一种带有温控系统的冰水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有温控系统的冰水循环系统；属于半固化片生产设备技术领域；其技术要点包括设置在含浸槽上方的辊筒及通过进水管与辊筒内部相连通的冰水罐，所述辊筒两端对应开口分别连接有进水旋转接头和出水旋转接头；进水旋转接头进水端与进水管相连通，在冰水罐出水端与进水旋转接头进水端之间的进水管上沿流体流动方向依序设置有第一出水阀、水泵、第一进水阀、加热器和感温探头；在冰水罐进水端与出水旋转接头出水端之间导通连接有回水管和回水阀；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便，降温效果良好，能够有效提高产品质量和生产效率的带有温控系统的冰水循环系统。

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控系统的冰水循环系统
本技术涉及一种冰水循环系统，更具体地说，尤其涉及一种带有温控系统的冰水循环系统。
技术介绍
目前,现有的冰水循环系统在半固化片生产过程中，容易出现冰水温度偏高或偏低等现象。冰水温度偏高，生产半固化片时在含辊筒处容易出现粘轮等外观异常；冰水温度偏低，生产半固化片时在含辊筒处容易出现滴胶、折痕等外观异常。这些外观异常的出现会影响半固化片的良率，影响半固化片的品质，增加产品的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便，降温效果良好，能够有效提高产品质量和生产效率的带有温控系统的冰水循环系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种带有温控系统的冰水循环系统，包括设置在含浸槽上方的辊筒及通过进水管与辊筒内部相连通的冰水罐，所述辊筒两端对应开口分别连接有进水旋转接头和出水旋转接头；进水旋转接头进水端与进水管相连通，在冰水罐出水端与进水旋转接头进水端之间的进水管上沿流体流动方向依序导通连接有第一出水阀、水泵、第一进水阀、加热器和感温探头；在冰水罐进水端与出水旋转接头出水端之间导通连接有回水管和回水阀。上述的一种带有温控系统的冰水循环系统中，所述辊筒由冷却外壳以及设置在冷却外壳内部的筒状进水内壳和管状出水内壳组成；在冷却外壳两侧分别设置有进水口和出水口，在进水口内侧的冷却外壳内设置有与进水内壳封闭端相连通的分流管，在分流管外侧设置有分流孔，出水内壳设置在进水内壳开口端内侧且与出水口相连通；冷却外壳与进水内壳及出水内壳之间配合形成S形冰水流道。上述的一种带有温控系统的冰水循环系统中，所述冰水罐内部设置有制冷盘管，在冰水罐外侧设置有与制冷盘管相连通的制冷机。上述的一种带有温控系统的冰水循环系统中，所述辊筒的安装高度高于冰水罐进水端的高度。上述的一种带有温控系统的冰水循环系统中，所述加热管出水端与感温探头之间导通连接有第二出水阀；在进水管上导通连接有与第一进水阀、加热器及第二出水阀并联的冷却箱，在冷却箱进水端和出水端的并联管路上分别设置有第二进水阀和第三出水阀；流体从冷却箱顶部流入后从冷却箱底部流出；在冷却箱内设置有多层导流隔板，在导流隔板一端设置有与冷却箱内壁相配合的下水口，相邻两层导流隔板之间的下水口交错排列。本技术采用上述结构后，通过设置回水管和回水阀能够对冰水进行循环利用；通过在辊筒与冰水罐之间的进水管上设置加热器和感温探头，能够对进入含浸槽上方滚筒的冰水温度进行调控至恒温，不会出现冰水温度偏高或偏低的现象发生，减少半固化片出现粘轮、滴胶、折痕等外观异常，提高了半固化片的良率，改善了半固化片的品质，降低了产品的生产成本。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中辊筒的结构示意图。图中：1、辊筒；1a、冷却外壳；1b、进水内壳；1c、出水内壳；1d、进水口；1e、出水口；1f、分流管；1g、分流孔；2、进水管；3、冰水罐；3a、制冷盘管；4、进水旋转接头；5、出水旋转接头；6、冷却箱；6a、导流隔板；6b、下水口；7、第一出水阀；8、水泵；9、第一进水阀；10、加热器；11、感温探头；12、回水管；13、回水阀；14、制冷机；15、第二出水阀；16、第二进水阀；17、第三出水阀。具体实施方式参阅图1至图2所示，本技术的一种带有温控系统的冰水循环系统，包括设置在含浸槽上方的辊筒1及通过进水管2与辊筒1内部相连通的冰水罐3，所述辊筒1两端对应开口分别连接有进水旋转接头4和出水旋转接头5；进水旋转接头4进水端与进水管2相连通，在冰水罐3出水端与进水旋转接头4进水端之间的进水管2上沿流体流动方向依序导通连接有第一出水阀7、水泵8、第一进水阀9、加热器10和感温探头11；在冰水罐3进水端与出水旋转接头5出水端之间导通连接有回水管12和回水阀13；通过设置回水管12和回水阀13能够对冰水进行循环利用；通过在辊筒1与冰水罐3之间的进水管2上设置加热器10和感温探头11，能够对进入含浸槽上方滚筒的冰水温度进行调控至恒温，不会出现冰水温度偏高或偏低的现象发生，减少半固化片出现粘轮、滴胶、折痕等外观异常，提高了半固化片的良率，改善了半固化片的品质，降低了产品的生产成本。优选地，所述辊筒1由冷却外壳1a以及设置在冷却外壳1a内部的筒状进水内壳1b和管状出水内壳1c组成；在冷却外壳1a两侧分别设置有进水口1d和出水口1e，在进水口1d内侧的冷却外壳1a内设置有与进水内壳1b封闭端相连通的分流管1f，在分流管1f外侧设置有分流孔1g，出水内壳1c设置在进水内壳1b开口端内侧且与出水口1e相连通；冷却外壳1a与进水内壳1b及出水内壳1c之间配合形成S形冰水流道；通过在进水口1d处设置分流管1f能够对进入辊筒1冰水进行分流，提高冰水对冷却外壳1a冷却效果；通过设置进水内壳1b及出水内壳1c与冷却外壳1a相互配合形成S形冰水流道，能够增加冰水与辊筒1的换热面积和换热时间，从而提高冰水与辊筒1的换热效率，降低生产成本，保证产品质量。进一步地，所述冰水罐3内部设置有制冷盘管3a，在冰水罐3外侧设置有与制冷盘管3a相连通的制冷机14；通过设置制冷机14和制冷盘管3a能够对回流到冰水罐3内的热流体进行冷却降温，保证冰水罐3输出的冰水温度保持稳定。优选地，所述辊筒1的安装高度高于冰水罐3进水端的高度；通过设置冰水罐3整体的安装高度低于辊筒1的安装高度，能够方便流体直接回流到冰水罐3中，提高生产效率，节约生产成本。本实施例中，所述第一出水阀7、第一进水阀9、回水阀13、第二出水阀15、第二进水阀16和第三出水阀17均为可通过控制终端进行开关控制的电磁阀；能够实现自动化生产，节省人力物力，提高生产效率。进一步地，所述加热管出水端与感温探头11之间导通连接有第二出水阀15；在进水管2上导通连接有与第一进水阀9、加热器10及第二出水阀15并联的冷却箱6，在冷却箱6进水端和出水端的并联管路上分别设置有第二进水阀16和第三出水阀17；流体从冷却箱6顶部流入后从冷却箱6底部流出；在冷却箱6内设置有多层导流隔板6a，在导流隔板6a一端设置有与冷却箱6内壁相配合的下水口6b，相邻两层导流隔板6a之间的下水口6b交错排列；通过在进水管2上并联冷却箱6，能够在冰水温度偏高时通过自然冷却方式对进入辊筒1的冰水进行降温，降低能耗，节约生产成本。本技术工作原理：工作时，打开第一出水阀7和第一进水阀9，开启水泵8，水泵8将冰水罐3内的冰水经过进水管2泵入到辊筒1中，进入辊筒1的冰水经过冷却外壳1a与进水内壳1b及出水内壳1c之间配合形成的S形冰水流道对辊筒1上的半固化片进行冷却降温，换热后的冰水从辊筒1的水旋转接头经过回水管12和回水阀13进入到冰水罐3中进行循环利用；当进水管2内的感温探头11检测到进水管2内的温度偏高时，开启加热器10对冰水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有温控系统的冰水循环系统，包括设置在含浸槽上方的辊筒(1)及通过进水管(2)与辊筒(1)内部相连通的冰水罐(3)，其特征在于，所述辊筒(1)两端对应开口分别连接有进水旋转接头(4)和出水旋转接头(5)；进水旋转接头(4)进水端与进水管(2)相连通，在冰水罐(3)出水端与进水旋转接头(4)进水端之间的进水管(2)上沿流体流动方向依序导通连接有第一出水阀(7)、水泵(8)、第一进水阀(9)、加热器(10)和感温探头(11)；在冰水罐(3)进水端与出水旋转接头(5)出水端之间导通连接有回水管(12)和回水阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有温控系统的冰水循环系统，包括设置在含浸槽上方的辊筒(1)及通过进水管(2)与辊筒(1)内部相连通的冰水罐(3)，其特征在于，所述辊筒(1)两端对应开口分别连接有进水旋转接头(4)和出水旋转接头(5)；进水旋转接头(4)进水端与进水管(2)相连通，在冰水罐(3)出水端与进水旋转接头(4)进水端之间的进水管(2)上沿流体流动方向依序导通连接有第一出水阀(7)、水泵(8)、第一进水阀(9)、加热器(10)和感温探头(11)；在冰水罐(3)进水端与出水旋转接头(5)出水端之间导通连接有回水管(12)和回水阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带有温控系统的冰水循环系统，其特征在于，所述辊筒(1)由冷却外壳(1a)以及设置在冷却外壳(1a)内部的筒状进水内壳(1b)和管状出水内壳(1c)组成；在冷却外壳(1a)两侧分别设置有进水口(1d)和出水口(1e)，在进水口(1d)内侧的冷却外壳(1a)内设置有与进水内壳(1b)封闭端相连通的分流管(1f)，在分流管(1f)外侧设置有分流孔(1g)，出水内壳(1c)设置在进水内壳(1b)开口端内侧且与出水口(1e)相连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄能调，周强村，刘海锋，晏放雄，
申请(专利权)人：广东龙宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44