一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，包括工作台，传动架，传动辊，传动驱动电动机，传送带，油污收集箱，支撑腿一，吸风机，吸风管，排气管，控制面板，空气过滤杀菌风冷箱结构和油污去除收集板结构，多个所述的传动架的下端分别螺栓连接在工作台上端四角部位；两个所述的传动辊一个轴承连接在右侧设置的所述的传动架之间内部中上侧，另一个轴承连接在左侧设置的所述的传动架之间内部中上侧；所述的传动驱动电动机螺栓连接在右前侧设置的所述的传动架前端中上侧。本实用新型专利技术空气杀菌过滤箱，空气过滤网，风机，紫外线杀菌灯和冷却风扇的设置，有利于对空气进行杀菌，避免羊排风冷时可能将细菌吹至羊排表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置。
技术介绍
农副食品加工业是指直接以农，林，牧，渔业产品为原料进行的谷物磨制，饲料加工，植物油和制糖加工，屠宰及肉类加工，水产品加工，以及蔬菜，水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，民以食为天，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求，现代食品已朝着营养，绿色，方便，功能食品的方向发展，在烤羊排熟食加工过程中，对加工后的羊排进行冷却是必不可少的一道工序，这就需要用到一种冷却装置对羊排熟食进行冷却。但是现有的冷却装置还存在着对羊排风冷时可能会将细菌吹至羊排表面，不便清除传送带上的油污和冷却效果不佳的问题。因此，专利技术一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，以解决现有的冷却装置存在着对羊排风冷时可能会将细菌吹至羊排表面，不便清除传送带上的油污和冷却效果不佳的问题。一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，包括工作台，传动架，传动辊，传动驱动电动机，传送带，油污收集箱，支撑腿一，吸风机，吸风管，排气管，控制面板，空气过滤杀菌风冷箱结构和油污去除收集板结构，多个所述的传动架的下端分别螺栓连接在工作台上端四角部位；两个所述的传动辊一个轴承连接在右侧设置的所述的传动架之间内部中上侧，另一个轴承连接在左侧设置的所述的传动架之间内部中上侧；所述的传动驱动电动机螺栓连接在右前侧设置的所述的传动架前端中上侧，并且传动驱动电动机的输出轴与右侧设置的所述的传动辊前端联轴器连接设置；所述的传送带套接在两个所述的传动辊之间外壁；所述的油污收集箱单独设置在工作台上端中间部位偏右侧；所述的支撑腿一分别下端螺栓连接在工作台上端四角部位，并且支撑腿一位于传动架内侧；所述的吸风机的进风口与排气管的右上端螺纹连接设置；所述的吸风管左侧分别通过抱箍固定在前侧设置的两个所述的支撑腿一之间后侧，所述的吸风管内部中后侧从左到右依次等距开设有吸风孔，并且吸风管位于传送带的上侧；所述的排气管的下端与吸风机的出风口螺纹连接设置；所述的控制面板与空气过滤杀菌风冷箱结构相连接；所述的工作台与油污去除收集板结构相连接；所述的空气过滤杀菌风冷箱结构包括空气杀菌过滤箱，空气过滤网，风机，紫外线杀菌灯和冷却风扇，三个所述的空气过滤网分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱上端中间部位开口处；三个所述的风机分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱上侧内壁中间部位开口处；所述的紫外线杀菌灯分别横向螺栓连接在空气杀菌过滤箱内部中间部位上下两侧；多个所述的冷却风扇分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱下端中间部位开口处。优选的，所述的油污去除收集板结构包括油污去除箱，加热板，油污刮刀，油污收集导流板，防油污侧漏导向板和支撑腿二，所述的油污去除箱内部上侧左右两侧分别开设有进带口，并且油污去除箱内部左侧中间部位偏上侧螺栓连接有油污刮刀；所述的油污收集导流板螺栓连接在油污去除箱内部右下侧，并且油污收集导流板的右端贯穿油污去除箱内部右下侧开设的出油口延伸至油污去除箱右侧；所述的防油污侧漏导向板分别螺栓连接在油污收集导流板上端前后两侧；所述的加热板分别螺栓连接在油污去除箱内部右上侧和油污收集导流板下端中间部位；多个所述的支撑腿二分别上端螺栓连接在油污去除箱下端四角部位。优选的，所述的支撑腿一分别上端螺栓连接在空气杀菌过滤箱下端四角部位。优选的，所述的传送带位于右侧设置的所述的支撑腿一之间和左侧设置的所述的支撑腿一之间。优选的，所述的吸风机螺栓连接在空气杀菌过滤箱右端中间部位。优选的，所述的控制面板螺栓连接在空气杀菌过滤箱左端下侧。优选的，所述的支撑腿二的下端分别螺栓连接在工作台上端四角部位，并且支撑腿二位于支撑腿一的内侧。优选的，所述的加热板设置在传送带的下工作面的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的空气杀菌过滤箱，空气过滤网，风机，紫外线杀菌灯和冷却风扇的设置，有利于对空气进行杀菌，避免羊排风冷时可能将细菌吹至羊排表面的问题。2.本技术中，所述的油污去除箱，加热板，油污刮刀，油污收集导流板，防油污侧漏导向板和支撑腿二的设置，有利于清除传送带上残留的油渍。3.本技术中，所述的冷却风扇，吸风机，吸风管和排气管的设置，有利于将羊排散发的热气排至大气，再配合冷却风扇对羊排吹风，使羊排冷却，避免热气不能排出影响冷却效果，导致工作效率降低的问题，并且可有效提高冷却效果。4.本技术中，所述的加热板的设置，有利于将凝固在传送带上的油渍融化。5.本技术中，所述的油污收集导流板和防油污侧漏导向板的设置，有利于使油渍沿油污收集导流板流至油污收集箱，通过防油污侧漏导向板避免油渍从油污收集导流板的前后两侧流下。6.本技术中，所述的空气过滤网的设置，有利于将空气中的细微颗粒进行过滤，保证洁净的空气吹向羊排。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的空气过滤杀菌风冷箱结构的结构示意图。图3是本技术的和油污去除收集板结构的结构示意图。图中：1、工作台；2、传动架；3、传动辊；4、传动驱动电动机；5、传送带；6、油污收集箱；7、支撑腿一；8、吸风机；9、吸风管；10、排气管；11、控制面板；12、空气过滤杀菌风冷箱结构；121、空气杀菌过滤箱；122、空气过滤网；123、风机；124、紫外线杀菌灯；125、冷却风扇；13、油污去除收集板结构；131、油污去除箱；132、加热板；133、油污刮刀；134、油污收集导流板；135、防油污侧漏导向板；136、支撑腿二。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，包括工作台1，传动架2，传动辊3，传动驱动电动机4，传送带5，油污收集箱6，支撑腿一7，吸风机8，吸风管9，排气管10，控制面板11，空气过滤杀菌风冷箱结构12和油污去除收集板结构13，多个所述的传动架2的下端分别螺栓连接在工作台1上端四角部位；两个所述的传动辊3一个轴承连接在右侧设置的所述的传动架2之间内部中上侧，另一个轴承连接在左侧设置的所述的传动架2之间内部中上侧；所述的传动驱动电动机4螺栓连接在右前侧设置的所述的传动架2前端中上侧，并且传动驱动电动机4的输出轴与右侧设置的所述的传动辊3前端联轴器连接设置；所述的传送带5套接在两个所述的传动辊3之间外壁；所述的油污收集箱6单独设置在工作台1上端中间部位偏右侧；所述的支撑腿一7分别下端螺栓连接在工作台1上端四角部位，并且支撑腿一7位于传动架2内侧；所述的吸风机8的进风口与排气管10的右上端螺纹连接设置；所述的吸风管9左侧分别通过抱箍固定在前侧设置的两个所述的支撑腿一7之间后侧，所述的吸风管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，其特征在于，该烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置包括工作台(1)，传动架(2)，传动辊(3)，传动驱动电动机(4)，传送带(5)，油污收集箱(6)，支撑腿一(7)，吸风机(8)，吸风管(9)，排气管(10)，控制面板(11)，空气过滤杀菌风冷箱结构(12)和油污去除收集板结构(13)，多个所述的传动架(2)的下端分别螺栓连接在工作台(1)上端四角部位；两个所述的传动辊(3)一个轴承连接在右侧设置的所述的传动架(2)之间内部中上侧，另一个轴承连接在左侧设置的所述的传动架(2)之间内部中上侧；所述的传动驱动电动机(4)螺栓连接在右前侧设置的所述的传动架(2)前端中上侧，并且传动驱动电动机(4)的输出轴与右侧设置的所述的传动辊(3)前端联轴器连接设置；所述的传送带(5)套接在两个所述的传动辊(3)之间外壁；所述的油污收集箱(6)单独设置在工作台(1)上端中间部位偏右侧；所述的支撑腿一(7)分别下端螺栓连接在工作台(1)上端四角部位，并且支撑腿一(7)位于传动架(2)内侧；所述的吸风机(8)的进风口与排气管(10)的右上端螺纹连接设置；所述的吸风管(9)左侧分别通过抱箍固定在前侧设置的两个所述的支撑腿一(7)之间后侧，所述的吸风管(9)内部中后侧从左到右依次等距开设有吸风孔，并且吸风管(9)位于传送带(5)的上侧；所述的排气管(10)的下端与吸风机(8)的出风口螺纹连接设置；所述的控制面板(11)与空气过滤杀菌风冷箱结构(12)相连接；所述的工作台(1)与油污去除收集板结构(13)相连接；所述的空气过滤杀菌风冷箱结构(12)包括空气杀菌过滤箱(121)，空气过滤网(122)，风机(123)，紫外线杀菌灯(124)和冷却风扇(125)，三个所述的空气过滤网(122)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)上端中间部位开口处；三个所述的风机(123)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)上侧内壁中间部位开口处；所述的紫外线杀菌灯(124)分别横向螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)内部中间部位上下两侧；多个所述的冷却风扇(125)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)下端中间部位开口处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置，其特征在于，该烤羊排熟食柔性生产线用冷却装置包括工作台(1)，传动架(2)，传动辊(3)，传动驱动电动机(4)，传送带(5)，油污收集箱(6)，支撑腿一(7)，吸风机(8)，吸风管(9)，排气管(10)，控制面板(11)，空气过滤杀菌风冷箱结构(12)和油污去除收集板结构(13)，多个所述的传动架(2)的下端分别螺栓连接在工作台(1)上端四角部位；两个所述的传动辊(3)一个轴承连接在右侧设置的所述的传动架(2)之间内部中上侧，另一个轴承连接在左侧设置的所述的传动架(2)之间内部中上侧；所述的传动驱动电动机(4)螺栓连接在右前侧设置的所述的传动架(2)前端中上侧，并且传动驱动电动机(4)的输出轴与右侧设置的所述的传动辊(3)前端联轴器连接设置；所述的传送带(5)套接在两个所述的传动辊(3)之间外壁；所述的油污收集箱(6)单独设置在工作台(1)上端中间部位偏右侧；所述的支撑腿一(7)分别下端螺栓连接在工作台(1)上端四角部位，并且支撑腿一(7)位于传动架(2)内侧；所述的吸风机(8)的进风口与排气管(10)的右上端螺纹连接设置；所述的吸风管(9)左侧分别通过抱箍固定在前侧设置的两个所述的支撑腿一(7)之间后侧，所述的吸风管(9)内部中后侧从左到右依次等距开设有吸风孔，并且吸风管(9)位于传送带(5)的上侧；所述的排气管(10)的下端与吸风机(8)的出风口螺纹连接设置；所述的控制面板(11)与空气过滤杀菌风冷箱结构(12)相连接；所述的工作台(1)与油污去除收集板结构(13)相连接；所述的空气过滤杀菌风冷箱结构(12)包括空气杀菌过滤箱(121)，空气过滤网(122)，风机(123)，紫外线杀菌灯(124)和冷却风扇(125)，三个所述的空气过滤网(122)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)上端中间部位开口处；三个所述的风机(123)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)上侧内壁中间部位开口处；所述的紫外线杀菌灯(124)分别横向螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)内部中间部位上下两侧；多个所述的冷却风扇(125)分别从左到右依次等距螺栓连接在空气杀菌过滤箱(121)下端中间部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东晓，高军，
申请(专利权)人：山东如厨清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37