本实用新型专利技术涉及叶片测量技术领域，且公开了一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述导向槽的形状为喇叭形，所述导向槽内侧面的前后两端均等距离开设有活动槽，所述活动槽的内部均固定安装有限位弹簧。该基于压力传感测量叶片宽度的装置，通过在活动槽的内部则安装有限位弹簧，而位于限位弹簧的另一端则设有夹紧板，当叶片进入导向槽的内部时由于导向槽结构的特殊性，叶片的角度被一定的限制，同时叶片的两端与夹紧板相接触，此时限位弹簧即可提供弹力带动夹紧板相对靠近对叶片进行夹紧，对叶片的角度进一步进行限位，从而实现了可对叶片进入角度进行限位的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于压力传感测量叶片宽度的装置
本技术涉及叶片测量
，具体为一种基于压力传感测量叶片宽度的装置。
技术介绍
叶片在生产加工过程中，需要严格符合标准尺寸规格，其中包括对叶片宽度的检测检定，实现对叶片的自动化检测，通常的检测方法为通过定位与气缸协作，并通过压敏感应器与测量物接触，使压敏感应器产生形变，形变量的多少通过数据演算变为长宽距离数值，数值上报系统与提前设定的数值进行比对，当比对在设定范围值内定义为优良品投入正常收集盒内，如超出范围确认哪一种异常(如长度异常，厚度异常等)自动放入对应异常品收集盒内，从而完成检测。目前在叶片的生产检测过程中需要对叶片的宽度进行测量，以保证叶片的厚度满足生产规格，目前所采用的叶片宽度检测装置一般都是采用气缸对其叶片进行夹持后并采用压敏传感器对叶片的宽度进行检测，但在检测过程中由于叶片进入检测装置之前并非统一角度或位置进入的，这就导致了叶片进入检测装置后如存在倾斜现象时就会对压敏传感器造成磨损，长时间使用后就会造成压敏传感器的损坏。同时，由于采用压力传感的方式实现叶片宽度的测量，所以需要将叶片进行垫起后才能对其宽度进行测量，目前在测量前都是采用人工的方式叶片拿起后再放入检测装置进行监测，在此过程中不仅浪费较多的人力，同时再次放入检测装置时容易造成叶片出现倾斜，影响实际测量。在通过气缸带动活动架对其测量时由于压敏传感器长时间的与待测量的叶片之间进行接触，长时间的使用后压敏传感器受到的压力较大，此时一般需要对压敏传感器进行更换，以满足测量需求，但目前再对压敏传感器进行拆装时极为的不便不能满足实际使用。
技术实现思路
本技术提供了一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，具备可对叶片进入角度进行限位、可自动抬起叶片、方便拆装压敏传感器的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述导向槽的形状为喇叭形，所述导向槽内侧面的前后两端均等距离开设有活动槽，所述活动槽的内部均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的高度与导向槽的宽度相同，所述工作台底端的四角位置上均固定安装有吸盘。优选的，所述工作台的左端固定安装有固定板，所述固定板顶端的前后两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有活动板。优选的，所述活动板的形状为凹字型，所述活动板的顶端等距离固定安装有防滑垫。优选的，所述导向槽的底端等距离开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有滚轮。优选的，所述工作台的右端固定安装有固定架，所述固定架顶端的前后两侧均固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有活动架，所述固定架和活动价架相对靠近的一端均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的另一端均固定安装有压敏传感器。优选的，所述工作台底端的前后两侧均固定安装有导轨，所述导轨之间活动安装有位于固定架下方的收集盘。本技术具备以下有益效果：1、该基于压力传感测量叶片宽度的装置，通过在工作台的顶端开设有导向槽，并在导向槽的左右两端开设有活动槽，而在活动槽的内部则安装有限位弹簧，而位于限位弹簧的另一端则设有夹紧板，当叶片进入导向槽的内部时由于导向槽结构的特殊性，叶片的角度被一定的限制，同时叶片的两端与夹紧板相接触，此时限位弹簧即可提供弹力带动夹紧板相对靠近对叶片进行夹紧，对叶片的角度进一步进行限位，从而实现了可对叶片进入角度进行限位的优点。2、该基于压力传感测量叶片宽度的装置，通过在工作台的左端固定有固定板，并在固定板顶端的左右两侧固定有伸缩杆，而伸缩杆的顶端则固定有活动板，在需要对叶片的厚度进行测量时可通过将叶片放置在活动板的上方，并通过开启伸缩杆带动活动板向上移动将叶片抬起并通过安装槽内部的滚轮传动叶片，使得叶片始终处于一定的高度，从而实现了可自动抬起叶片的优点。3、该基于压力传感测量叶片宽度的装置，通过在活动架和固定架相对靠近的一端开设有滑槽，并在卡槽的内部活动卡接有卡块，而卡块的另一端则固定有压敏传感器，在使用时可通过控制气缸带动活动架相对固定架移动，带动压敏传感器对叶片进行夹紧进而测量其宽度，同时需要拆卸压敏传感器时只需滑动卡块即可实现压敏传感器的拆卸，从而实现了方便拆装压敏传感器的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动板结构的分解示意图；图3为本技术底端结构的示意图；图4为本技术卡块和收集盘结构的分解示意图；图5为本技术夹紧板结构的分解示意图；图6为图4中A处结构的放大示意图。图中：1、工作台；2、导向槽；3、安装槽；4、滚轮；5、固定板；6、伸缩杆；7、活动板；8、防滑垫；9、吸盘；10、活动槽；11、夹紧板；12、限位弹簧；13、固定架；14、活动架；15、气缸；16、卡槽；17、卡块；18、压敏传感器；19、导轨；20、收集盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有导向槽2，导向槽2的形状为喇叭形，导向槽2内侧面的前后两端均等距离开设有活动槽10，活动槽10的内部均固定安装有限位弹簧12，限位弹簧12的另一端固定安装有夹紧板11，夹紧板11的高度与导向槽2的宽度相同，工作台1底端的四角位置上均固定安装有吸盘9。其中，工作台1的左端固定安装有固定板5，固定板5顶端的前后两侧均固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端固定安装有活动板7，可通过开启伸缩杆6带动活动板7向上移动将叶片抬起，方便进行测量。其中，活动板7的形状为凹字型，活动板7的顶端等距离固定安装有防滑垫8，防滑垫8可防止叶片放在活动板7的顶端时出现打滑现象。其中，导向槽2的底端等距离开设有安装槽3，安装槽3的内部活动安装有滚轮4，亦可通过安装槽3内部的滚轮4传动叶片，使得叶片始终处于一定的高度。其中，工作台1的右端固定安装有固定架13，固定架13顶端的前后两侧均固定安装有气缸15，气缸15的顶端固定安装有活动架14，固定架13和活动价架相对靠近的一端均开设有卡槽16，卡槽16的内部活动安装有卡块17，卡块17的另一端均固定安装有压敏传感器18，可通过控制气缸15带动活动架14相对固定架13移动，带动压敏传感器18对叶片进行夹紧进而测量其宽度，同时需要拆卸压敏传感器18时只需滑动卡块17即可实现压敏传感器18的拆卸。其中，工作台1底端的前后两侧均固定安装有导轨19，导轨19之间活动安装有位于固定架13下方的收集盘20，检测合格的叶片随即本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的形状为喇叭形，所述导向槽(2)内侧面的前后两端均等距离开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部均固定安装有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的另一端固定安装有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的高度与导向槽(2)的宽度相同，所述工作台(1)底端的四角位置上均固定安装有吸盘(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的形状为喇叭形，所述导向槽(2)内侧面的前后两端均等距离开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部均固定安装有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的另一端固定安装有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的高度与导向槽(2)的宽度相同，所述工作台(1)底端的四角位置上均固定安装有吸盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，其特征在于：所述工作台(1)的左端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)顶端的前后两侧均固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端固定安装有活动板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基于压力传感测量叶片宽度的装置，其特征在于：所述活动板(7)的形状为凹字型，所述活动板(7)的顶端等距离固定安装有防滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏万翔，吴名朋，田虎，李杰，侯向斌，吴海敏，凌志鸿，蓝华，
申请(专利权)人：昆山米迪机器人智能装备有限公司，贵州西南工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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