一种管式炉的导气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管式炉的导气装置，包括导气管，导气管与连接管的一端连接，连接管的另一端与通气管连接，通气管一端插入法兰的孔腔内，法兰与石英管连接，石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，输气装置包括置于法兰上输气管，输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，输气法兰设置有四个连接孔，连接孔两两对称且垂直设置，这样的结构使导气管输送的大气流，分散成四个小气流使气流平缓；连接孔与传气管的一端连接，传气管的另一端靠近石英管的中部，这样的结构使气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管式炉的导气装置
本技术属于加热装置
，涉及一种管式炉的导气装置
技术介绍
管式炉主要运用于冶金，热处理、新能源和材料制备等行业，由于操作简单和便于控制被广泛使用。申请人在使用过程中发现，由于导气管的出气口只有一个，会产生加大气流，当管式炉在煅烧小颗粒的药品时，容易出现气流将药品吹出烧舟的现象，导致药品的浪费；申请人还发现煅烧时，由于导气管较短和出气口气流较大，导致石英管内气体扩散不均匀，烧舟下部药品反应不完全。因此，气流平稳和气体扩散均匀是加热装置
要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术的缺陷，提供一种气流平稳和气体扩散均匀的管式炉的导气装置，解决了煅烧过程中气流将药品吹出烧舟和气体扩散不均匀，烧舟下部药品反应不完全问题。本技术的目的是这样实现的：一种管式炉的导气装置，包括导气管，所述的导气管与连接管的一端连接，所述的连接管的外侧设置有压力表，所述的连接管的另一端与通气管连接，所述的通气管一端与法兰的孔腔连接，所述的法兰与石英管连接，炉体的上腔体与下腔体之间形成一个空腔，所述的石英管设置于空腔内，所述的石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，所述的输气装置包括置于孔腔的输气管，所述的输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，所述的输气法兰设置有四个连接孔，所述的连接孔两两对称且垂直设置；所述的连接孔与传气管的一端连接，所述的传气管的另一端靠近石英管的中部。进一步的，所述的传气管包括垂直管，所述的垂直管垂直插入输气法兰的连接孔。进一步优化的，所述的传气管包括90度弯头，所述的90度弯头一端与垂直管连接。再进一步的，所述的传气管包括平行管，所述的平行管与石英管平行，所述石英管一侧设置有管口，所述的管口指向石英管中部。再进一步的，所述的管口包括锥形管，所述的锥形管开口的指向与管口一致。本技术的技术效果：本技术的管式炉的导气装置所述的石英管设置于空腔内，所述的石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，所述的输气装置包括置于孔腔上输气管，所述的输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，所述的输气法兰设置有四个连接孔，所述的连接孔两两对称且垂直设置，这样的结构使导气管输送的大气流，分散成四个小气流使气流平缓；所述的连接孔与传气管的一端连接，所述的传气管的另一端靠近石英管的中部，这样的结构使气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。附图说明图1是本技术管式炉的导气装置的结构图；图2是导气装置的放大图；图3是导气装置的左视图；图4是输气法兰的放大图；图5是传气管的放大图。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分是实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做详尽描述。一种管式炉的导气装置，包括导气管60，所述的导气管60与连接管70的一端连接，所述的连接管70的外侧设置有压力表50，所述的连接管70的另一端与通气管30连接，所述的通气管30一端与法兰21的孔腔211连接，所述的法兰21与石英管10连接，炉体90的上腔体91与下腔体92之间形成一个空腔93，所述的石英管10设置于空腔93内，所述的石英管10两端置于空腔93外侧，石英管10的腔体80内设置有输气装置40，所述的输气装置40包括置于孔腔211的输气管41，所述的输气管41的一端与通气管30连接，输气管41的另一端与与输气法兰42连接，所述的输气法兰42设置有四个连接孔421，所述的连接孔421两两对称且垂直设置，如图3和4所示，输气法兰42设置的四个连接孔421，其中两个对称的连接孔421水平设置，另两个对称的连接孔421垂直设置，这样的结构使导气管输送的大气流，分散成四个小气流使气流平缓；所述的连接孔421与传气管43的一端连接，所述的传气管43的另一端靠近石英管10的中部，这样的结构使气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。进一步的，所述的传气管43包括垂直管434，所述的垂直管434垂直插入输气法兰42的连接孔421，这样的结构使垂直管434和输气法兰42之间连接的更加牢固，避免漏气。进一步优化的，所述的传气管43包括90度弯头431，所述的90度弯头431一端与垂直管434连接，这样的结构使垂直管434和平行管432之间的连接更加紧密。再进一步的，所述的传气管43包括平行管432，所述的平行管432与石英管10平行，所述石英管10一侧设置有管口433，所述的管口433指向石英管10中部，这样的结构使气体直接输送到药品处，从而使药品反应的更加完全。再进一步的，所述的管口433包括锥形管433a，所述的锥形管433a开口的指向与管口433一致，这样的结构使从管口输出的气流更加平稳。本技术管式炉的导气装置，解决了煅烧过程中气流平稳和气体扩散不均匀，气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式炉的导气装置，包括导气管(60)，所述的导气管(60)与连接管(70)的一端连接，所述的连接管(70)的外侧设置有压力表(50)，所述的连接管(70)的另一端与通气管(30)连接，所述的通气管(30)一端与法兰(21)的孔腔(211)连接，所述的法兰(21)与石英管(10)连接，炉体(90)的上腔体(91)与下腔体(92)之间形成一个空腔(93)，所述的石英管(10)设置于空腔(93)内，所述的石英管(10)两端置于空腔(93)外侧，其特征在于：石英管(10)的腔体(80)内设置有输气装置(40)，所述的输气装置(40)包括置于孔腔(211)的输气管(41)，所述的输气管(41)的一端与通气管(30)连接，输气管(41)的另一端与输气法兰(42)连接，所述的输气法兰(42)设置有四个连接孔(421)，所述的连接孔(421)两两对称且垂直设置；所述的连接孔(421)与传气管(43)的一端连接，所述的传气管(43)的另一端靠近石英管(10)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式炉的导气装置，包括导气管(60)，所述的导气管(60)与连接管(70)的一端连接，所述的连接管(70)的外侧设置有压力表(50)，所述的连接管(70)的另一端与通气管(30)连接，所述的通气管(30)一端与法兰(21)的孔腔(211)连接，所述的法兰(21)与石英管(10)连接，炉体(90)的上腔体(91)与下腔体(92)之间形成一个空腔(93)，所述的石英管(10)设置于空腔(93)内，所述的石英管(10)两端置于空腔(93)外侧，其特征在于：石英管(10)的腔体(80)内设置有输气装置(40)，所述的输气装置(40)包括置于孔腔(211)的输气管(41)，所述的输气管(41)的一端与通气管(30)连接，输气管(41)的另一端与输气法兰(42)连接，所述的输气法兰(42)设置有四个连接孔(421)，所述的连接孔(421)两两对称且垂直设置；所述的连接孔(421)与传气管(43)的一端连接，所述的传气管(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李申，何新，张翔，葛峰，卢凯，路怡涵，
申请(专利权)人：安徽久吾天虹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34