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电压可调的双工位充电器电路板检测工装，其特征在于：所述安装支架与检测机本体的垂直中心线重叠，且安装支架前端的固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿才明，王彬，
申请(专利权)人：苏州丰凡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32