一种电阻焊成型的储液器制造技术

本实用新型专利技术涉及空调设备技术领域，具体涉及一种电阻焊成型的储液器，包括壳体、上盖、下盖、直管和弯管，弯管与下盖组装的端口处设置为第一扩口，直管与下盖的连接端设置有第二扩口，下盖的中间向内冲压设有与弯管焊接的冲孔，冲孔的内侧有冲压毛刺；弯管的第一扩口的边缘与冲孔的边缘采用电阻焊焊接，直管的第二扩口与第一扩口组装焊接，下盖与壳体下部焊接，上盖与壳体上部焊接，直管的另一端贯穿上盖与上盖焊接。本实用新型专利技术储液器的直管与弯管分别设置的第一扩口和第二扩口在与下盖组装时采用电阻焊焊接，有效避免了焊接不良的问题，而冲孔的内侧的冲压毛刺有利于增加弯管与冲孔之间的焊接面接，提升了焊接品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊成型的储液器
本技术涉及空调设备
，具体涉及一种电阻焊成型的储液器。
技术介绍
储液器作为空调系统中的重要部件，适用于压缩机吸气端，其作用在于吸入经空调制冷循环的冷媒，将其过滤后输送至压缩机压缩腔内，进行下一轮的制冷循环。由于经过制冷循环，冷媒中混入少量冷冻机油及杂质，另外受到周边低温环境的影响，冷媒冷凝成小液滴。通过储液罐，将杂质过滤，同时将油液滴、冷媒液滴雾化，再次进入制冷循环，避免杂质进入压缩机内部而造成卡死压缩机及压缩液体的情况发生。然而目前的空调压缩机用储液器有三种结构，分别为二分体、三分体、铁旋压式样。其中，三分体储液器吸气直管和铜弯管为纯铜材料，且需要紫铜焊丝、黄铜焊丝进行焊接，材料成本高，焊接时易发生过烧，降低储液器强度，而且焊接定位困难；另外由于采用火焰钎焊，需要铜基焊丝进行焊接，材料成本高，火焰钎焊环境污染大，还有小钢管+铜弯管式样结构复杂，组装工序多，人工成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种电阻焊成型的储液器，该储液器的直管与弯管分别设有第一扩口对应的第二扩口，在与下盖组装时采用电阻焊焊接，可以减少出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求，另外，下盖上的冲孔采用冲压拉伸至冲孔的内侧产生冲压毛刺，有利于增加弯管与冲孔之间的焊接面接，以及增强自结晶的效果，提升了焊接品质，显著降低了传统铜管焊接部泄漏不良的情况，能显著提升储液器强度。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：包括壳体、上盖、下盖、直管和弯管，所述直管设置于壳体内，所述弯管的一端穿过下盖并与下盖连接，所述弯管与下盖连接的一端的端口处设置有第一扩口，所述直管与下盖焊接，所述直管与下盖焊接的一端的端口处设置有第二扩口，所述第二扩口与第一扩口相对应，且所述第二扩口的内径大于所述第一扩口的外径，所述下盖的中部设置有贯穿下盖的冲孔，所述冲孔的孔壁内侧设有冲压毛刺；所述弯管设置有第一扩口的一端插入冲孔内，第一扩口的侧壁外侧与所述冲孔的孔壁采用电阻焊焊接，所述下盖和第二扩口的侧壁采用电阻焊焊接，所述上盖与壳体上部焊接，所述下盖与壳体下部焊接，所述直管的远离第一扩口的另一端贯穿上盖与上盖电阻焊焊接。进一步的，所述弯管采用铜铁复合材，所述弯管铜铁复合材以低碳钢或不锈钢为基材，所述基材的外径覆盖有厚度为0.1-200μm的铜层。进一步的，所述第一扩口处设有第一冲压斜面，所述第二扩口处设有第二冲压斜面。进一步的，所述第一冲压斜面的斜面角度为30-60°，第二冲压斜面的斜面角度为30-60°。进一步的，所述下盖为低碳钢材或不锈钢材且冲压成圆弧形结构，所述下盖的厚度为1-3mm；更进一步的，所述上盖所述下盖采用低碳钢材或不锈钢材且冲压成圆弧形结构。进一步的，所述冲孔的边缘为平面部，所述冲压毛刺的长度为0.01-0.5mm。进一步的，所述直管采用低碳钢材或不锈钢材，其厚度为0.5-3mm，所述第二扩口的扩口高度为0.5-10mm。进一步的，所述储液器还包括分离板，所述分离板设置于所述壳体内并位于所述壳体的中部，所述分离板垂直壳体的侧壁，所述分离板的四周边缘与壳体的侧壁连接。进一步的，所述储液器还包括过滤网，所述过滤网设置于所述壳体内并位于壳体焊接有上盖的一端；所述壳体的侧壁内侧凸设有第一环形凸环和第二环形凸环，所述第一环形凸环和第二环形凸环分别用于固定分离板和过滤网。进一步的，所述过滤网的外周边缘设置有弹性件，所述弹性件紧贴壳体的侧壁内缘。本技术的有益效果在于：本技术储液器的直管与弯管分别设有第一扩口对应的第二扩口，在与下盖组装时采用电阻焊焊接，可以减少出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求，另外，下盖上的冲孔采用冲压拉伸至冲孔的内侧产生冲压毛刺，有利于增加弯管与冲孔之间的焊接面接，以及增强自结晶的效果，提升了焊接品质，显著降低了传统铜管焊接部泄漏不良的情况，能显著提升储液器强度。附图说明图1是本技术的截面结构示意图；图2是本技术的直管的结构示意图；图3是本技术的下盖的截面图；图4是本技术的弯管结构示意图；图5是本技术的弯管局部剖视图；图6是本技术的另一截面结构示意图。附图标记为：1-壳体、11-第一环形凸环、12-第二环形凸环、2-上盖、3-下盖、31-冲孔、32-平面部、4-直管、41-第二扩口、411-第二冲压斜面、5-弯管、51-第一扩口、511-第一冲压斜面、52-基材、53-铜层、6-过滤网、7-分离板和8-弹性件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-6对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-6，一种电阻焊成型的储液器，包括壳体1、上盖2、下盖3、直管4和弯管5，所述直管4设置于壳体1内，所述弯管5的一端穿过下盖3并与下盖3连接，所述弯管5与下盖3连接的一端的端口处设置有第一扩口51，所述直管4与下盖3连接的一端的端口处设置有第二扩口41，所述第二扩口41与第一扩口51相对应，且所述第二扩口41的内径大于所述第一扩口51的外径，所述第二扩口41与第一扩口51设置在同一条轴线时，所述第一扩口51的外侧与第二扩口41的内侧之间的间隙为0.1-2mm，所述下盖3的中部设置有贯穿下盖3的冲孔31，所述冲孔31的孔壁内侧设有冲压毛刺，所述冲孔31的边缘为平面部32，所述冲压毛刺的长度为0.01-0.5mm；所述弯管5设置有第一扩口51的一端插入冲孔31内，第一扩口51的侧壁外侧与所述冲孔31的孔壁采用电阻焊焊接，所述下盖3的平面部32和第二扩口41的侧壁采用电阻焊焊接，所述上盖2与壳体1上部焊接，所述下盖3与壳体1下部焊接，所述直管4的远离第一扩口51的另一端贯穿上盖2与上盖2电阻焊焊接；所述弯管5采用铜铁复合材，所述弯管5铜铁复合材以低碳钢或不锈钢为基材52，外径侧覆厚度为0.1-200μm的铜层53；进一步的，所述下盖3的厚度为1-3mm，所述上盖2和所述下盖3均采用低碳钢材或不锈钢材且冲压成圆弧形结构。本实施例中储液器的直管4与弯管5分别设有与第一扩口51对应的第二扩口41，在与下盖3组装时采用电阻焊焊接，可以减少出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求，另外，下盖3上的冲孔31采用冲压拉伸至冲孔31的内侧产生冲压毛刺，有利于增加弯管5与冲孔31之间的焊接面接，以及增强自结晶的效果，提升了焊接品质，显著降低了传统铜管焊接部泄漏不良的情况，显著提升储液器强度；弯管5组件取消铜弯管，使用铜铁复合弯管5代替，可显著降低材料成本，而在低碳钢或不锈钢基材52外径侧覆盖有铜层53可以很好的保护内部基材不被腐蚀，同时还有利于与下盖3电阻焊焊接；圆弧形的上盖2与下盖3可以缓冲储液器内的液击，起到消音的作用，显著提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：包括壳体、上盖、下盖、直管和弯管，所述直管设置于壳体内，所述弯管的一端穿过下盖并与下盖连接，所述弯管与下盖连接的一端的端口处设置有第一扩口，所述直管与下盖焊接，所述直管与下盖焊接的一端的端口处设置有第二扩口，所述第二扩口与第一扩口相对应，且所述第二扩口的内径大于所述第一扩口的外径，所述下盖的中部设置有贯穿下盖的冲孔，所述冲孔的孔壁内侧设有冲压毛刺；所述弯管设置有第一扩口的一端插入冲孔内，第一扩口的侧壁外侧与所述冲孔的孔壁采用电阻焊焊接，所述下盖和第二扩口的侧壁采用电阻焊焊接，所述上盖与壳体上部焊接，所述下盖与壳体下部焊接，所述直管的远离第一扩口的另一端贯穿上盖与上盖电阻焊焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：包括壳体、上盖、下盖、直管和弯管，所述直管设置于壳体内，所述弯管的一端穿过下盖并与下盖连接，所述弯管与下盖连接的一端的端口处设置有第一扩口，所述直管与下盖焊接，所述直管与下盖焊接的一端的端口处设置有第二扩口，所述第二扩口与第一扩口相对应，且所述第二扩口的内径大于所述第一扩口的外径，所述下盖的中部设置有贯穿下盖的冲孔，所述冲孔的孔壁内侧设有冲压毛刺；所述弯管设置有第一扩口的一端插入冲孔内，第一扩口的侧壁外侧与所述冲孔的孔壁采用电阻焊焊接，所述下盖和第二扩口的侧壁采用电阻焊焊接，所述上盖与壳体上部焊接，所述下盖与壳体下部焊接，所述直管的远离第一扩口的另一端贯穿上盖与上盖电阻焊焊接。


2.根据权利要求1所述的一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：所述弯管采用铜铁复合材，所述弯管铜铁复合材以低碳钢或不锈钢为基材，所述基材的外径覆盖有铜层。


3.根据权利要求1所述的一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：所述第一扩口处设有第一冲压斜面，所述第二扩口处设有第二冲压斜面。


4.根据权利要求3所述的一种电阻焊成型的储液器，其特征在于：所述第一冲压斜面的斜面角度为30-60°，第二冲压斜面的斜面角度为30-60°。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，贾洪亮，潘国华，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44