储液器制造技术

本实用新型专利技术提供一种储液器，包括储液筒及过滤组件，储液筒内部形成储液空间；过滤组件包括第一夹紧件、第二夹紧件及过滤网，过滤网固定设置在第一夹紧件与第二夹紧件之间，第一夹紧件与第二夹紧件固定连接，过滤组件固设于储液空间内。本实用新型专利技术提供的储液器能够使过滤组件与储液器筒体内壁形成可靠的固定，防止因储液器的晃动或振动造成过滤组件相对储液筒松脱晃动甚至脱落的风险，以避免储液器对制冷剂杂质过滤失效，因而储液器可以更好地在恶劣运行条件下运行；此外过滤组件的抗弯折变形能力和强度提高，可以降低在装配过滤网和储液筒时因误操作导致过滤组件变形损坏产生的报废，有利于降低储液器生产成本。

【技术实现步骤摘要】
储液器
本技术涉及空调换热
，尤其涉及一种储液器。
技术介绍
储液器是一种设置在空调冷媒循环流路内的装置，用于在一定时间内供制冷剂回流并储存制冷剂。现有的储液器所使用的过滤网无法与储液器筒体内壁形成良好的固定，在一些使用场合中，储液器会晃动或随着压缩机运行而振动，导致过滤网相对储液器筒体松动、变形甚至脱落，因而导致储液器对制冷剂杂质的过滤失效；此外，在装配过滤网和储液器筒体过程中有可能因人为操作失误导致过滤网变形破坏，过滤网的报废率增加，提高了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种改进的储液器。本技术提供一种储液器，包括储液筒及过滤组件，储液筒内部形成储液空间，过滤组件固设于储液空间内；过滤组件包括第一夹紧件、第二夹紧件及过滤网，第一夹紧件与第二夹紧件固定连接，并将过滤网固定设置在第一夹紧件与第二夹紧件之间。在其中一个实施方式中，第一夹紧件及/或第二夹紧件的周向边缘闭合设置。如此设置，过滤组件的抗弯折性能进一步提高，整体强度更好，边缘部分不易产生褶皱变形；此外当第一夹紧件与第二夹紧件的周向边缘均闭合时，二者对过滤网的夹紧固定效果更好，防止过滤网的局部边缘收缩或固定不良。在其中一个实施方式中，第一夹紧件与第二夹紧件之间焊接固定；或者，第一夹紧件、第二夹紧件与过滤网三者焊接固定。如此设置，焊接固定的方式能够保证过滤组件更牢固，长期使用不会出现意外松脱或变形。在其中一个实施方式中，第一夹紧件及/或第二夹紧件固定连接于储液筒的内周壁。如此设置，过滤组件安装更加方便，可以通过沿储液筒轴向方向插拔过滤组件的方式实现过滤组件的安装和拆卸，并且可以增大过滤组件的过滤面积，提高对制冷剂内杂质碎屑的滤除效果；此外过滤组件在储液筒内的固定效果更好，过滤组件不易松脱晃动，其抗震能力提高。在其中一个实施方式中，第一夹紧件与第二夹紧件中至少一者设有夹紧片，夹紧片与储液筒的内周壁相贴合。如此设置，进一步提高了过滤组件在储液筒内的固定可靠性，并且增大了过滤组件与储液筒内周壁之间的固定接触面积，可以更好地防止过滤组件在储液筒内的松脱晃动，并提高其抗震能力。在其中一个实施方式中，第一夹紧件与第二夹紧件中的一者设有定位凸起，另一者对应设置有定位凹槽，定位凸起与定位凹槽之间能够对应配合固定。如此设置，在安装过滤组件至储液筒内之前，可以先通过定位凹槽与定位凸起间的配合，将过滤网预先夹紧固定在第一夹紧件和第二夹紧件之间，避免第一夹紧件与第二夹紧件因扰动导致相互错位，从而使过滤网偏斜，有利于第一夹紧件和第二夹紧件后续的焊接或胶接步骤。在其中一个实施方式中，过滤组件从储液筒的一端向相对的另一端延伸。如此设置，过滤组件更便于以插拔的方式安装在储液筒或者从储液筒中拆卸，相较于传统储液器中抵接于储液筒内周壁的过滤网，过滤组件的过滤面积更大，固定可靠不易晃动。在其中一个实施方式中，过滤组件沿储液筒的轴线方向向储液空间内延伸。如此设置，过滤组件在储液筒内的定位更准确，插拔拆装过程更加容易操作。在其中一个实施方式中，过滤组件抵接于储液筒至少一端的内壁。如此设置，可以显著提升过滤组件的固定可靠性，储液筒的端部内壁也能够起到对过滤组件的限位作用。在其中一个实施方式中，过滤组件的形状为平面；或者，过滤组件的形状为曲面；或者，过滤组件的形状为折面。如此设置，平面形状的过滤组件具有更好的刚性，固定牢靠；曲面或折面形状的过滤组件具有更大的过滤面积，对制冷剂中的杂质碎屑具有更好的滤除效果。本技术提供的储液器，能够使过滤组件与储液器筒体内壁形成可靠的固定，防止因储液器的晃动或振动造成过滤组件相对储液筒松脱晃动甚至脱落的风险，以避免储液器对制冷剂杂质过滤失效，因而储液器可以更好地在恶劣运行条件下运行；此外过滤组件的抗弯折变形能力和强度提高，可以降低在装配过滤网和储液筒时因误操作导致过滤组件变形损坏产生的报废现象发生，有利于降低储液器生产成本。附图说明图1为本技术一个实施方式的储液器在第一视角的结构示意图；图2为本技术一个实施方式的储液器在第二视角的结构示意图。100、储液器；10、储液筒；11、储液空间；20、过滤组件；21、第一夹紧件；22、第二夹紧件；23、过滤网；30、进口管；40、出口管。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图图1为本技术一个实施方式的储液器的结构示意图；图2为本技术一个实施方式的过滤组件的结构示意图。本技术提供一种储液器100，可设置在空调设备的冷媒循环回路中，用于在一定时间内供制冷剂回流并储存制冷剂，包括储液筒10，其内部形成有用于容纳制冷剂的储液空间11；此外，储液器100设有分别与空调冷媒循环回路连通的进口管30及出口管40，分别实现制冷剂的进入和排放。进口管30及出口管40可根据储液器100实际使用时的摆放形态，连接于储液筒10的端部或侧部，以分别实现制冷剂在储液筒10内沿不同方向的流动。现有的储液器所使用的过滤网无法与储液器筒体内壁形成良好的固定，在一些使用场合中，储液器会晃动或随着压缩机运行而振动，导致过滤网相对储液器筒体松动、变形甚至脱落，因而导致储液器对制冷剂杂质的过滤失效；此外，在装配过滤网和储液器筒体过程中有可能因人为操作失误导致过滤网变形破坏，过滤网的报废率增加，提高了生产成本。鉴于此，本技术提供的储液器100还包括过滤组件20，包括第一夹紧件21、第二夹紧件22及过滤网23，过滤网23固定设置在第一夹紧件21与第二夹紧件22之间，用于滤除并粘附制冷剂中的杂质碎屑，第一夹紧件21与第二夹紧件22固定连接，以实现对过滤网23的夹紧固定，过滤组件20整体固设于储液空间11内，相对储液器100内壁面固定。以下结合本技术的具体实施例(以下简称本实施例)来说明。在本实施例中，过滤组件20的形状与储液筒10的纵向中平面形状相同或大致相同，具体地，第一夹紧件21、第二夹紧件22的外边缘形状与过滤网23的形状相适配，呈矩形或类矩形。在上述三者结合形成的过滤组件20中，其中两个相对设置的边缘能够抵接于储液筒10的内周壁，也即过滤组件20的形状与储液筒10沿轴向剖切所得的内腔形状相适配，因而进入储液器100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液器，其特征在于，包括储液筒(10)及过滤组件(20)，所述储液筒(10)内部形成储液空间(11)，所述过滤组件(20)固设于所述储液空间(11)内；所述过滤组件(20)包括第一夹紧件(21)、第二夹紧件(22)及过滤网(23)，所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)固定连接，并将所述过滤网(23)固定设置在所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种储液器，其特征在于，包括储液筒(10)及过滤组件(20)，所述储液筒(10)内部形成储液空间(11)，所述过滤组件(20)固设于所述储液空间(11)内；所述过滤组件(20)包括第一夹紧件(21)、第二夹紧件(22)及过滤网(23)，所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)固定连接，并将所述过滤网(23)固定设置在所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)之间。


2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一夹紧件(21)及/或所述第二夹紧件(22)的周向边缘闭合设置。


3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)之间焊接固定；或者，
所述第一夹紧件(21)、所述第二夹紧件(22)与所述过滤网(23)三者焊接固定。


4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一夹紧件(21)及/或所述第二夹紧件(22)固定连接于所述储液筒(10)的内周壁。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦飞达，姚海勇，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33